Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P
Fünf-AchsengleichzeitigBearbeitungszentrum
XYZ Linearachse Hohlkühlschraubenantrieb
B\C Drehwelle DD Direktantrieb
Vollständig geschlossenes Absolutwertmesssystem
Standardkonfiguration
| NEIN. | Konfigurationsbeschreibung | Unit | Menge | Bemerkung |
| 1. | FH-Großrechner-Mineralguss | Satz | 1 |
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| 2. | Siemens ONE Steuerungssystem | Satz | 1 |
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| 3. | Anzeige: 21,5-Zoll-Touchdisplay | Satz | 1 |
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| 4. | FH Fünf-Achsen-Multifunktions-Schwenkkopf (B-Achse) | Satz | 1 |
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| 5. | DGZX-24012/34B2 elektrische Frässpindel (abgeschirmte Drehfunktion) | PC | 1 |
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| 6. | Hohlkugelumlaufspindel mit Kühlung für die X/Y/Z-Achse | PCS | 3 |
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| 7. | Fräs-Direktantriebs-Drehtisch (C-Achse) | Satz | 1 |
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| 8. | B-Achse RCN8380 29-Bit-Absolutwertgeber | PC | 1 |
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| 9. | C-Achse RCN2580 28-Bit-Absolutwertgeber | PC | 1 |
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| 10. | INA Rollen-Linearführungen | Satz | 6 |
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| 11. | Elektrischer Kasten Klimaanlage | Satz | 1 |
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| 12. | Spindelwasserkühlsystem | Satz | 1 |
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| 13. | Maschinenring-Sprühwasser | Satz | 1 |
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| 14. | Fünfachsiger, sichelförmiger Sprühkopf für Wasser und Gas, sichelförmiger Blaskopf | Satz | 1 |
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| 15. | Sicherheitsverriegelungssystem für die vorderen und seitlichen Arbeitstüren | Satz | 1 |
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| 16. | Wasserdichte Arbeitsbehälterbeleuchtung | PCS | 2 |
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| 17. | Hydraulikstation | Satz | 1 |
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| 18. | Zentrale automatische Schmiervorrichtung | Satz | 1 |
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| 19. | Bedienungsseite Reinigung von Wasserpistole und Luftpistole | Satz | 1 |
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| 20. | Kühlschmierstoffsystem (CTS 25 bar) | Satz | 1 |
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| 21. | Vollständig umschlossenes Schutzblech | Satz | 1 |
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| 22. | Bedienkasten | Satz | 1 |
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| 23. | Kühleinheit für Schaltschränke | Satz | 1 | Löschen |
| 24. | elektronisches Handrad von Siemens | PC | 1 |
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| 25. | Fußbetätigter Spindelwerkzeug-Entriegelungsschalter | PC | 1 |
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| 26. | Dreifarbige Maschinenleuchte | Satz | 1 |
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| 27. | 40-teiliges HSK-A63 Werkzeugmagazin und Servo-ATC-System | Satz | 1 |
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| 28. | X/Y/Z-Dreiachsen-Absolutwertgitterskala | Sets | 3 |
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| 29. | Spiralförmige Spanrollvorrichtung und hinteres Spanförderband + Spanwagen | Satz | 1 |
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| 30. | Renishaw OMP60 Infrarot-Sondeneinheit | Satz | 1 |
