Spezielle Maschine für Schwungrad HG40/50L
Produktkonfiguration
Produktübersicht
Die CNC-Drehmaschine HG40/50L ist eine High-End-CNC-Werkzeugmaschine speziell für die effiziente und präzise Bearbeitung von Schwungrädern. Sie vereint eine hochsteife Konstruktion, multifunktionale Bearbeitungsmöglichkeiten und intelligente Konfigurationen. Dank des um 45° geneigten integrierten Maschinenbetts, des servogetriebenen Revolvers und der modularen Antriebskopfoptionen erfüllt sie umfassend die komplexen Bearbeitungsanforderungen von Schwungrädern, einschließlich Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Mittellinienfräsen. Sie eignet sich für die Fertigung hochwertiger Bauteile in Branchen wie der Automobil-, Schiffs- und Energieerzeugungsindustrie.
Merkmale
Hochsteife geneigte Bettkonstruktion:
Das um 45° geneigte monolithische Bett und der Sockel mit integrierter Gusstechnologie erhöhen die Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit deutlich und gewährleisten so die Stabilität auch unter anspruchsvollen Schneidbedingungen.
Präzisions-Linearrollenführungen (X/Z-Achse) in Kombination mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben sorgen für schnelles dynamisches Ansprechverhalten und langfristige Bearbeitungsgenauigkeit.
Multifunktionaler, servoangetriebener Revolver:
Ausgestattet mit einem standardmäßigen 3-Kopf-Servorevolver (BMT 45-90°), der integrierte Mehrprozessbearbeitungen (Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Mittellinienfräsen) unterstützt und so die Werkzeugwechselzeit minimiert.
Spezifikation des Werkzeughalters: □25×25, kompatibel mit verschiedenen Werkzeuganforderungen. In Kombination mit einem optionalen automatischen Spanabfuhrsystem ermöglicht er eine kontinuierliche, hocheffiziente Produktion.
Flexible Antriebskopfkonfiguration:
Unterstützt anpassbare Antriebsköpfe (z. B. Radial-/Axialköpfe, Hochgeschwindigkeits-Fräsköpfe), um den komplexen Kontur- und unregelmäßigen Strukturanforderungen von Schwungrädern gerecht zu werden.
Spindeldurchgangslochdurchmesser: Φ65 mm, ermöglicht die Bearbeitung von Langstangenmaterial und erweitert die Prozessflexibilität.
Hohe Präzision und Effizienz:
Der Spindelkopf A2-6 mit metrischem Kegelkonus 80# erreicht eine maximale Drehzahl von 3000 U/min (erweiterbar auf 4500 U/min für spezielle Anwendungen) und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen hoher Drehzahl und hohem Drehmoment.
Wiederholgenauigkeit der Positionierung: 0,003/0,005 mm (X/Y-Achse) und Oberflächenrauheit: Ra 0,4–0,8 (Aluminium/Stahl), wodurch präzise Passflächen für die Schwungradübertragung gewährleistet werden.
Abschluss:
Der um 45° geneigte Körper zeichnet sich durch hohe Steifigkeit aus, wobei Körper und Sockel in einer Einheit bestehen.
Ausgestattet mit einem servogetriebenen Revolverkopf, kann die Maschine das Schwungrad in der Mittellinie bohren, Gewinde schneiden, anfasen und fräsen.
Je nach Verarbeitungsbedarf können unterschiedliche Antriebsköpfe ausgewählt werden.
Anwendungen
Branchen:Automobilherstellung, Schiffsantriebssysteme, Energieerzeugungsanlagen, Maschinenbau.
Typische Szenarien:
Präzisionsbohren, Gewindeschneiden und Planfräsen von Schwungradscheiben für Pkw und Nutzfahrzeuge.
Hocheffiziente Verbundbearbeitung von Schwungradzahnkränzen für Schiffsmotoren.
Integrierte Formgebung von dynamischen Auswuchtnuten und Befestigungslöchern für Schwungräder von Stromgeneratoren.
Chargenverarbeitung und Qualitätskontrolle von Schwungradkomponenten in automatisierten Produktionslinien.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Name | Einheit | HG40/50L |
| Bett | Bettkonfiguration | / | Der Bettrahmen ist eine einzelne Einheit mit einer Standardneigung von 45°. |
| X/Z-Führungsbahnform | / | Präzisions-Linearrollenführungen | |
| Arbeitsbereich | Maximaler Wendekreis auf dem Bett | mm | Φ500 |
| Maximaler Schnittdurchmesser | mm | Welle: φ250, Scheibe: φ400 | |
| Maximale Verarbeitungslänge | mm | 500 | |
| Maximaler Spitzenabstand | mm | 620 | |
| Füttern | Maximaler Verfahrweg der X-/Z-Achse | mm | 250/650 |
| Hohe Bewegungsgeschwindigkeit der X-/Z-Achse | m/min | 20/24 | |
| Spindel | Spezifikation des Spindelkopfes | HSK | A2-6 |
| Spindelkonus | / | 80# metrischer Kegel | |
| Spindel-Durchgangslochdurchmesser | mm | Φ65 | |
| Maximale Spindeldrehzahl | r/min | 3000 (Sonderangebot 4500) | |
| Futter | Hohlhydraulisches 4-Backen-Futter | Satz | 10"+Hohlzylinder |
| Geschützturm | Turmtyp | / | Drehturm (3 Drehköpfe, BMT 45-90°) |
| Werkzeughalterspezifikation | mm | □25*25 | |
| Spanabfuhr | Methode zur Spanabnahme | / | Automatische Spanabfuhr |
| Leistung des Hauptmotors | Spindel-Servomotorleistung | KW | 11 (FSK 16)/15 (30 Min.) |
| Äußere Abmessungen | Länge*Breite*Höhe | mm | 2600*1720*1800 |
| Nettogewicht/Bruttogewicht |
| kg | 4300/4900 |
| Bearbeitungsgenauigkeit | Wiederholgenauigkeit der Positionierung X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Rundheit | mm | 0,005 | |
| Durchmesserkonsistenz | mm | 0,015/300 | |
| Ebenheit | mm | 0,015/300 (nur konkav) | |
| Oberflächenrauheit (Aluminium/Stahl) | Ra | 0,4 bis 0,8 | |
| Schutzformen | Vollständig geschlossene Abdeckung | Satz | 1 |
Hochsteife geneigte Bettkonstruktion:
Das um 45° geneigte monolithische Bett und der Sockel mit integrierter Gusstechnologie erhöhen die Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit deutlich und gewährleisten so die Stabilität auch unter anspruchsvollen Schneidbedingungen.
