CNC-Horizontal-5-Achs-Maschine NHM-63-P

CNC-Horizontalfräsmaschine NHM-63-P, 5-Achsen, Abbildung

Einführung:

Produktdetails

Einführung der 5-Achs-Maschine

Das Modell NHM ist ein horizontales 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Vertikal-Horizontal-Umrüstung. Die Standardkonfiguration der Werkzeugmaschine besteht aus dem CNC-System SIEMENS 840D sl und dem Einsatz von Siemens-Servomotoren mit Direktantrieb. Dies verleiht der Maschine eine hohe Positioniergenauigkeit, schnelle Reaktionszeiten und ermöglicht die Bearbeitung in fünf Achsen. Zusätzlich ist die Werkzeugmaschine mit einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet, was eine effiziente und vollautomatische Bearbeitung gewährleistet.

Die Werkzeugmaschine bewegt sich auf der Schiebeplatte hin und her (X-Achse), der Arbeitstisch vor und zurück (Z-Achse), der Spindelstock auf und ab (Y-Achse), der Tisch dreht sich (C-Achse) und der Fräskopf dreht sich (B-Achse). Dadurch wird die Fünf-Achs-Verkettung realisiert. Die gesamte Maschine besteht aus Maschinenbett, Ständer, Schiebeplatte, Drehtisch, Fräskopf, Pneumatiksystem, automatischer Schmierung, Späneabfuhr und Kühlung, elektrischer Anlage und einem vollständig geschlossenen Schutzsystem.

Die Werkzeugmaschine ist serienmäßig mit einer elektrischen Spindel ausgestattet, die über einen zentralen Wasserauslass verfügt und das automatische Lösen und Räumen der Spindel ermöglicht. Die drei Linearachsen X, Y und Z treiben die Kugelgewindetriebe über Kupplungen direkt mit Servomotoren an. Das Getriebe zeichnet sich durch hohe Bewegungsgenauigkeit und Übertragungssteifigkeit aus.

Die wichtigsten zugekauften Teile der Werkzeugmaschine stammen allesamt von erstklassigen Herstellern; Wasserkühler, Späneförderer und Spänewagen gehören zur Standardausstattung.

Die vertikalen und horizontalen Köpfe können in zwei zueinander senkrechten Rotationsebenen gedreht werden.

Es ermöglicht die Umwandlung von vertikaler in horizontale Bearbeitung sowie die Bearbeitung mehrerer Flächen und löst das Problem des facettenreichen, mehrkantigen und mehrnutigen Fräsens verschiedener Winkel in einer einzigen Aufspannung des Werkstücks.

Hochleistungs-Elektrospindel, kurze Bearbeitungszeit, hohe Schnittleistung, langes Werkzeug, hohe Bearbeitungsgenauigkeit

Kompakte Bauweise, hochsensibles passives Spannsystem, hochstabile Bremse und hochpräzise Bearbeitung

Das Modell NHM ist ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum mit Vertikal-Horizontal-Umstellung. Die drei Achsen sind mit hochpräzisen, hochbelastbaren, schnellen, hochsteifen und geräuscharmen Linearrollenführungen ausgestattet, die einen ruckfreien Lauf gewährleisten und eine optimale Vorschubleistung bieten.
Hochpräziser Positionier- und Klemmmechanismus: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Positionier- und Klemmmechanismus wird eine starre Klemmung und präzise Positionierung des Tabletts gewährleistet, wobei die Wiederholgenauigkeit der Positionierung des Tabletts 0,003 mm erreichen kann.
Das Bett verfügt über eine T-förmige, integrierte Liegefläche, wodurch die Stoßfestigkeit um 15 % verbessert wird. Die Konstruktion besteht aus einer umgekehrten T-förmigen Anordnung der vertikalen und horizontalen Liegeflächen und ist kompakt.
Verfügt über einen größeren Bearbeitungsbereich und eine höhere Werkstückladekapazität
Modulares Design, hohe Erweiterbarkeit, kann als flexibles Fertigungssystem mit automatisierten Linien eingesetzt werden.

(1) X-förmige Führungsschienen: Die Säule ist mit zwei 55 mm starken, hochbelastbaren Rollen-Linearführungen ausgestattet. Sie erfüllt die Anforderungen an hohe Steifigkeit und Festigkeit und bietet die technischen Vorteile eines geringen Reibungskoeffizienten, hoher Bewegungsgeschwindigkeit und langer Lebensdauer; Schmierverfahren: Ölschmierung; Drahtstärke: Taiwan Shangyin oder gleichwertige Marke;
(2) X-Achsen-Antrieb: Nachdem der AC-Servomotor zur Erhöhung und Verringerung der Drehzahl verwendet wurde, treibt er die Präzisionskugelumlaufspindel mit 50 mm Durchmesser an, um den Vorschub nach links und rechts zu realisieren; Schmiermethode: Ölschmierung; Spindelmarke: Taiwan Shangyin oder gleichwertige Marke;
(3) Ausgestattet mit einer doppelten hochpräzisen, vollständig geschlossenen Gitterwaage; Marke der Gitterwaage: Spanien FAGOR oder eine gleichwertige Marke;

