Spezielle CNC-Dreh- und Schleifmaschine HGQM-01

Einführung:

Spezialisierte CNC-Drehmaschine, die Dreh- und Schleiffunktionen kombiniert und zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit sowie zur Optimierung der Produktion komplexer Bauteile entwickelt wurde.

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Produktdetails

Produktmerkmale

Produktspezifikationen

Produktkonfiguration

Produktübersicht

Die CNC-Drehmaschine HG40/50L ist eine High-End-CNC-Werkzeugmaschine speziell für die effiziente und präzise Bearbeitung von Schwungrädern. Sie vereint eine hochsteife Konstruktion, multifunktionale Bearbeitungsmöglichkeiten und intelligente Konfigurationen. Dank des um 45° geneigten integrierten Maschinenbetts, des servogetriebenen Revolvers und der modularen Antriebskopfoptionen erfüllt sie umfassend die komplexen Bearbeitungsanforderungen von Schwungrädern, einschließlich Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Mittellinienfräsen. Sie eignet sich für die Fertigung hochwertiger Bauteile in Branchen wie der Automobil-, Schiffs- und Energieerzeugungsindustrie.

Merkmale

Hochsteifes Bett & Präzisionsschleifen:

Die um 45° geneigte monolithische Bettkonstruktion in Kombination mit Präzisionsführungssystemen erhöht die Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit und eignet sich für schwere Zerspanung und hochpräzises Schleifen.

Die Hochgeschwindigkeits-Schleifspindel liefert eine hervorragende Oberflächengüte (Ra 0,8–1,6) und erfüllt damit die strengen Anforderungen an Aluminium, Stahl und andere Werkstoffe.

Mehrachsenkoordination & Doppelspindelsynchronisation:

Das 7-Achsen-Steuerungssystem ermöglicht das Drehen mit zwei Spindeln und unabhängige Schleifvorgänge, wodurch komplexe Werkstücke in einer einzigen Aufspannung fertiggestellt werden können.

Große Verfahrwege und schnelle Achsenbewegungen gewährleisten sowohl Effizienz als auch präzise Stabilität.

Integrierter Dreh-Schleif-Prozess:

Der nahtlose Übergang vom Drehen zum Schleifen vermeidet das erneute Einspannen des Werkstücks und steigert die Effizienz durch die Reduzierung von Ausfallzeiten.

Standardmäßige hydraulische Spannfutter und modulare Werkzeughalter unterstützen die Bearbeitung von Langstangenmaterial und erhöhen die Prozessflexibilität.

Intelligente Präzisionssicherung:

Hochgeschwindigkeitsspindeln und intelligente Steuerungssysteme erfüllen die Anforderungen an eine schnelle und präzise Bearbeitung.

Strenge Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung und Maßhaltigkeit gewährleisten eine qualitativ hochwertige Serienfertigung.

Abschluss:

Der um 45° geneigte Körper zeichnet sich durch hohe Steifigkeit aus, wobei Körper und Basis integriert sind, und die Hauptachsengeschwindigkeit des Schleifkopfes beträgt 120 m/s.

Es kommt eine 7-Achsen-Steuerung zum Einsatz, die Doppelspindeln, die X1/X2-Achsen, die Z1/Z2-Achsen und die Schleifspindel umfasst.

Es kann die Funktion des Schleifens nach dem Drehen übernehmen und somit die Anzahl der Zwischenschritte bei der Teilebearbeitung reduzieren.

Anwendungen

Branchen:Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Präzisionsmaschinenbau, Medizintechnik, Energietechnik.

Typische Szenarien:

Luft- und Raumfahrt: Drehen und Schleifen von Verbundwerkstoffen für Triebwerksturbinenwellen und Präzisionswellen für Fahrwerke.

Automobilindustrie: Präzisionsdrehen und Hochglanzschleifen von Getriebewellen und Getriebekomponenten.

Medizinprodukte: Integrierte Bearbeitung von künstlichen Gelenken und Präzisionsinstrumentenschäften.

Energiesektor: Effiziente Verbundverarbeitung von Hydraulikpumpenrotoren und Turbinenhauptwellen.

Technische Spezifikationen

Modell Artikel	Name	Einheit	HGQM-01
Bett	Bettkonfiguration		Der Bettrahmen ist eine einzelne Einheit mit einer Standardneigung von 45°.
Bett	X1, X2/Z1, Z2 Führungsbahnform		Präzisions-Linearrollenführungen
Anzahl der Steuerachsen	7-Achsen-Steuerung	Artikel	C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2
Arbeitsbereich	Maximaler Wendekreis am Anhänger	mm	φ220
	Maximaler Abstand zwischen den Spannfuttern	mm	770
	Maximale Verarbeitungslänge	mm	Z1:180 Z2:180
	Maximaler Schnittdurchmesser	mm	15
Füttern	Maximaler Verfahrweg der X-Achse (Kreuz)	mm	X1:220 X2:220
	Maximaler Verfahrweg der Z-Achse	mm	Z1:400 Z2:400
	Hohe Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse (Kreuz)	m/min	16
	Hohe Bewegungsgeschwindigkeit der Z-Achse	m/min	20
	X1/X2 Kugelgewindetriebe		3210
	X1 Servomotorleistung	Nm	15
	X2 Servomotorleistung	Nm	7,5
	Z1/Z2 Kugelgewindetriebe		3210
	Z1/Z2 Servomotorleistung	Nm	15
Spindel C1/C2	Spezifikation des Spindelkopfes		A₂-4
	Spindel-Durchgangslochdurchmesser	mm	φ49
	Maximale Spindeldrehzahl	r/min	5000
C3 Mechanische Spindel (Stangenschneiden)	Maximale Spindeldrehzahl	r/min	6000
Futter	Hohlhydraulikfutter	Satz	6"+MH105
CBN-Trennscheibe	Trennscheibe	mm	φ400 (vom Kunden bereitgestellt)
Geschützturm	Turmtyp		Spatel
Geschützturm	Werkzeughalterspezifikation	mm	□20*20
Spanabfuhr	Methode zur Spanabnahme		Automatisierung
C1/C2 Leistung des Hauptmotors	Leistung des Hauptmotors	kW	3.7
C3 Spindelmotor	Spindel-Servomotorleistung	kW	5,5
Äußere Abmessungen	LängeBreiteHöhe	mm	300017002075 (Ausgenommen automatische Zerkleinerungsmaschine und zugehörige Ausrüstung)
Bearbeitungsgenauigkeit	Wiederholgenauigkeit der Positionierung X/Y	mm	0,003/0,005
	Rundheit	mm	0,005
	Durchmesserkonsistenz	mm	0,015/300
	Ebenheit	mm	0,015/300 (nur konkav)
	Oberflächenrauheit (Aluminium/Stahl)	Ra	0,8 bis 1,6
Schutzformen	Vollständig geschlossene Abdeckung	Satz	1

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