Spezifische CNC-Dreh- und Schleifmaschine HGQM-01

Einführung:

Spezialisierte CNC-Drehmaschine mit kombinierten Dreh- und Schleiffunktionen, die zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit und Rationalisierung der Produktion komplexer Komponenten entwickelt wurde.

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Produktdetail

Produkteigenschaften

Produktspezifikationen

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Produktübersicht

Schwungradspezifische CNC-Drehmaschine – Die HG40/50L ist eine hochwertige CNC-Werkzeugmaschine, die speziell für die effiziente und präzise Bearbeitung von Schwungrädern entwickelt wurde. Sie vereint eine hochsteife Struktur, multifunktionale Bearbeitungsmöglichkeiten und intelligente Konfigurationen. Dank des um 45° geneigten Integralbetts, kombiniert mit einem servoangetriebenen Revolver und modularen Antriebskopfoptionen, erfüllt sie die komplexen Bearbeitungsanforderungen von Schwungrädern umfassend, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Mittellinienfräsen. Sie eignet sich für die Herstellung hochwertiger Komponenten in Branchen wie der Automobil-, Schiffs- und Energieerzeugungsindustrie.

Merkmale

Hochsteifes Bett und Präzisionsschleifen:

Das um 45° geneigte monolithische Bettdesign in Kombination mit Präzisionsführungssystemen verbessert die Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit und eignet sich für schwere Schneidarbeiten und hochpräzises Schleifen.

Die Hochgeschwindigkeits-Schleifspindel liefert eine hervorragende Oberflächengüte (Ra 0,8–1,6) und erfüllt die strengen Anforderungen für Aluminium, Stahl und andere Materialien.

Mehrachsenkoordination und Doppelspindelsynchronisierung:

Das 7-Achsen-Steuerungssystem ermöglicht Drehen mit zwei Spindeln und unabhängige Schleifvorgänge, sodass komplexe Werkstücke in einer einzigen Aufspannung fertiggestellt werden können.

Große Verfahrwege und schnelle Achsbewegungen sorgen für Effizienz und Präzisionsstabilität zugleich.

Integrierter Dreh-Schleifprozess:

Durch den nahtlosen Übergang vom Drehen zum Schleifen entfällt das erneute Einspannen des Werkstücks und die Effizienz wird durch die Reduzierung der Ausfallzeiten gesteigert.

Standardmäßiges hydraulisches Spannfutter und modulare Werkzeughalter unterstützen die Verarbeitung langer Stangen und erhöhen so die Prozessflexibilität.

Intelligente Präzisionssicherung:

Hochgeschwindigkeitsspindeln und intelligente Steuerungssysteme erfüllen die Anforderungen an eine schnelle Präzisionsbearbeitung.

Eine hohe Wiederholgenauigkeit der Positionierung und Maßhaltigkeit gewährleisten eine qualitativ hochwertige Serienproduktion.

Abschluss:

Der um 45° geneigte Körper weist eine hohe Steifigkeit auf, wobei Körper und Basis integriert sind und die Hauptachsengeschwindigkeit des Schleifkopfs 120 m/s beträgt.

Es kommt eine 7-Achsen-Steuerung zum Einsatz, darunter Doppelspindeln, X1/X2-Achsen, Z1/Z2-Achsen und die Schleifspindel.

Es kann die Funktion des Schleifens nach dem Drehen erfüllen und so die Übertragung mehrerer Prozesse bei der Teileverarbeitung reduzieren.

Anwendungen

Branchen:Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Präzisionsmaschinen, medizinische Geräte, Energieanlagen.

Typische Szenarien:

Luft- und Raumfahrt: Verbunddrehschleifen von Triebwerksturbinenwellen und Präzisionswellen für Fahrwerke.

Automotive: Präzisionsdrehen und Hochglanzschleifen von Getriebewellen und Getriebekomponenten.

Medizinprodukte: Integrierte Bearbeitung von künstlichen Gelenken und Präzisionsinstrumentenschäften.

Energiesektor: Effiziente Verbundbearbeitung von Hydraulikpumpenrotoren und Turbinenhauptwellen.

Technische Spezifikationen

Modell Artikel	Name	Einheit	HGQM-01
Bett	Bettkonfiguration		Der Bettkasten ist eine Einheit mit einer Standardneigung von 45°
Bett	X1, X2/Z1, Z2 Führungsform		Präzisions-Linearrollenführungen
Anzahl der Steuerachsen	7-Achsen-Steuerung	Artikel	C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2
Arbeitsbereich	Maximaler Wendekreis am Anhänger	mm	φ220
	Maximaler Abstand zwischen den Spannfuttern	mm	770
	Maximale Verarbeitungslänge	mm	Z1:180 Z2:180
	Maximaler Schnittdurchmesser	mm	15
Füttern	Maximaler Verfahrweg der X-Achse (Kreuz)	mm	X1:220 X2:220
	Maximaler Verfahrweg der Z-Achse	mm	Z1:400 Z2:400
	Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse (Kreuz)	m/min	16
	Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der Z-Achse	m/min	20
	X1/X2 Kugelumlaufspindeln		3210
	X1 Servomotorleistung	Nm	15
	X2 Servomotorleistung	Nm	7,5
	Z1/Z2 Kugelumlaufspindeln		3210
	Z1/Z2 Servomotorleistung	Nm	15
C1/C2 Spindel	Spezifikation des Spindelkopfes		A₂-4
	Spindeldurchgangsdurchmesser	mm	φ49
	Maximale Spindeldrehzahl	U/min	5000
C3 Mechanische Spindel (Stangenschneiden)	Maximale Spindeldrehzahl	U/min	6000
Futter	Hohles hydraulisches Spannfutter	Satz	6"+MH105
CBN-Trennscheibe	Trennscheibe	mm	φ400 (vom Kunden bereitgestellt)
Turm	Turmtyp		Spatel
Turm	Werkzeughalterspezifikation	mm	□20*20
Spanabfuhr	Spanabnahmemethode		Automatisierung
C1/C2 Leistung des Hauptmotors	Leistung des Hauptmotors	kW	3.7
C3 Spindelmotor	Leistung des Spindel-Servomotors	kW	5.5
Externe Dimension	LängeBreiteHöhe	mm	300017002075 (Ausgenommen automatische Hackmaschine und Zusatzgeräte)
Bearbeitungsgenauigkeit	Wiederholgenaue Positionierung X/Y	mm	0,003/0,005
	Rundheit	mm	0,005
	Durchmesserkonsistenz	mm	0,015/300
	Ebenheit	mm	0,015/300 (nur konkav)
	Oberflächenrauheit (Aluminium/Stahl)	Ra	0,8 bis 1,6
Formen des Schutzes	Vollständig geschlossene Abdeckung	Satz	1

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