5-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum der CTB-Serie

Einführung:

Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum in Luftfahrtqualität mit direkt angetriebenem Drehtisch, Siemens CNC-Steuerung und Einmalaufspannung für präzise und hocheffiziente Bearbeitung.


Produktdetails

Merkmale

Technische Spezifikationen

Fallbearbeitung

Merkmale

Maschineneinführung

1. Kosteneffiziente Fünf-Achs-Simultanbearbeitung
Die klassische C-Bauweise, ausgestattet mit einer selbstentwickelten, hochpräzisen Elektrospindel und einem direkt angetriebenen Drehtisch sowie einem High-End-CNC-System, garantiert exzellente Qualität. Das 5-Achs-CNC-Vertikalbearbeitungszentrum unterstützt optionale Elektrospindeln verschiedener Spezifikationen sowie kombinierte Dreh- und Frästische.

2. Direktantrieb-Plattenspieler
Der selbstentwickelte Direktantriebs-Drehteller verfügt über einen hochpräzisen Drehmomentmotor, spielfreie Kraftübertragung, ist verschleißfrei und mit einem hochpräzisen Winkelgeber ausgestattet.
Das High-End-CNC-System erzielt eine hohe dynamische Präzisionssteuerung.
Schwenkbarer Drehtisch, Fünf-Achs-Verkettung, maximales Werkstückgewicht 150 kg – 3000 kg, Bearbeitung unter negativem Winkel möglich. Die B-Achse ist mit einer hochstabilen Hilfsstützkonstruktion ausgestattet.

Elektrische Spindel der HSK-Serie

3. Elektrische Spindel der HSK-Serie
Die elektrische Spindel ist mit einem hocheffizienten Asynchron-Innenmotor ausgestattet; hochpräzise Keramiklager, Vibrationssensor, Temperatursensor und Werkzeuginnenkühlung sind optional erhältlich.

4. Das Schmiersystem verwendet eine Langzeit-Fettschmierung;

5. Das Kühlsystem verwendet eine Großförderpumpe, um den Kühlbedarf der Spindelwerkzeuge und Werkstücke der 5-Achs-CNC-Vertikalfräsmaschine vollständig zu decken. Das Kühlmedium wird entsprechend den tatsächlichen Bedingungen der Werkstücke des Anwenders bestimmt;

6. Das Späneabfuhrsystem verwendet eine automatische Späneabfuhrmaschine mit Kettenplatte (hintere Reihe).

Kühlsystem

7. Der Werkzeugwechsel-Nockenkasten des Werkzeugmagazins ist mit einer automatischen Überwachung des Schmierölstands ausgestattet, um größere Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden, die durch blinde Flecken bei der manuellen Wartung entstehen können;

8. Bei der Konstruktion von Werkzeugmaschinen steht die Wartung im Vordergrund.Die großen Teile dieser Werkzeugmaschine sind nach dem Prinzip der offenen Bauweise gefertigt, was die Installation, Justierung und Wartung erleichtert. An einigen Stellen wurden Wartungsfenster vorgesehen.

9. 5-Achs-CNC-Vertikalbearbeitungszentrumist einfach zu bedienen, zu handhaben und zu warten und hat ein schönes Aussehen.Die Verwendung und Wartung der Werkzeugmaschinen gefährden weder die persönliche Gesundheit noch die Umwelt;

Technische Spezifikationen

Artikel

Einheit

V5-320B

V5-630B

V5-1000A

Tisch

Durchmesser

mm

320

630

1000

Maximale horizontale Belastung

kg

150

500

3000

Maximale vertikale Last

100

300

2000

T-Nuten (Anzahl x Breite)

Nr. X mm

8X10H8

8X14H8

5x18

Bearbeitungsbereich

Abstand von der Spindelspitze

Max. (mm)

430

550

1080

zur Tischoberfläche

Mindestens (mm)

100

150

180

X-Achse

mim

450

600

1150

Y-Achse

mm

320

450

1300

Z-Achse

mm

330

400

900

B-Achse

。

-35 bis +110

-35 bis +110

-150 bis +130

C-Achse

。

n x 360

n x 360

n x 360

Spindel

Werkzeughalter

 

BT30

HSKE40

BT40

HSKA63

BT50

HSKA100

Zugbolzen

 

MAS403 BT30-I

 

MAS403 BT40-I

 

MAS403 BT50-I

 

Nenngeschwindigkeit

U/min 

12000

17500

1800

2000

1500

Höchstgeschwindigkeit

24000

32000

12000

18000

10000

Motorspindel-Ausgangsdrehmoment (S1/S6)

Nm

12/15,5

6/8.2

69/98

72/88

191/236

Motorspindel-Ausgangsleistung (S1/S6)

kW

15/19,5

15.11.

