Fünf-Achs-Fräs- und Drehmaschine der FH-Serie
Merkmale
1. Das fünfachsige Verbundbearbeitungszentrum für Fräsen und Drehen kann mehrere Funktionen in einer Maschine realisieren:
Vertikale und horizontale Umrüstung, geeignet zum Fräsen und Drehen; einmaliges Spannen, Mehrprozess- und Mehrwinkelbearbeitung und -formung.
2. Präzision ist eine nie endende Haltung
Die hochstabile und hochpräzise Konstruktion verbessert zudem die Gesamtsteifigkeit einer 5-Achs-CNC-Dreh- und Fräsmaschine, und die Grundstruktur wird mithilfe von Finite-Elemente-Berechnungen weiter optimiert.
3. Einfache Bedienung und präzise Steuerung
Der ergonomisch gestaltete Arbeitstisch erfüllt die idealen Anforderungen verschiedener Arbeitsumgebungen und ermöglicht die genaue Beobachtung und Überwachung des gesamten Bearbeitungsprozesses. So werden optimale Betriebsabläufe gewährleistet und präzise Steuerungsergebnisse erzielt. Das integrierte Betriebssystem ermöglicht die kontinuierliche Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Aufträgen, Prozessen und Werkzeugmaschinendaten und vereinfacht die Bedienung, sodass der Fokus stärker auf der Produktfertigung liegt.
3.1 Ergonomisches Design
Ausgestattet mit einem 19-Zoll-Multitouch-Display, das sich in verschiedene Winkel drehen und anheben lässt, einem IPS-Vollbildbildschirm und einem herkömmlichen PC-Tastaturanschluss (Host-Eingabemodus).
3.2 Einheitlich
Alle Modelle verfügen über eine einheitliche Bedienoberfläche, eine zusätzliche Anpassung ist nicht erforderlich.
3.3 Kontinuierlich
Zentralisierte Verwaltung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten
3.4Kompatibel
Realisierung von Kompatibilität, Übertragung und Vernetzung von Dateien in verschiedenen Formaten
4. Leistungsstarker 5-Achs-Universalfräskopf
Deutlich erhöhte und verbesserte Interferenzprofile und Steifigkeit
Die B-Achse mit DD-Motor-Direktantrieb verfügt über ein größeres YRT-Lager zur Verbesserung der Steifigkeit, wodurch im Verbundzustand ein hohes Drehmoment beim Schneiden erreicht werden kann. Ausgestattet mit einem Heidenhain-Kreisgitter und einer vollständig geschlossenen Regelung ermöglicht sie eine präzise Zuführung.
5. Dreh- und Frästisch
Der DD-Motor treibt den Dreh- und Frästisch direkt und kettenlos an, wodurch ein spielfreier und dynamischer Betrieb ermöglicht wird. So können Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer Aufspannung auf einem 5-Achs-CNC-Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitungszentrum durchgeführt werden. Der hochbelastbare Drehtisch hat eine maximale Traglast von 4 Tonnen.
6. Optischer Berührungssensor
Ausgestattet mit dem ultrakleinen 3D-Trigger-Optiktaster OMP60 zur Werkstückausrichtung und -prüfung direkt an der Maschine, spart er 90 % der Nebenzeit an der Maschine und reduziert die Ausschussquote.
7. Laserwerkzeug-Einstellgerät
Das berührungslose Laser-Werkzeugeinstellgerät lässt sich heben und senken, und das Werkzeug kann automatisch auf dem 5-Achs-CNC-Dreh- und Fräszentrum positioniert werden. Die Werkzeugkompensation wird automatisch aktualisiert, was die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht!