Präzisions-Linearrollenführungen (X/Z-Achse) in Kombination mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben sorgen für schnelles dynamisches Ansprechverhalten und langfristige Bearbeitungsgenauigkeit.
Multifunktionaler, servoangetriebener Revolver:
Ausgestattet mit einem standardmäßigen 3-Kopf-Servorevolver (BMT 45-90°), der integrierte Mehrprozessbearbeitungen (Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Mittellinienfräsen) unterstützt und so die Werkzeugwechselzeit minimiert.
Spezifikation des Werkzeughalters: □25×25, kompatibel mit verschiedenen Werkzeuganforderungen. In Kombination mit einem optionalen automatischen Spanabfuhrsystem ermöglicht er eine kontinuierliche, hocheffiziente Produktion.
Flexible Antriebskopfkonfiguration:
Unterstützt anpassbare Antriebsköpfe (z. B. Radial-/Axialköpfe, Hochgeschwindigkeits-Fräsköpfe), um den komplexen Kontur- und unregelmäßigen Strukturanforderungen von Schwungrädern gerecht zu werden.
Spindeldurchgangslochdurchmesser: Φ65 mm, ermöglicht die Bearbeitung von Langstangenmaterial und erweitert die Prozessflexibilität.
Hohe Präzision und Effizienz:
Der Spindelkopf A2-6 mit metrischem Kegelkonus 80# erreicht eine maximale Drehzahl von 3000 U/min (erweiterbar auf 4500 U/min für spezielle Anwendungen) und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen hoher Drehzahl und hohem Drehmoment.
Wiederholgenauigkeit der Positionierung: 0,003/0,005 mm (X/Y-Achse) und Oberflächenrauheit: Ra 0,4–0,8 (Aluminium/Stahl), wodurch präzise Passflächen für die Schwungradübertragung gewährleistet werden.
Abschluss:
Der um 45° geneigte Körper zeichnet sich durch hohe Steifigkeit aus, wobei Körper und Sockel in einer Einheit bestehen.
Ausgestattet mit einem servogetriebenen Revolverkopf, kann die Maschine das Schwungrad in der Mittellinie bohren, Gewinde schneiden, anfasen und fräsen.
Je nach Verarbeitungsbedarf können unterschiedliche Antriebsköpfe ausgewählt werden.
| Parameter | Name | Einheit | HG40/50L |
| Bett | Bettkonfiguration | / | Der Bettrahmen ist eine einzelne Einheit mit einer Standardneigung von 45°. |
| X/Z-Führungsbahnform | / | Präzisions-Linearrollenführungen | |
| Arbeitsbereich | Maximaler Wendekreis auf dem Bett | mm | Φ500 |
| Maximaler Schnittdurchmesser | mm | Welle: φ250, Scheibe: φ400 | |
| Maximale Verarbeitungslänge | mm | 500 | |
| Maximaler Spitzenabstand | mm | 620 | |
| Füttern | Maximaler Verfahrweg der X-/Z-Achse | mm | 250/650 |
| Hohe Bewegungsgeschwindigkeit der X-/Z-Achse | m/min | 20/24 | |
| Spindel | Spezifikation des Spindelkopfes | HSK | A2-6 |
| Spindelkonus | / | 80# metrischer Kegel | |
| Spindel-Durchgangslochdurchmesser | mm | Φ65 | |
| Maximale Spindeldrehzahl | r/min | 3000 (Sonderangebot 4500) | |
| Futter | Hohlhydraulisches 4-Backen-Futter | Satz | 10″+Hohlzylinder |
| Geschützturm | Turmtyp | / | Drehturm (3 Drehköpfe, BMT 45-90°) |
| Werkzeughalterspezifikation | mm | □25*25 | |
| Spanabfuhr | Methode zur Spanabnahme | / | Automatische Spanabfuhr |
| Leistung des Hauptmotors | Spindel-Servomotorleistung | KW | 11 (FSK 16)/15 (30 Min.) |
| Äußere Abmessungen | Länge*Breite*Höhe | mm | 2600*1720*1800 |
| Nettogewicht/Bruttogewicht | kg | 4300/4900 | |
| Bearbeitungsgenauigkeit | Wiederholgenauigkeit der Positionierung X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Rundheit | mm | 0,005 | |
| Durchmesserkonsistenz | mm | 0,015/300 | |
| Ebenheit | mm | 0,015/300 (nur konkav) | |
| Oberflächenrauheit (Aluminium/Stahl) | Ra | 0,4 bis 0,8 | |
| Schutzformen | Vollständig geschlossene Abdeckung | Satz | 1 |




