13/18,5

15/18,5

30/37

Koordinatenachse

Schnelle Durchquerung

X-Achse

 

m/min

36

36

25

Y-Achse

36

36

25

Z-Achse

36

36

25

Höchstgeschwindigkeit

B-Achse

U/min

100

 

15

C-Achse 

80

 

130

80

30

Automatischer Werkzeugwechsler

Typ

Datenträgertyp

Datenträgertyp

Horizontaler Ketten-Servo-Werkzeugwechsler

Werkzeugauswahl

Prinzip der bidirektionalen Nähe

 

Prinzip der bidirektionalen Nähe

 

Prinzip der bidirektionalen Nähe

Kapazität

T

24/30

24

30

Maximale Werkzeuglänge

mm

200

300

400

Ma Werkzeuggewicht

kg

3,5

8

20

Maximaler Scheibendurchmesser

Voll

mm

65

80

125

 

Benachbarte Positionen frei

125

150

180

Genauigkeit

Implementierungsstandards

GB/T 20957

GB/T 20957

GB/T 20957

Positioniergenauigkeit

X/Y/Z-Achse

mm

 

0,006

0,007

0,08

 

B/C-Achse

„

6

6

8

Wiederholbarkeit 

X/Y/Z-Achse

mm

0,004

0,005

0,006

B/C-Achse

„

4

4

6

Gewicht

kg

4000

6500

33000

Kapazität

KVA

45

45

80

Gesamtabmessungen (Länge x Breite x Höhe)

mm

3460 x 3000 x 2335

4000 x 4000 x 3200

7420x4800x4800

Fallbearbeitung

Handy-Teile

Handy-Teile

Strukturteile

Strukturteile

Ornamente

Ornamente

Laufräder

Laufräder

Brückenplattierung

Brückenplattierung

Ventilgehäuse

Ventilgehäuse


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    1. Kosteneffiziente Fünf-Achs-Simultanbearbeitung
    Die klassische C-Bauweise, ausgestattet mit einer selbstentwickelten, hochpräzisen Elektrospindel und einem direkt angetriebenen Drehtisch sowie einem High-End-CNC-System, steht für exzellente Qualität. Optional sind Elektrospindeln verschiedener Spezifikationen sowie Dreh- und Fräs-Verbunddrehtische erhältlich.

    2. Direktantrieb-Plattenspieler
    Der selbstentwickelte Direktantriebs-Drehteller verfügt über einen hochpräzisen Drehmomentmotor, spielfreie Kraftübertragung, ist verschleißfrei und mit einem hochpräzisen Winkelgeber ausgestattet.
    Das High-End-CNC-System erzielt eine hohe dynamische Präzisionssteuerung.
    Schwenkbarer Drehtisch, Fünf-Achs-Verkettung, maximales Werkstückgewicht 150 kg – 3000 kg, Bearbeitung unter negativem Winkel möglich. Die B-Achse ist mit einer hochstabilen Hilfsstützkonstruktion ausgestattet.

    IMG-2

    3. Elektrische Spindel der HSK-Serie
    Die elektrische Spindel ist mit einem hocheffizienten Asynchron-Innenmotor ausgestattet; hochpräzise Keramiklager, Vibrationssensor, Temperatursensor und Werkzeuginnenkühlung sind optional erhältlich.

    CTB-51

     

    4. Das Schmiersystem verwendet eine Langzeit-Fettschmierung;

    5. Das Kühlsystem verwendet eine Großförderpumpe, um den Kühlbedarf der Spindelwerkzeuge und Werkstücke vollständig zu decken. Das Kühlmedium wird entsprechend den tatsächlichen Bedingungen der Werkstücke des Anwenders bestimmt;

    6. Das Späneabfuhrsystem verwendet eine automatische Späneabfuhrmaschine mit Kettenplatte (hintere Reihe).

    7. Der Werkzeugwechsel-Nockenkasten des Werkzeugmagazins ist mit einer automatischen Überwachung des Schmierölstands ausgestattet, um größere Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden, die durch blinde Flecken bei der manuellen Wartung entstehen könnten.