(1) Führungsschienenform: Die Y-Achse verwendet zwei hochbelastbare 55-Rollen-Linearführungen als Führungs- und Lastaufnahmeschienen für die Auf- und Abwärtsbewegung des vertikalen und horizontalen Universalfräskopfes. Sie erfüllt die technischen Anforderungen für Hochgeschwindigkeits-Schlichtbearbeitung und Niedriggeschwindigkeits-Schwerzerspanung. Schmierverfahren: Ölschmierung. Drahtstärke: Taiwan Shangyin oder gleichwertige Marke.
(2) Y-Achsen-Antrieb: Nachdem der AC-Servomotor zur Drehzahlregelung eingesetzt wurde, treibt er die Präzisionskugelumlaufspindel mit 50 mm Durchmesser an, um den Auf- und Abwärtsvorschub zu realisieren. Schmierverfahren: Ölschmierung. Spindelmarke: Taiwan Shangyin oder gleichwertige Marke;
(3) Ausgestattet mit einer hochpräzisen, vollständig geschlossenen Gitterwaage; Marke der Gitterwaage: Spanien FAGOR oder eine gleichwertige Marke;
(4) Schutz der XY-Führungsschiene: Die umfassende Schutzabdeckung verhindert das Eindringen und die Verunreinigung der Führungsschiene durch Fremdkörper. Die Schutzabdeckung zeichnet sich durch ein ansprechendes Aussehen und eine durchdachte Konstruktion aus.

(1) Führungsschienenform: Die Z-Achse verwendet zwei 55-mm-Hochleistungs-Rollen-Linearführungsschienen als Führungs- und Lastaufnahmeschienen für die Tischbewegung; Schmiermethode: Ölschmierung; Drahtstärke: Taiwan Shangyin oder gleichwertige Marke;
(2) Z-Achsen-Antrieb: Nachdem der AC-Servomotor die Geschwindigkeit zum Heben und Senken eingestellt hat, treibt er die Präzisionskugelumlaufspindel mit 50 mm Durchmesser an, um den Vorschub der Z-Achse in Längs- und Querrichtung zu realisieren; Schmiermethode: Ölschmierung; Spindelmarke: Taiwan Shangyin oder vergleichbare Marken;
(3) Ausgestattet mit einer doppelten hochpräzisen, vollständig geschlossenen Gitterwaage; Marke der Gitterwaage: Spanien FAGOR oder eine gleichwertige Marke.

CNC-Steuerung: Siemens 840DSL

Das CNC-System der Maschine ist ein Sinumerik 840 sl von SIEMENS.
Bei der Erfüllung der Grundkonfiguration des CNC-Systems werden die folgenden Sonderanforderungen gewährleistet.
Minimale Stelleinheit: Linearachse ≤ 0,001 mm, Drehachse ≤ 0,001°
Grafische Simulationsfunktion
Kurvenverzögerungsfunktion
Helikale Interpolation
Fräsfunktion
Master-Slave-Steuerungsautorisierung
Mit 15-Zoll-Bildschirm
Mit MCP 398C Bedienfeld
Inklusive 72/48-I/O-Karte
NX10.3 Erweiterungsachsenmodul
DMC20 Hub-Modul
Datenerfassung
Relevante Informationen über OPCUA oder 485 oder höherwertige Software bereitstellen, um die gemeinsame Anbindung der Benutzergeräte an die Informationstechnologie zu ermöglichen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Betriebsdaten der Anlage (Drehzahl, Vorschubkraft, Werkzeugname, Werkzeughalterlänge, Spindelkraftwert, Programmname und -version, Alarmprotokoll, Bedienfeldprotokoll, Prozessparameter des Nullpunktversatzes des Koordinatensystems usw.)
Gerätename, Softwareversion, Programmname und Version des aktuell ausgeführten Programms
Der Betriebszustand der Geräte (einschließlich, aber nicht beschränkt auf Startvorgang, Betrieb, Abschaltung und Fehlerstatus) kann angezeigt werden. Außerdem können Warnungen vor Geräteausfällen, Stromverbrauchserkennung usw. bereitgestellt werden.
SPS-Betriebsstatus

Schmiersystem; diese Maschine verwendet eine gruppenunabhängige Ölversorgungstechnologie
(1) Für die Führungsschienen, die Spindel und die Zahnstange der X-, Y- und Z-Achse wird ein unabhängiges automatisches Ölversorgungs- und Schmiersystem verwendet. Die Spindellager werden mit Fett geschmiert.
(2) Die Hauptwellenschmierung mit Öl und Gas bzw. die automatische Dünnölschmierung erfolgt zeit- und mengenmäßig automatisch. Der Vorgang wird automatisch vom numerischen Steuerungssystem geregelt und kann erfasst und alarmiert werden. Als Schmierpumpenmarken stehen SKF (Öl-Luft-Schmierung), Proton oder vergleichbare Marken zur Verfügung.