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| 31. | Renishaw NC4F230 Laser-Werkzeugvoreinstellgerät | Satz | 1 |
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| 32. | Fundamentplatten und Fundamentbolzen | Satz | 1 |
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| 33. | Technisches Handbuch | Satz | 1 |
Parameter
| Modell | Einheit | FH60P | ||||
| Reisen | ||||||
| X-Achsen-Verschiebung | mm | 600 | ||||
| Y-Achsen-Verschiebung | mm | 800 | ||||
| Z-Achsen-Verschiebung | mm | 600 | ||||
| Abstand von der Spindelnase zur Arbeitstischoberfläche | mm | 150-750 | ||||
| Horizontaler Fräskopf | mm | 30-630 | ||||
| Vorschub-/Hochgeschwindigkeitsgeschwindigkeit | m/min | 40 | ||||
| Vorschubkraft | KN | 10 | ||||
| Drehtisch (C-Achse) | ||||||
| Größe des Arbeitstisches | mm | Ø660 | ||||
| Maximale Tischbelastung (Fräsmaschine) | kg | 2000 | ||||
| Maximale Drehzahl des Drehtisches | U/min | 150 | ||||
| Minimaler Spaltwinkel | ° | 0,001 | ||||
| Nenndrehmoment | Nm | 807 | ||||
| Maximales Drehmoment | Nm | 1430 | ||||
| CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse) | ||||||
| Schwenkbereich (0=Vertikal/180=Höhenlage) | ° | -15 bis 180 | ||||
| Hohe Bewegungs- und Fütterungsgeschwindigkeit | U/min | 30 | ||||
| Minimaler Spaltwinkel | ° | 0,001 | ||||
| Nenndrehmoment | Nm | 743 | ||||
| maximales Drehmoment | Nm | 1320 | ||||
| Spindel (Fräsen) | ||||||
| Spindeldrehzahl | U/min | 12000 | ||||
| Spindelleistung | Kw | 34/42 | ||||
| Spindeldrehmoment | Nm | 132/185 | ||||
| Spindelkonus |
| HSKA63 | ||||
| Tool Magazin | ||||||
| Werkzeugschnittstelle |
| HSKA63 | ||||
| Werkzeugmagazinkapazität | PCS | 40 | ||||
| Max. Werkzeugdurchmesser/-länge/-gewicht |
| Ø85/300/8 | ||||
| Werkzeugwechsel (Werkzeug zu Werkzeug) | S | 4 | ||||
| Messgerät | ||||||
| Infrarotsonde | Renishaw OMP60 | |||||
| Werkzeugerkennungsinstrument im Bearbeitungsbereich |
| Rensishaw NC4F230 | ||||
| Positionsgenauigkeit (ISO230-2 und VDI3441) | ||||||
| X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit | mm | 0,006 | ||||
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung in X/Y/Z | mm | 0,004 | ||||
| B/C-Positionierungsgenauigkeit |
| 8" | ||||
| B/C Wiederholgenauigkeit der Positionierung |
| 4" | ||||
| CNC-Steuerung | ||||||
| Steuerungssystem |
| Siemens ONE | ||||
| Andere | ||||||
| Maschinengewicht | Kg | 25000 | ||||
Hauptmaschinenspezifikationen | Optimale starre Strukturkonfiguration
Konstruktionsmerkmale | Beste Analyse des mechanischen Drahtgussverfahrens
◆Das Bett verfügt über eine neuartige Mineralgussstruktur, und die beweglichen Teile bestehen aus hochwertigem Gusseisen der Meehanit-Qualität.
◆Mäßigungs- und natürliche Alterungsbehandlung zur Beseitigung inneren Stresses
◆Die strukturelle Eigenfrequenzschwingung beseitigt Materialverarbeitungsspannungen
◆Die Konstruktion einer großflächigen und hochsteifen Säule an der gesamten Wand kann die Steifigkeit sowie die statische und dynamische Präzision effektiv verbessern.
◆Dreiachsiger Hohlkühlungs-Gewindespindelantrieb
Elektrische Spindel
Designmerkmale
◆ Entsprechend den Eigenschaften der Maschine, unabhängige Forschung und Entwicklung sowie Produktion.
◆ Beim Modell FH60P wird die Kegelbohrung HSK-A63 verwendet.
◆ Das externe Kühlsystem dient der Umwälzkühlung, um den Einsatz der elektrischen Spindel effektiv zu gewährleisten.
CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse)
Designmerkmale
◆ Eingebauter DD-Motor, spielfreies Kettengetriebe
◆ Hohe Beschleunigungseigenschaften
◆ Der kürzeste Abstand zwischen der Werkzeugspitze der Spindel und dem strukturellen Auflagepunkt realisiert die maximale Steifigkeit beim Schneiden.
