Spezielle Maschine für Schwungrad HG40/50L

Einführung:

Hochpräzise CNC-Drehmaschine, spezialisiert auf die Bearbeitung von Schwungrädern, mit robuster Konstruktion und fortschrittlichen Werkzeugen für die effiziente und genaue Bearbeitung komplexer Teile.


Produktdetails

Produktmerkmale

Produktspezifikationen

Produktkonfiguration

Produktübersicht

Die CNC-Drehmaschine HG40/50L ist eine High-End-CNC-Werkzeugmaschine speziell für die effiziente und präzise Bearbeitung von Schwungrädern. Sie vereint eine hochsteife Konstruktion, multifunktionale Bearbeitungsmöglichkeiten und intelligente Konfigurationen. Dank des um 45° geneigten integrierten Maschinenbetts, des servogetriebenen Revolvers und der modularen Antriebskopfoptionen erfüllt sie umfassend die komplexen Bearbeitungsanforderungen von Schwungrädern, einschließlich Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Mittellinienfräsen. Sie eignet sich für die Fertigung hochwertiger Bauteile in Branchen wie der Automobil-, Schiffs- und Energieerzeugungsindustrie.

Merkmale

Hochsteife geneigte Bettkonstruktion:

Das um 45° geneigte monolithische Bett und der Sockel mit integrierter Gusstechnologie erhöhen die Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit deutlich und gewährleisten so die Stabilität auch unter anspruchsvollen Schneidbedingungen.

Präzisions-Linearrollenführungen (X/Z-Achse) in Kombination mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben sorgen für schnelles dynamisches Ansprechverhalten und langfristige Bearbeitungsgenauigkeit.

 

Multifunktionaler, servoangetriebener Revolver:

Ausgestattet mit einem standardmäßigen 3-Kopf-Servorevolver (BMT 45-90°), der integrierte Mehrprozessbearbeitungen (Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Mittellinienfräsen) unterstützt und so die Werkzeugwechselzeit minimiert.

Spezifikation des Werkzeughalters: □25×25, kompatibel mit verschiedenen Werkzeuganforderungen. In Kombination mit einem optionalen automatischen Spanabfuhrsystem ermöglicht er eine kontinuierliche, hocheffiziente Produktion.

 

Flexible Antriebskopfkonfiguration:

Unterstützt anpassbare Antriebsköpfe (z. B. Radial-/Axialköpfe, Hochgeschwindigkeits-Fräsköpfe), um den komplexen Kontur- und unregelmäßigen Strukturanforderungen von Schwungrädern gerecht zu werden.

Spindeldurchgangslochdurchmesser: Φ65 mm, ermöglicht die Bearbeitung von Langstangenmaterial und erweitert die Prozessflexibilität.

 

Hohe Präzision und Effizienz:

Der Spindelkopf A2-6 mit metrischem Kegelkonus 80# erreicht eine maximale Drehzahl von 3000 U/min (erweiterbar auf 4500 U/min für spezielle Anwendungen) und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen hoher Drehzahl und hohem Drehmoment.

Wiederholgenauigkeit der Positionierung: 0,003/0,005 mm (X/Y-Achse) und Oberflächenrauheit: Ra 0,4–0,8 (Aluminium/Stahl), wodurch präzise Passflächen für die Schwungradübertragung gewährleistet werden.

 

Abschluss:

Der um 45° geneigte Körper zeichnet sich durch hohe Steifigkeit aus, wobei Körper und Sockel in einer Einheit bestehen.

Ausgestattet mit einem servogetriebenen Revolverkopf, kann die Maschine das Schwungrad in der Mittellinie bohren, Gewinde schneiden, anfasen und fräsen.

Je nach Verarbeitungsbedarf können unterschiedliche Antriebsköpfe ausgewählt werden.

Anwendungen

Branchen:Automobilherstellung, Schiffsantriebssysteme, Energieerzeugungsanlagen, Maschinenbau.

Typische Szenarien:

Präzisionsbohren, Gewindeschneiden und Planfräsen von Schwungradscheiben für Pkw und Nutzfahrzeuge.

Hocheffiziente Verbundbearbeitung von Schwungradzahnkränzen für Schiffsmotoren.

Integrierte Formgebung von dynamischen Auswuchtnuten und Befestigungslöchern für Schwungräder von Stromgeneratoren.

Chargenverarbeitung und Qualitätskontrolle von Schwungradkomponenten in automatisierten Produktionslinien.

Spezielle Maschine für Schwungrad HG4050L

Technische Spezifikationen

Parameter

Name

Einheit

HG40/50L

Bett

Bettkonfiguration

/

Der Bettrahmen ist eine einzelne Einheit mit einer Standardneigung von 45°.

X/Z-Führungsbahnform

/

Präzisions-Linearrollenführungen

Arbeitsbereich

Maximaler Wendekreis auf dem Bett

mm

Φ500

Maximaler Schnittdurchmesser

mm

Welle: φ250, Scheibe: φ400

Maximale Verarbeitungslänge

mm

500

Maximaler Spitzenabstand

mm

620

Füttern

Maximaler Verfahrweg der X-/Z-Achse

mm

250/650

Hohe Bewegungsgeschwindigkeit der X-/Z-Achse

m/min

20/24

Spindel

Spezifikation des Spindelkopfes

HSK

A2-6

Spindelkonus

/

80# metrischer Kegel

Spindel-Durchgangslochdurchmesser

mm

Φ65

Maximale Spindeldrehzahl

r/min

3000 (Sonderangebot 4500)

Futter

Hohlhydraulisches 4-Backen-Futter

Satz

10"+Hohlzylinder

Geschützturm

Turmtyp

/

Drehturm (3 Drehköpfe, BMT 45-90°)

Werkzeughalterspezifikation

mm

□25*25

Spanabfuhr

Methode zur Spanabnahme

/

Automatische Spanabfuhr

Leistung des Hauptmotors

Spindel-Servomotorleistung

KW

11 (FSK 16)/15 (30 Min.)