Hydrauliksystem
(1) Diese Werkzeugmaschine ist mit einem unabhängigen Hydrauliksystem ausgestattet.
(2) Die Werkzeugmaschine ist mit einer separaten Hydraulikpumpstation ausgestattet, und das Hydrauliksystem verfügt über diverse Sicherheitsüberwachungseinrichtungen wie Ölstands-, Temperatur-, Rückfluss- und Mindestdruckalarm, um einen sicheren Betrieb der Werkzeugmaschine unter verschiedenen Bedingungen zu gewährleisten und die Sicherheit der Bediener zu verbessern.
(3) Marke der Hydraulikstation: im Inland bekannt

Werkzeugmagazin Kettenmagazin 40T HSK-A63
Marke des Werkzeugmagazins: Taiwan-finanziertes Unternehmen Desu/Okada oder ähnliche Marken

Die Entwässerungsrillen an beiden Seiten und der Boden sind einstückig gegossen, wodurch ein guter Schutz vor Leckagen gewährleistet ist.
Die spiralförmigen Späneförderer auf beiden Seiten des Bearbeitungsbereichs transportieren die bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung entstehenden Eisenspäne schnell zum Hubspäneförderer, wodurch die thermische Verformung und Verformung der Werkzeugmaschine reduziert und die Genauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine gewährleistet wird;

Technische Informationen

MODELL	NHM-63-P
Verfahrweg auf der X-Achse (der Tisch bewegt sich vor und zurück)	1000
Bewegung entlang der Y-Achse (der Schlitten bewegt sich nach links und rechts)	900
Verfahrweg der Z-Achse (Stößel bewegt sich auf und ab)	1000
Abstand von der Spindelstirnfläche zum Arbeitstisch	100-1350
Größe des Schreibtisches	630x630
Tragfähigkeit	1,5
Maximale Spindeldrehzahl	15000
Hauptmotorleistung (Nennleistung)	15
Maximales Drehmoment (Nenndrehmoment)	72
Spindelkonus	HSK-A63
maximales Drehmoment	2040
maximales Klemmdrehmoment	1320
Schwenkwinkel	±180°--30°
Positionierungsgenauigkeit	±5”
Wiederholbarkeit	±3,5 Zoll
Positionierungsgenauigkeit	±10”
Wiederholbarkeit	±6”
Eilganggeschwindigkeit in X-, Y- und Z-Richtung	24.24.24
X-, Y-, Z-Positionierungsgenauigkeit	≤0,012
Wiederholgenauigkeit der Positionierung in X-, Y- und Z-Richtung	≤0,006

Standardkonfiguration

Siemens 840Dsl CNC-System	Deutschland
X-, Y-, Z-Vorschub-Servomotoren	Siemens Deutschland
XYZ-Servoantrieb	Siemens Deutschland
AC-Servospindelmotor	Siemens Deutschland
Fünfachsiger Fünfgelenkkopf	Shanghai
Kugelgewindetrieb	HIWIN oder eine gleichwertige Marke
Lineare Rollenführung	HIWIN oder eine gleichwertige Marke
Jedes Wellenschraubenlager	Japanische Marke NSK oder gleichwertig
Kupplung	Taiwan oder gleichwertige Marke
Spiralschneider	Shanghai
Schutz der Werkzeugmaschinen-Führungsschiene	Shanghai
Ölpumpe und zentrales Schmiersystem	Proton oder SKF oder gleichwertig
Näherungsschalter, Zwischenrelais	Omron/Schneider oder gleichwertig
Handpulsgenerator	Der Systemlieferant hat den Hersteller benannt oder eine gleichwertige Marke.
Spindel	INNA oder gleichwertig
Werkzeugmaschinen-Großguss	Shanghai
Äußerer Blechschutz für Werkzeugmaschinen	Shanghai
Werkzeugmaschinen-Ankerbolzen, Horn-Komplettset	Shanghai
Hydrauliksystem	berühmt in China
Arbeitsscheinwerfer und Warnleuchten	berühmt in China
Spindelrammen-Ausgleichsmechanismus	berühmt in China
Spindelkühlsystem und Wasserversorgungssystem	berühmt in China
Gängige Wartungswerkzeuge	berühmt in China

Mechanische Bedienungsanleitung
Elektrische Bedienungsanleitung
Zertifizierung
Packliste
Schaltplan
Systembetriebshandbuch
Systemwartungshandbuch
Systemparameterhandbuch
Systemwerksparametertabelle
Fundamentzeichnung	Vorausgesetzt, nachdem der Vertrag wirksam geworden ist
Handbuch für den Temperaturregler der Steuerbox