Doppelspindel-CNC-Drehmaschine SK32
Produktkonfiguration
Produktübersicht
Die Doppelspindel-CNC-Drehmaschine ist eine Spezialwerkzeugmaschine für hocheffiziente Mehrprozessbearbeitung. Sie verfügt über ein um 30° geneigtes Maschinenbett, eine hochsteife Gusseisenkonstruktion und präzise Linearführungen. Diese Eigenschaften erhöhen die Stabilität und die Spanabfuhr der Maschine deutlich. Die Zweikanalsteuerung ermöglicht synchronisierte oder unabhängige Spindelbewegungen. Dies ermöglicht die flexible, gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung beider Werkstückenden. Die Drehmaschine eignet sich ideal für die hocheffiziente Fertigung von Präzisionswellen, Hülsen und komplexen Bauteilen. Sie erfüllt die hohen Anforderungen von Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie.
Merkmale
Schrägbett-Design mit hoher Steifigkeit:
Das um 30° geneigte monolithische Gussbett verbessert die Steifigkeit, optimiert die Spanabfuhr und gewährleistet Stabilität unter schweren Schneidbedingungen, während gleichzeitig ein sauberer Arbeitsbereich gewährleistet bleibt.
Intelligente Zweikanalsteuerung:
Die Doppelspindeln von CNC-Drehmaschinen arbeiten synchron oder unabhängig voneinander und ermöglichen die Bearbeitung mehrerer Prozesse (z. B. Drehen, Bohren, Gewindeschneiden) an beiden Enden der Teile, wodurch die Spannzyklen reduziert und die Effizienz um über 30 % gesteigert wird.
Parameter wie Spannmethode, axiale Länge und Durchgangslochdurchmesser können individuell konfiguriert werden, um sie an verschiedene Werkstücke anzupassen (max. Spanndurchmesser: φ32mm).
Präzisionsbearbeitung und Flexibilität:
Präzise lineare Rollenführungen (X/Z-Achse) und ein Servo-Reitstock gewährleisten eine Wiederholungspositionierungsgenauigkeit von 0,006 mm (X-Achse) und eine Oberflächenrauheit von nur Ra 0,4–0,8 (Aluminium/Stahl).
Hydraulischer Revolver mit 8 Stationen (quadratische/runde Werkzeughalter und Klemmklingen) unterstützt die Integration mehrerer Prozesse und schnelle Werkzeugwechsel.
Hocheffiziente Anpassungsfähigkeit:
Die automatische Spanabfuhr auf der Rückseite und der vollständig geschlossene Schutz gewährleisten eine stabile, kontinuierliche Produktion und Betriebssicherheit.
Das modulare Design ermöglicht Bearbeitungslängen von 370–600 mm und ist sowohl für die Kleinserien- als auch für die Großserienproduktion geeignet.
Abschluss:
Durch die Anordnung des um 30° geneigten Körpers verfügt die Werkzeugmaschine über eine gute Steifigkeit und erleichtert die Spanabfuhr.
Das Zweikanal-Steuerungssystem kann gleichzeitig oder separat mit der Spindel verbunden werden, wodurch eine gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung beider Enden der Teile möglich ist.
Spannmethode, axiale Länge, Durchgangslochdurchmesser und Spanndurchmesser können separat ausgewählt werden.
Anwendungen
Branchen:Automobilkomponenten, Präzisionselektronik, allgemeine Maschinen, Herstellung von Hydraulikkomponenten.
Typische Szenarien:
Automotive: Synchronisiertes Drehen und Bohren von Getriebewellen und Zahnradwellen.
Elektronik: Hochpräzise Bearbeitung von Mikromotorwellen und Sensorgehäusen.
Hydraulik: Mehrprozessumformung von Pumpenkernen und Hülsenkomponenten.
Allgemeiner Maschinenbau: Serienfertigung und Aufarbeitung von Präzisionswellenteilen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Anfrage | ||
| Bett | Bettkonfiguration | Das Bett und der Bettboden bestehen aus einer Standardkonstruktion aus 30°-Gusseisen. | |
| Führung | X/Z-Führungsform | Präzisions-Linearrollenführungen | |
| Führungsbahnform der Y-Achse (Reitstock) | |||
| Arbeitsbereich | Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | Welle: φ32mm | |
| Verarbeitungslänge | 370-600 mm | ||
| Maximaler Spitzenabstand | 1155 mm | ||
| X/Z/Y-Achse | Reisen | X/Z-Achse | 150 mm/200 mm |
| Y-Achse (Reitstock) | Links: 200 mm; Rechts: 590 mm | ||
| Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit | X/Z/Y-Achse | 16 Min.16 Min.10 Min. | |
| Motornenndrehmoment | X/Z/Y-Achse | 7,7 NM7,7 NM6 NM | |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung (/300 mm) | X/Z/Y-Achse | 0,006 mm0,01 mm0,015 mm | |
| Klemme | Leistungsabgabe (kontinuierlich) | 3 kW (maximale Drehzahl 2000 U/min) | |
| Spezifikation | JHP-32(255):Maximaler Klemmaußendurchmesser φ32mm | ||
| Übertragungsmethode | Zahnriemen | ||
| Turm | Turmformen und Spezifikationen | Hydraulischer Turm: 63-8T (228) | |
| Werkzeugkapazität | 8 (2 Vierkant-Werkzeughalter, 2 Rundloch-Werkzeughalter, 4 Klemmklingen) | ||
| Werkzeuggröße | Quadratischer Werkzeughalter 20 mm x 20 mm, rundes Loch Φ25 mm | ||
| Reitstock | Reitstocktyp | 1.links/rechts: Servo-Reitstock + eingebaute bewegliche Spitze | |
| Reitstockhülsentyp | Feste, nicht dehnbare | ||
| Reitstockloch der Pinole | Mo 4# | ||
| Spanabfuhr | Spanabnahmeart | Automatisches Heck | |
| Bearbeitungsgenauigkeit | Rundheit | 0,005 mm | |
| Durchmesserkonsistenz | 0,015 mm/300 mm | ||
| Ebenheit | 0,015 mm/300 mm | ||
| Oberflächenrauheit (Aluminium/Stahl) | 0,4 HRa～0,8 HRa | ||
| Formen des Schutzes | Vollständig geschlossene Außenhülle + vollständiger Innenschutz |
| |
| Größe | Maschinengröße (Länge x Breite x Höhe) | 2650 x 1900 (2800) x 1700 | |
Schrägbett-Design mit hoher Steifigkeit:
Das um 30° geneigte monolithische Gussbett verbessert die Steifigkeit, optimiert die Spanabfuhr und gewährleistet Stabilität unter schweren Schneidbedingungen, während gleichzeitig ein sauberer Arbeitsbereich gewährleistet bleibt.