    8. Bei der Konstruktion von Werkzeugmaschinen wird die Wartung priorisiert.Die großen Teile dieser Werkzeugmaschine sind nach dem Prinzip der offenen Bauweise gefertigt, was die Installation, Justierung und Wartung erleichtert. An einigen Stellen wurden Wartungsfenster vorgesehen.

    9. Die Werkzeugmaschine ist einfach zu bedienen, zu handhaben und zu warten und hat ein ansprechendes Aussehen.Die Verwendung und Wartung der Werkzeugmaschinen gefährden weder die persönliche Gesundheit noch die Umwelt;

    Artikel

    Einheit

    V5-320B

    V5-630B

    V5-1000A

    Tisch

    Durchmesser

    mm

    320

    630

    1000

    Maximale horizontale Belastung

    kg

    150

    500

    3000

    Maximale vertikale Last

    100

    300

    2000

    T-Nuten (Anzahl x Breite)

    Nr. X mm

    8X10H8

    8X14H8

    5x18

    Bearbeitungsbereich

    Abstand von der Spindelspitze

    Max. (mm)

    430

    550

    1080

    zur Tischoberfläche

    Mindestens (mm)

    100

    150

    180

    X-Achse

    mim

    450

    600

    1150

    Y-Achse

    mm

    320

    450

    1300

    Z-Achse

    mm

    330

    400

    900

    B-Achse

    。

    -35 bis +110

    -35 bis +110

    -150 bis +130

    C-Achse

    。

    n x 360

    n x 360

    n x 360

    Spindel

    Werkzeughalter

    BT30

    HSKE40

    BT40

    HSKA63

    BT50

    HSKA100

    Zugbolzen

    MAS403 BT30-I

    MAS403 BT40-I

    MAS403 BT50-I

    Nenngeschwindigkeit

    U/min

    12000

    17500

    1800

    2000

    1500

    Höchstgeschwindigkeit

    24000

    32000

    12000

    18000

    10000

    Motorspindel-Ausgangsdrehmoment (S1/S6)

    Nm

    12/15,5

    6/8.2

    69/98

    72/88

    191/236

    Motorspindel-Ausgangsleistung (S1/S6)

    kW

    15/19,5

    15.11.

    13/18,5

    15/18,5

    30/37

    Koordinatenachse

    Schnelle Durchquerung

    X-Achse

    m/min

    36

    36

    25

    Y-Achse

    36

    36

    25

    Z-Achse

    36

    36

    25

    Höchstgeschwindigkeit

    B-Achse

    U/min

    100

    15

    C-Achse

    80

    130

    80

    30

    Automatischer Werkzeugwechsler

    Typ

    Datenträgertyp

    Datenträgertyp

    Horizontaler Ketten-Servo-Werkzeugwechsler

    Werkzeugauswahl

    Prinzip der bidirektionalen Nähe

    Prinzip der bidirektionalen Nähe

    Prinzip der bidirektionalen Nähe

    Kapazität

    T

    24/30

    24

    30

    Maximale Werkzeuglänge

    mm

    200

    300

    400

    Ma Werkzeuggewicht

    kg

    3,5

    8

    20

    Maximaler Scheibendurchmesser

    Voll

    mm

    65

    80

    125

    Benachbarte Positionen frei

    125

    150

    180

    Genauigkeit

    Implementierungsstandards

    GB/T 20957

    GB/T 20957

    GB/T 20957

    Positioniergenauigkeit

    X/Y/Z-Achse

    mm

    0,006

    0,007

    0,08

    B/C-Achse

    „

    6

    6

    8

    Wiederholbarkeit

    X/Y/Z-Achse

    mm

    0,004

    0,005

    0,006

    B/C-Achse

    „

    4

    4

    6

    Gewicht

    kg

    4000

    6500

    33000

    Kapazität

    KVA

    45

    45

    80

    Gesamtabmessungen (Länge x Breite x Höhe)

    mm

    3460 x 3000 x 2335

    4000 x 4000 x 3200

    7420x4800x4800

    1745892782283

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