Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P

Einführung:


Produktdetails

Fünf-AchsengleichzeitigBearbeitungszentrum

XYZ Linearachse Hohlkühlschraubenantrieb

B\C Drehwelle DD Direktantrieb

Vollständig geschlossenes Absolutwertmesssystem

 

Standardkonfiguration

NEIN.

Konfigurationsbeschreibung

Unit

Menge

Bemerkung

1.

FH-Großrechner-Mineralguss

Satz

1

 

2.

Siemens ONE Steuerungssystem

Satz

1

 

3.

Anzeige: 21,5-Zoll-Touchdisplay

Satz

1

 

4.

FH Fünf-Achsen-Multifunktions-Schwenkkopf (B-Achse)

Satz

1

 

5.

DGZX-24012/34B2 elektrische Frässpindel (abgeschirmte Drehfunktion)

PC

1

 

6.

Hohlkugelumlaufspindel mit Kühlung für die X/Y/Z-Achse

PCS

3

 

7.

Fräs-Direktantriebs-Drehtisch (C-Achse)

Satz

1

 

8.

B-Achse RCN8380 29-Bit-Absolutwertgeber

PC

1

 

9.

C-Achse RCN2580 28-Bit-Absolutwertgeber

PC

1

 

10.

INA Rollen-Linearführungen

Satz

6

 

11.

Elektrischer Kasten Klimaanlage

Satz

1

 

12.

Spindelwasserkühlsystem

Satz

1

 

13.

Maschinenring-Sprühwasser

Satz

1

 

14.

Fünfachsiger, sichelförmiger Sprühkopf für Wasser und Gas, sichelförmiger Blaskopf

Satz

1

 

15.

Sicherheitsverriegelungssystem für die vorderen und seitlichen Arbeitstüren

Satz

1

 

16.

Wasserdichte Arbeitsbehälterbeleuchtung

PCS

2

 

17.

Hydraulikstation

Satz

1

 

18.

Zentrale automatische Schmiervorrichtung

Satz

1

 

19.

Bedienungsseite Reinigung von Wasserpistole und Luftpistole

Satz

1

 

20.

Kühlschmierstoffsystem (CTS 25 bar)

Satz

1

 

21.

Vollständig umschlossenes Schutzblech

Satz

1

 

22.

Bedienkasten

Satz

1

 

23.

Kühleinheit für Schaltschränke

Satz

1

Löschen

24.

elektronisches Handrad von Siemens

PC

1

 

25.

Fußbetätigter Spindelwerkzeug-Entriegelungsschalter

PC

1

 

26.

Dreifarbige Maschinenleuchte

Satz

1

 

27.

40-teiliges HSK-A63 Werkzeugmagazin und Servo-ATC-System

Satz

1

 

28.

X/Y/Z-Dreiachsen-Absolutwertgitterskala

Sets

3

 

29.

Spiralförmige Spanrollvorrichtung und hinteres Spanförderband + Spanwagen

Satz

1

 

30.

Renishaw OMP60 Infrarot-Sondeneinheit

Satz

1

 

31.

Renishaw NC4F230 Laser-Werkzeugvoreinstellgerät

Satz

1

 

32.

Fundamentplatten und Fundamentbolzen

Satz

1

 

33.

Technisches Handbuch

Satz

1

 

Parameter

Modell

Einheit

FH60P

Reisen

X-Achsen-Verschiebung

mm

600

Y-Achsen-Verschiebung

mm

800

Z-Achsen-Verschiebung

mm

600

Abstand von der Spindelnase zur Arbeitstischoberfläche

mm

150-750

Horizontaler Fräskopf

mm

30-630

Vorschub-/Hochgeschwindigkeitsgeschwindigkeit

m/min

40

Vorschubkraft

KN

10

Drehtisch (C-Achse)

Größe des Arbeitstisches

mm

Ø660

Maximale Tischbelastung (Fräsmaschine)

kg

2000

Maximale Drehzahl des Drehtisches

U/min

150

Minimaler Spaltwinkel

°

0,001

Nenndrehmoment

Nm

807

Maximales Drehmoment

Nm

1430

CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse)

Schwenkbereich (0=Vertikal/180=Höhenlage)

°

-15 bis 180

Hohe Bewegungs- und Fütterungsgeschwindigkeit

U/min

30

Minimaler Spaltwinkel

°

0,001

Nenndrehmoment

Nm

743

maximales Drehmoment

Nm

1320

Spindel (Fräsen)

Spindeldrehzahl

U/min

12000

Spindelleistung

Kw

34/42

Spindeldrehmoment

Nm

132/185

Spindelkonus

 

HSKA63

Tool Magazin

Werkzeugschnittstelle

 

HSKA63

Werkzeugmagazinkapazität

PCS

40

Max. Werkzeugdurchmesser/-länge/-gewicht

 

Ø85/300/8

Werkzeugwechsel (Werkzeug zu Werkzeug)

S

4

Messgerät

Infrarotsonde

Renishaw OMP60

Werkzeugerkennungsinstrument im Bearbeitungsbereich

 

Rensishaw NC4F230

Positionsgenauigkeit (ISO230-2 und VDI3441)

X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit

mm

0,006

Wiederholgenauigkeit der Positionierung in X/Y/Z

mm

0,004

B/C-Positionierungsgenauigkeit

 

8"

B/C Wiederholgenauigkeit der Positionierung

 

4"

CNC-Steuerung

Steuerungssystem

 

Siemens ONE

Andere

Maschinengewicht

Kg

25000

Hauptmaschinenspezifikationen | Optimale starre Strukturkonfiguration

Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (2)

 

Konstruktionsmerkmale | Beste Analyse des mechanischen Drahtgussverfahrens

◆Das Bett verfügt über eine neuartige Mineralgussstruktur, und die beweglichen Teile bestehen aus hochwertigem Gusseisen der Meehanit-Qualität.