◆ Größere YRT-Lager erhöhen die Steifigkeit
◆ Ausgestattet mit dem absoluten Drehgeber-Messsystem der Serie HEIDENHAIN RCN8380, vollständig geschlossene Regelung zur Gewährleistung höchster Genauigkeit
◆ B-Achsen-Kühlsystemdesign zur Reduzierung der Wärmeübertragung
Drehtisch (C-Achse)
Designmerkmale
◆ Eigenständiges Design und Produktion.
◆ Eingebauter DD-Motor, spielfreie Übertragungskette.
◆ Hohe Beschleunigungs- und Verzögerungsreaktionseigenschaften.
◆ Größeres YRT-Lager erhöht die Steifigkeit.
◆ Hohes Nenndrehmoment, Positionierverarbeitung, mit Positionier- und Spannvorrichtung für den Arbeitstisch
◆ Erfüllt die Anforderungen der Fräsbearbeitung, reduziert den Werkstückhandling und verbessert die Produktgenauigkeit.
◆ Ausgestattet mit dem hochpräzisen Drehgeber-Messsystem von HEIDENHAIN und einer vollständig geschlossenen Regelung zur Gewährleistung höchster Genauigkeit.
◆ Kühlsystemdesign zur Reduzierung der Wärmeübertragung.
CNC-System
Auswahlmerkmale
◆ Wählen Sie den Steuerhost NCU730.3B für die simultane Fünf-Achs-Bearbeitung (Einzelheiten zur Systemkonfiguration finden Sie in der Funktionstabelle)
◆ Mit RTCP-Funktion
◆ Wählen Sie den Siemens-Frequenzumrichter S120 mit dreifacher Überlastfähigkeit und den Motor der Serie 1FT mit hohen Bewegungseigenschaften.
ATC-System
Designmerkmale
◆ Eigenständiges Design und Produktion.
◆ Die Werkzeugauswahl und der Werkzeugwechsel erfolgen über einen Servomotor, der die Terminalbewegung steuert, was stabiler und genauer ist.
◆ In Kombination mit der Werkzeugverwaltungsfunktion von Siemens ONE wird eine effizientere Werkzeugverwaltung ermöglicht.
Hebebarer Werkzeugsetzer
Designmerkmale
◆ Ausgestattet mit dem berührungslosen Laser-Werkzeugvoreinstellgerät Ransishaw NC4F230 für höhere Präzision
◆ Automatische Werkzeugeinstellung an der Maschine, automatische Aktualisierung der Werkzeugkompensation
◆ Die Werkzeugaufstellvorrichtung kann angehoben und abgesenkt werden, um Platz auf der Bearbeitungsfläche zu sparen.
◆ Die vollständig abgedichtete Blechkonstruktion schützt den Werkzeugeinrichter während der Bearbeitung vor Wasser und Eisenspänen.
Infrarotsonde
Designmerkmale
◆Ausgestattet mit einer Ransishaw OMP60 Trigger-Optiksonde.
◆Die Ausrichtung und Größenprüfung des Werkstücks direkt an der Maschine kann manuelle Prüffehler reduzieren und die Produktgenauigkeit sowie die Verarbeitungseffizienz verbessern.
◆ Sparen Sie 90 % der Zeit für die Unterstützung an der Maschine.
Außenbereich
Die Abdeckung des 5-Achs-Bearbeitungszentrums der FH-Serie entspricht den strengen CE-Sicherheitsstandards. Das vollständig geschlossene Blech verhindert, dass der Bediener während der Bearbeitung versehentlich in den Arbeitsbereich gelangt und schützt ihn gleichzeitig vor dem Austreten von Kühlschmierstoffen und Spänen (mit Ausnahme des Warnschilds). Die Bedientür ist zudem mit einem Sicherheitsschalter ausgestattet, um Unfälle während des Betriebs oder der Wartung zu vermeiden. Ein großes Sichtfenster ermöglicht dem Bediener die einfache Beobachtung des Maschinenbetriebs und der Bearbeitungsvorgänge.























