Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum FH60P
FünfachsiggleichzeitigBearbeitungszentrum
XYZ-Linearachsen-Hohlkühlschneckenantrieb
B\C-Drehwellen-DD-Direktantriebsgetriebe
Vollständig geschlossenes Absolutwertmesssystem
Standardkonfiguration
| NEIN. | Konfigurationsbeschreibung | Unit | Menge | Anmerkung |
| 1. | FH-Großrechner aus Mineralguss | Satz | 1 |
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| 2. | Siemens ONE-Steuerungssystem | Satz | 1 |
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| 3. | Display: 21,5-Zoll-Touch-Display | Satz | 1 |
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| 4. | FH Fünf-Achsen-Multifunktions-Schwenkkopf (B-Achse) | Satz | 1 |
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| 5. | Elektrische Frässpindel DGZX-24012/34B2 (abgeschirmte Drehfunktion) | PC | 1 |
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| 6. | Hohle Kühlkugelumlaufspindel mit X/Y/Z-Achse | Stck | 3 |
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| 7. | Fräsen Drehtisch mit Direktantrieb (C-Achse) | Satz | 1 |
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| 8. | B-Achse RCN8380 29-Bit-Absolutwertgeber | PC | 1 |
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| 9. | C-Achse RCN2580 28-Bit-Absolutwertgeber | PC | 1 |
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| 10. | INA Rollen-Linearschlitten | Satz | 6 |
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| 11. | Schaltkasten-Klimaanlage | Satz | 1 |
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| 12. | Wasserkühlsystem der Spindel | Satz | 1 |
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| 13. | Maschinenring-Sprühwasser | Satz | 1 |
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| 14. | Fünfachsiger Kopf, Halbmond-Sprühwasser, Halbmond-Blasgas | Satz | 1 |
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| 15. | Sicherheitsverriegelungssystem für die Vorder- und Seitentüren | Satz | 1 |
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| 16. | Wasserdichte Arbeitsbehälterbeleuchtung | Stck | 2 |
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| 17. | Hydraulikstation | Satz | 1 |
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| 18. | Zentralisierte, automatische Vorschubschmiervorrichtung | Satz | 1 |
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| 19. | Bedienseitige Reinigung von Wasserpistole und Luftpistole | Satz | 1 |
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| 20. | Schneidflüssigkeitssystem (CTS 25bar) | Satz | 1 |
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| 21. | Vollständig geschlossenes Schutzblech | Satz | 1 |
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| 22. | Operationsbox | Satz | 1 |
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| 23. | Kühleinheit für Schaltschränke | Satz | 1 | Löschen |
| 24. | Elektronisches Handrad von Siemens | PC | 1 |
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| 25. | Fußbetätigter Spindelwerkzeug-Freigabeschalter | PC | 1 |
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| 26. | Dreifarbiges Maschinenlicht | Satz | 1 |
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| 27. | 40PCS HSK-A63 Werkzeugmagazin und Servo-ATC-System | Satz | 1 |
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| 28. | Dreiachsige X/Y/Z-Absolutwertgitterskala | Sets | 3 |
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| 29. | Spiralspänewalzgerät und hinterer Späneförderer + Spänewagen | Satz | 1 |