Äußere Abmessungen

Länge*Breite*Höhe

mm

2600*1720*1800

Nettogewicht/Bruttogewicht

kg

4300/4900

Bearbeitungsgenauigkeit

Wiederholgenauigkeit der Positionierung X/Y

mm

0,003/0,005

Rundheit

mm

0,005

Durchmesserkonsistenz

mm

0,015/300

Ebenheit

mm

0,015/300 (nur konkav)

Oberflächenrauheit (Aluminium/Stahl)

Ra

0,4 bis 0,8

Schutzformen

Vollständig geschlossene Abdeckung

Satz

1


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Hochsteife geneigte Bettkonstruktion:

    Das um 45° geneigte monolithische Bett und der Sockel mit integrierter Gusstechnologie erhöhen die Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit deutlich und gewährleisten so die Stabilität auch unter anspruchsvollen Schneidbedingungen.

    Präzisions-Linearrollenführungen (X/Z-Achse) in Kombination mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben sorgen für schnelles dynamisches Ansprechverhalten und langfristige Bearbeitungsgenauigkeit.

     

    Multifunktionaler, servoangetriebener Revolver:

    Ausgestattet mit einem standardmäßigen 3-Kopf-Servorevolver (BMT 45-90°), der integrierte Mehrprozessbearbeitungen (Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Mittellinienfräsen) unterstützt und so die Werkzeugwechselzeit minimiert.

    Spezifikation des Werkzeughalters: □25×25, kompatibel mit verschiedenen Werkzeuganforderungen. In Kombination mit einem optionalen automatischen Spanabfuhrsystem ermöglicht er eine kontinuierliche, hocheffiziente Produktion.

     

    Flexible Antriebskopfkonfiguration:

    Unterstützt anpassbare Antriebsköpfe (z. B. Radial-/Axialköpfe, Hochgeschwindigkeits-Fräsköpfe), um den komplexen Kontur- und unregelmäßigen Strukturanforderungen von Schwungrädern gerecht zu werden.

    Spindeldurchgangslochdurchmesser: Φ65 mm, ermöglicht die Bearbeitung von Langstangenmaterial und erweitert die Prozessflexibilität.

     

    Hohe Präzision und Effizienz:

    Der Spindelkopf A2-6 mit metrischem Kegelkonus 80# erreicht eine maximale Drehzahl von 3000 U/min (erweiterbar auf 4500 U/min für spezielle Anwendungen) und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen hoher Drehzahl und hohem Drehmoment.

    Wiederholgenauigkeit der Positionierung: 0,003/0,005 mm (X/Y-Achse) und Oberflächenrauheit: Ra 0,4–0,8 (Aluminium/Stahl), wodurch präzise Passflächen für die Schwungradübertragung gewährleistet werden.

     

    Abschluss:

    Der um 45° geneigte Körper zeichnet sich durch hohe Steifigkeit aus, wobei Körper und Sockel in einer Einheit bestehen.

    Ausgestattet mit einem servogetriebenen Revolverkopf, kann die Maschine das Schwungrad in der Mittellinie bohren, Gewinde schneiden, anfasen und fräsen.

    Je nach Verarbeitungsbedarf können unterschiedliche Antriebsköpfe ausgewählt werden.

    Parameter

    Name

    Einheit

    HG40/50L

    Bett

    Bettkonfiguration

    /

    Der Bettrahmen ist eine einzelne Einheit mit einer Standardneigung von 45°.

    X/Z-Führungsbahnform

    /

    Präzisions-Linearrollenführungen

    Arbeitsbereich

    Maximaler Wendekreis auf dem Bett

    mm

    Φ500

    Maximaler Schnittdurchmesser

    mm

    Welle: φ250, Scheibe: φ400

    Maximale Verarbeitungslänge

    mm

    500

    Maximaler Spitzenabstand

    mm

    620

    Füttern

    Maximaler Verfahrweg der X-/Z-Achse

    mm

    250/650

    Hohe Bewegungsgeschwindigkeit der X-/Z-Achse

    m/min

    20/24

    Spindel

    Spezifikation des Spindelkopfes

    HSK

    A2-6

    Spindelkonus

    /

    80# metrischer Kegel

    Spindel-Durchgangslochdurchmesser

    mm

    Φ65

    Maximale Spindeldrehzahl

    r/min

    3000 (Sonderangebot 4500)

    Futter

    Hohlhydraulisches 4-Backen-Futter

    Satz

    10″+Hohlzylinder

    Geschützturm

    Turmtyp

    /

    Drehturm (3 Drehköpfe, BMT 45-90°)

    Werkzeughalterspezifikation

    mm

    □25*25

    Spanabfuhr

    Methode zur Spanabnahme

    /

    Automatische Spanabfuhr

    Leistung des Hauptmotors

    Spindel-Servomotorleistung

    KW

    11 (FSK 16)/15 (30 Min.)

    Äußere Abmessungen

    Länge*Breite*Höhe

    mm

    2600*1720*1800

    Nettogewicht/Bruttogewicht

    kg

    4300/4900

    Bearbeitungsgenauigkeit

    Wiederholgenauigkeit der Positionierung X/Y

    mm

    0,003/0,005

    Rundheit

    mm

    0,005

    Durchmesserkonsistenz

    mm

    0,015/300

    Ebenheit

    mm

    0,015/300 (nur konkav)

    Oberflächenrauheit (Aluminium/Stahl)

    Ra

    0,4 bis 0,8

    Schutzformen

    Vollständig geschlossene Abdeckung

    Satz

    1

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