Intelligente Zweikanalsteuerung:
Doppelspindeln arbeiten synchron oder unabhängig voneinander und ermöglichen die Bearbeitung mehrerer Prozesse (z. B. Drehen, Bohren, Gewindeschneiden) an beiden Enden der Teile, wodurch die Spannzyklen reduziert und die Effizienz um über 30 % gesteigert wird.
Parameter wie Spannmethode, axiale Länge und Durchgangslochdurchmesser können individuell konfiguriert werden, um sie an verschiedene Werkstücke anzupassen (max. Spanndurchmesser: φ32mm).
Präzisionsbearbeitung und Flexibilität:
Präzise lineare Rollenführungen (X/Z-Achse) und ein Servo-Reitstock gewährleisten eine Wiederholungspositionierungsgenauigkeit von 0,006 mm (X-Achse) und eine Oberflächenrauheit von nur Ra 0,4–0,8 (Aluminium/Stahl).
Hydraulischer Revolver mit 8 Stationen (quadratische/runde Werkzeughalter und Klemmklingen) unterstützt die Integration mehrerer Prozesse und schnelle Werkzeugwechsel.
Hocheffiziente Anpassungsfähigkeit:
Die automatische Spanabfuhr auf der Rückseite und der vollständig geschlossene Schutz gewährleisten eine stabile, kontinuierliche Produktion und Betriebssicherheit.
Das modulare Design ermöglicht Bearbeitungslängen von 370–600 mm und ist sowohl für die Kleinserien- als auch für die Großserienproduktion geeignet.
Abschluss:
Durch die Anordnung des um 30° geneigten Körpers verfügt die Werkzeugmaschine über eine gute Steifigkeit und erleichtert die Spanabfuhr.
Das Zweikanal-Steuerungssystem kann gleichzeitig oder separat mit der Spindel verbunden werden, wodurch eine gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung beider Enden der Teile möglich ist.
Spannmethode, axiale Länge, Durchgangslochdurchmesser und Spanndurchmesser können separat ausgewählt werden.
| Parameter | Anfrage | ||
| Bett | Bettkonfiguration | Das Bett und der Bettboden bestehen aus einer Standardkonstruktion aus 30°-Gusseisen. | |
| Führung | X/Z-Führungsform | Präzisions-Linearrollenführungen | |
| Führungsbahnform der Y-Achse (Reitstock) | |||
| Arbeitsbereich | Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | Welle: φ32mm | |
| Verarbeitungslänge | 370-600 mm | ||
| Maximaler Spitzenabstand | 1155 mm | ||
| X/Z/Y-Achse | Reisen | X/Z-Achse | 150 mm/200 mm |
| Y-Achse (Reitstock) | Links: 200 mm; Rechts: 590 mm | ||
| Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit | X/Z/Y-Achse | 16 Min.16 Min.10 Min. | |
| Motornenndrehmoment | X/Z/Y-Achse | 7,7 NM7,7 NM6 NM | |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung (/300 mm) | X/Z/Y-Achse | 0,006 mm0,01 mm0,015 mm | |
| Klemme | Leistungsabgabe (kontinuierlich) | 3 kW (maximale Drehzahl 2000 U/min) | |
| Spezifikation | JHP-32(255):Maximaler Klemmaußendurchmesser φ32mm | ||
| Übertragungsmethode | Zahnriemen | ||
| Turm | Turmformen und Spezifikationen | Hydraulischer Turm: 63-8T (228) | |
| Werkzeugkapazität | 8 (2 Vierkant-Werkzeughalter, 2 Rundloch-Werkzeughalter, 4 Klemmklingen) | ||
| Werkzeuggröße | Quadratischer Werkzeughalter 20 mm x 20 mm, rundes Loch Φ25 mm | ||
| Reitstock | Reitstocktyp | 1.links/rechts: Servo-Reitstock + eingebaute bewegliche Spitze | |
| Reitstockhülsentyp | Feste, nicht dehnbare | ||
| Reitstockloch der Pinole | Mo 4# | ||
| Spanabfuhr | Spanabnahmeart | Automatisches Heck | |
| Bearbeitungsgenauigkeit | Rundheit | 0,005 mm | |
| Durchmesserkonsistenz | 0,015 mm/300 mm | ||
| Ebenheit | 0,015 mm/300 mm | ||
| Oberflächenrauheit (Aluminium/Stahl) | 0,4 HRa～0,8 HRa | ||
| Formen des Schutzes | Vollständig geschlossene Außenhülle + vollständiger Innenschutz | ||
| Größe | Maschinengröße (Länge x Breite x Höhe) | 2650×1900（2800）x1700 | |
Produktkategorien
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