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| 30. | Renishaw OMP60 Infrarot-Messtastereinheit | Satz | 1 |
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| 31. | Renishaw NC4F230 Laser-Werkzeugeinstellgerät | Satz | 1 |
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| 32. | Fundamentebenen und Fundamentbolzen | Satz | 1 |
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| 33. | Technische Bedienungsanleitung | Satz | 1 |
Parameter
| Modell | Einheit | FH60P | ||||
| Reisen | ||||||
| Verfahrweg der X-Achse | mm | 600 | ||||
| Verfahrweg der Y-Achse | mm | 800 | ||||
| Verfahrweg der Z-Achse | mm | 600 | ||||
| Abstand von der Spindelnase zur Arbeitstischoberfläche | mm | 150-750 | ||||
| Horizontaler Fräskopf | mm | 30-630 | ||||
| Vorschub/schnelle Bewegungsgeschwindigkeit | m/min | 40 | ||||
| Vorschubkraft | KN | 10 | ||||
| Rundtisch (C-Achse) | ||||||
| Größe des Arbeitstisches | mm | Ø660 | ||||
| Max. Tischbelastung (Mühle) | kg | 2000 | ||||
| Drehtisch max.Geschwindigkeit | U/min | 150 | ||||
| Minimaler Teilungswinkel | ° | 0,001 | ||||
| Nenndrehmoment | Nm | 807 | ||||
| Maximales Drehmoment | Nm | 1430 | ||||
| CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse) | ||||||
| Schwenkbereich (0=Vertikal/180=Niveau) | ° | -15～180 | ||||
| Hohe Bewegungs- und Vorschubgeschwindigkeit | U/min | 30 | ||||
| Minimaler Teilungswinkel | ° | 0,001 | ||||
| Nenndrehmoment | Nm | 743 | ||||
| maximales Drehmoment | Nm | 1320 | ||||
| Spindel (Fräsen) | ||||||
| Spulengeschwindigkeit | U/min | 12000 | ||||
| Spindelleistung | Kw | 34/42 | ||||
| Spindeldrehmoment | Nm | 132/185 | ||||
| Spindelkegel |
| HSKA63 | ||||
| Werkzeugmagazin | ||||||
| Tool-Schnittstelle |
| HSKA63 | ||||
| Kapazität des Werkzeugmagazins | Stck | 40 | ||||
| Max. Werkzeugdurchmesser/Länge/Gewicht |
| Ø85/300/8 | ||||
| Werkzeugwechsel (Werkzeug zu Werkzeug) | S | 4 | ||||
| Messgerät | ||||||
| Infrarotsonde | Renishaw OMP60 | |||||
| Werkzeugerkennungsinstrument im Bearbeitungsbereich |
| Rensishaw NC4F230 | ||||
| Positionsgenauigkeit (ISO230-2 und VDI3441) | ||||||
| X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit | mm | 0,006 | ||||
| X/Y/Z Wiederholgenauigkeit der Positionierung | mm | 0,004 | ||||
| B/C-Positionierungsgenauigkeit |
| 8" | ||||
| B/C Wiederholgenauigkeit der Positionierung |
| 4" | ||||
| CNC-Steuerung | ||||||
| Kontrollsystem |
| Siemens ONE | ||||
| Andere | ||||||
| Maschinengewicht | Kg | 25000 | ||||
Hauptmaschinenspezifikationen |Optimale starre Strukturkonfiguration
Designmerkmale |Bestes Design für die mechanische Drahtgussanalyse
◆Das Bett verfügt über eine neue Mineralgussstruktur und die beweglichen Teile bestehen aus hochwertigem Gusseisen der Güteklasse Meehanite
◆Temperierung und natürliche Alterungsbehandlung zur Beseitigung von innerem Stress
◆Strukturelle Eigenfrequenzschwingungen eliminieren Materialbearbeitungsstress
◆Das Design einer großflächigen und hochsteifen Säule an der gesamten Wand kann die Steifigkeit sowie die statische und dynamische Präzision effektiv verbessern
◆Dreiachsiger hohler Kühlgewindetrieb
Elektrische Spindel
Design-Merkmale
◆ Entsprechend den Eigenschaften der Maschine, unabhängige Forschung und Entwicklung sowie Produktion.
◆ Das konische Loch von HSK-A63 wird im Modell FH60P übernommen.
◆ Das externe Kühlsystem dient der Umlaufkühlung, um den Einsatz der Elektrospindel effektiv sicherzustellen.
CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse)
Design-Merkmale
◆ Eingebauter DD-Motor, Null-Übertragungskette, spielfreies Design
◆ Hohe Beschleunigungseigenschaften
◆ Der kürzeste Abstand zwischen dem Werkzeugspitzenpunkt der Spindel und dem strukturellen Stützpunkt sorgt für maximale Steifigkeit beim Schneiden
◆ Größere YRT-Lager erhöhen die Steifigkeit
◆ Ausgestattet mit dem absoluten Drehgeber-Messsystem der HEIDENHAIN RCN8380-Serie, vollständig geschlossener Regelkreis, um höchste Genauigkeit zu gewährleisten
◆ B-Achsen-Kühlsystemdesign zur Reduzierung der Wärmeübertragung
Rundtisch (C-Achse)
Design-Merkmale
◆ Unabhängiges Design und Produktion.
◆ Eingebauter DD-Motor, Null-Übertragungskette, spielfreies Design.
◆ Hohe Reaktionseigenschaften bei Beschleunigung und Verzögerung.
◆ Größeres YRT-Lager erhöht die Steifigkeit.
◆ Großes Nennantriebsdrehmoment, Positionierungsverarbeitung, mit Arbeitstischpositionierungs- und Spannvorrichtung
◆ Erfüllen Sie die Anforderungen des Fräsens, reduzieren Sie die Werkstückhandhabung und verbessern Sie die Produktgenauigkeit.
◆ Ausgestattet mit dem hochpräzisen HEIDENHAIN-Drehgeber-Messsystem, vollständig geschlossener Regelkreis, um höchste Genauigkeit zu gewährleisten.
◆ Kühlsystemdesign zur Reduzierung der Wärmeübertragung.
CNC-System
Auswahlfunktionen
◆ Wählen Sie den Steuerungshost NCU730.3B für die Fünf-Achsen-Simultansteuerung (Einzelheiten zur Systemkonfiguration finden Sie in der Funktionstabelle).
◆ Mit RTCP-Funktion
◆ Wählen Sie den Siemens S120-Antrieb mit 3-facher Überlastfähigkeit und einem Motor der 1FT-Serie mit hohen Bewegungseigenschaften
ATC-System
Design-Merkmale
◆ Unabhängiges Design und Produktion.
◆ Werkzeugauswahl und Werkzeugwechsel nutzen einen Servomotor zur Steuerung der Klemmenbewegung, was stabiler und genauer ist.
◆ In Kombination mit der Werkzeugverwaltungsfunktion von Siemens ONE eine effizientere Werkzeugverwaltung.
Hebbarer Werkzeugsetzer
Design-Merkmale
◆ Ausgestattet mit dem berührungslosen Laser-Werkzeugeinstellgerät Ransishaw NC4F230 für höhere Präzision
◆ Automatische Werkzeugeinstellung an der Maschine, automatische Aktualisierung der Werkzeugkompensation
◆ Das Werkzeugeinstellgerät kann angehoben und abgesenkt werden, um Platz auf der Bearbeitungsfläche zu sparen
◆ Die vollständig abgedichtete Blechkonstruktion schützt den Werkzeugeinspanner während der Bearbeitung vor Wasser und Eisenspänen
Infrarotsonde
Design-Merkmale
◆Ausgestattet mit einem optischen Ransishaw OMP60-Trigger-Messtaster.
◆Die Werkstückausrichtung und Größenprüfung auf der Maschine kann manuelle Prüffehler reduzieren und die Produktgenauigkeit und Verarbeitungseffizienz verbessern.
◆ Sparen Sie 90 % der Assistenzzeit an der Maschine.
Außen
Das Gehäusedesign des Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrums der FH-Serie entspricht den strengen CE-Sicherheitsstandards.Das vollständig dichte Blech verhindert, dass der Bediener während der Bearbeitung versehentlich den Arbeitsbereich betritt, und verhindert gleichzeitig die Verwendung von Hochdruck-Schneidflüssigkeit oder Spänen aus der Maschine, mit Ausnahme des Warnschilds., Die Betriebstür ist außerdem mit einem Sicherheitsschalter ausgestattet, um Unfälle während des Betriebs oder der Wartung zu verhindern.Und verfügt über ein großes Sichtfenster, das es dem Bediener erleichtert, den Betrieb und die Verarbeitung der Maschine zu verstehen.