◆Mäßigungs- und natürliche Alterungsbehandlung zur Beseitigung inneren Stresses

◆Die strukturelle Eigenfrequenzschwingung beseitigt Materialverarbeitungsspannungen

◆Die Konstruktion einer großflächigen und hochsteifen Säule an der gesamten Wand kann die Steifigkeit sowie die statische und dynamische Präzision effektiv verbessern.

◆Dreiachsiger Hohlkühlungs-Gewindespindelantrieb

Elektrische Spindel

Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (3)

 

Designmerkmale

◆ Entsprechend den Eigenschaften der Maschine, unabhängige Forschung und Entwicklung sowie Produktion.

◆ Beim Modell FH60P wird die Kegelbohrung HSK-A63 verwendet.

◆ Das externe Kühlsystem dient der Umwälzkühlung, um den Einsatz der elektrischen Spindel effektiv zu gewährleisten.

Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (4)

 

CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse)

 

 

Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (5)
Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (6)

Designmerkmale

◆ Eingebauter DD-Motor, spielfreies Kettengetriebe

◆ Hohe Beschleunigungseigenschaften

◆ Der kürzeste Abstand zwischen der Werkzeugspitze der Spindel und dem strukturellen Auflagepunkt realisiert die maximale Steifigkeit beim Schneiden.

◆ Größere YRT-Lager erhöhen die Steifigkeit

◆ Ausgestattet mit dem absoluten Drehgeber-Messsystem der Serie HEIDENHAIN RCN8380, vollständig geschlossene Regelung zur Gewährleistung höchster Genauigkeit

◆ B-Achsen-Kühlsystemdesign zur Reduzierung der Wärmeübertragung

 

Drehtisch (C-Achse)

Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (7)

Designmerkmale

◆ Eigenständiges Design und Produktion.

◆ Eingebauter DD-Motor, spielfreie Übertragungskette.

◆ Hohe Beschleunigungs- und Verzögerungsreaktionseigenschaften.

◆ Größeres YRT-Lager erhöht die Steifigkeit.

◆ Hohes Nenndrehmoment, Positionierverarbeitung, mit Positionier- und Spannvorrichtung für den Arbeitstisch

◆ Erfüllt die Anforderungen der Fräsbearbeitung, reduziert den Werkstückhandling und verbessert die Produktgenauigkeit.

◆ Ausgestattet mit dem hochpräzisen Drehgeber-Messsystem von HEIDENHAIN und einer vollständig geschlossenen Regelung zur Gewährleistung höchster Genauigkeit.

◆ Kühlsystemdesign zur Reduzierung der Wärmeübertragung.

 

CNC-System

Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (8)

Auswahlmerkmale

◆ Wählen Sie den Steuerhost NCU730.3B für die simultane Fünf-Achs-Bearbeitung (Einzelheiten zur Systemkonfiguration finden Sie in der Funktionstabelle)

◆ Mit RTCP-Funktion

◆ Wählen Sie den Siemens-Frequenzumrichter S120 mit dreifacher Überlastfähigkeit und den Motor der Serie 1FT mit hohen Bewegungseigenschaften.

ATC-System

Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (9)

Designmerkmale

◆ Eigenständiges Design und Produktion.

◆ Die Werkzeugauswahl und der Werkzeugwechsel erfolgen über einen Servomotor, der die Terminalbewegung steuert, was stabiler und genauer ist.

◆ In Kombination mit der Werkzeugverwaltungsfunktion von Siemens ONE wird eine effizientere Werkzeugverwaltung ermöglicht.

Hebebarer Werkzeugsetzer

Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (10)

Designmerkmale

◆ Ausgestattet mit dem berührungslosen Laser-Werkzeugvoreinstellgerät Ransishaw NC4F230 für höhere Präzision

◆ Automatische Werkzeugeinstellung an der Maschine, automatische Aktualisierung der Werkzeugkompensation

◆ Die Werkzeugaufstellvorrichtung kann angehoben und abgesenkt werden, um Platz auf der Bearbeitungsfläche zu sparen.

◆ Die vollständig abgedichtete Blechkonstruktion schützt den Werkzeugeinrichter während der Bearbeitung vor Wasser und Eisenspänen.

Infrarotsonde

Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH60P (11)

Designmerkmale

◆Ausgestattet mit einer Ransishaw OMP60 Trigger-Optiksonde.

◆Die Ausrichtung und Größenprüfung des Werkstücks direkt an der Maschine kann manuelle Prüffehler reduzieren und die Produktgenauigkeit sowie die Verarbeitungseffizienz verbessern.

◆ Sparen Sie 90 % der Zeit für die Unterstützung an der Maschine.

 

Außenbereich

Die Abdeckung des 5-Achs-Bearbeitungszentrums der FH-Serie entspricht den strengen CE-Sicherheitsstandards. Das vollständig geschlossene Blech verhindert, dass der Bediener während der Bearbeitung versehentlich in den Arbeitsbereich gelangt und schützt ihn gleichzeitig vor dem Austreten von Kühlschmierstoffen und Spänen (mit Ausnahme des Warnschilds). Die Bedientür ist zudem mit einem Sicherheitsschalter ausgestattet, um Unfälle während des Betriebs oder der Wartung zu vermeiden. Ein großes Sichtfenster ermöglicht dem Bediener die einfache Beobachtung des Maschinenbetriebs und der Bearbeitungsvorgänge. 


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