Standardtechnische Spezifikationen
| Artikel | FH60P-C | FH80P-C | FH100P-C |
| X/Y/Z-Achsenbewegung | 600 mm × 800 mm × 600 mm | 800 mm × 1050 mm × 800 m | 1000 mm × 1150 mm × 1000 mm |
| Abstand von der Mitte des horizontalen Fräskopfes zum Arbeitstisch | 30 mm–630 mm | 39 mm–839 mm | 30 mm–1030 mm |
| Drehzahl des Drehtisches | 350 U/min | 300 U/min | 250 U/min |
| Arbeitstischgröße | Ø630 mm | Ø880 mm | Ø1100 mm |
| Maximale Tischlast | Mahlen 2000 kg | Mahlen 3000 kg | Mahlen 4000 kg |
| 1000 kg wiegen | 1500 kg | 3000 kg | |
| Schwenkbarer Fräskopf (B-Achse) | Standard | Standard | Standard |
| Schwenkbereich (0=Vertikal/180=Höhenmäßig) | -15° bis +180° | -15° bis +180° | -15° bis +180° |
| Nenngeschwindigkeit der B-Achse | 50 U/min | 50 U/min | 50 U/min |
| Abstand von der vertikalen Spindelnase zum Tisch | 162 mm bis 962 mm | 162 mm bis 962 mm | 160 mm bis 1160 mm |
| Maximale Drehzahl der elektrischen Spindel | 12000 U/min | 12000 U/min | 10000 U/min |
| Leistung (S1-100%/S6-40%DC) | 34/42 kW | 34/42 kW | 42/58 kW |
| Leistung (S1-100%/S6-40%DC) | 32/192 Nm | 32/192 Nm | 215/350 Nm |
| Werkzeugschnittstelle | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A100 |
| Werkzeugmagazinkapazität | 40T | 40T | 40T |
| Max. Werkzeugdurchmesser/-länge/-gewicht | Ø85mm/300mm/8Kg | Ø85mm/300mm/8Kg | φ135mm/300mm/12Kg |
| Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) | 4s | 4s | 4s |
| Bohren (Normalisieren von mittelgekohltem Stahl) | Ø40 mm | Ø40 mm | Ø50 mm |
| Gewindeschneiden (Normalisieren von mittelgekohltem Stahl) | M24 | M24 | M40 |
| Spindelkonus | 1:10 Verjüngung | 1:10 Verjüngung | 1:10 Verjüngung |
| Schnelle Durchquerung | 40 m/min | 40 m/min | 40 m/min |
| X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit | 0,006 mr | 0,006 mr | 0,006 mm |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung in X/Y/Z | 0,004 mm | 0,004 mm | 0,004 mm |
| B/C Positionierung aoouraoy | 8'' | 8'' | 8'' |
| B/C Wiederholungspositionierung acouraoy | 4 Zoll | 4 Zoll | 4 Zoll |
| Infrarotsonde | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 |
| Zu viel Einstelllehre (Zu viel Messung im Bearbeitungsbereich) | Renishaw NC4F230 | Renishaw NC4F230 | Renishaw NC4F230 |
| Maschinenhöhe (Standardmaschine) | 3350 mm | 3350 mm | 3650 mm |
| Hauptkörperfläche (Länge*Breite) | 4800 mm x 2930 mm | 4800 mm x 2930 mm | 5170 mm x 3340 mm |
| Belegte Fläche des Werkzeugmagazins (L*B) | 1710 mm x 1350 mm | 1710 mm x 1350 mm | 1915 mm x 1400 mm |
| Belegte Fläche des Späneförderers (L*B) | 3070 mm x 1065 mm | 3070 mm x 1065 mm | 3120 mm x 1065 mm |
| Fläche des Wassertanks (Länge*Breite) | 1785 mm x 1355 mm | 1785 mm x 1355 mm | 1785 mm x 1355 mm |
| Gesamtfläche der Maschine (ohne Wassertank) (L*B) | 5610 mm x 3600 mm | 5610 mm x 3600 mm | 5000 mm x 3750 mm |
| Maschinengewicht | 20000 kg | 20000 kg | 30000 kg |
| Steuerungssystem | Siemens 840Ds | siemens840Ds | siemens840Ds |
1. Das fünfachsige Verbundbearbeitungszentrum für Fräsen und Drehen kann mehrere Funktionen in einer Maschine realisieren:
Vertikale und horizontale Umrüstung, geeignet zum Fräsen und Drehen; einmaliges Spannen, Mehrprozess- und Mehrwinkelbearbeitung und -formung.
2. Präzision ist eine nie endende Haltung
Die hochstabile und hochpräzise Struktur verbessert zudem die Gesamtsteifigkeit, und die Grundstruktur wird mithilfe von Finite-Elemente-Berechnungen weiter optimiert.
3. Einfache Bedienung und präzise Steuerung
Der ergonomisch gestaltete Arbeitstisch erfüllt die idealen Anforderungen verschiedener Arbeitsumgebungen und ermöglicht die genaue Beobachtung und Überwachung des gesamten Bearbeitungsprozesses. So werden optimale Betriebsabläufe gewährleistet und präzise Steuerungsergebnisse erzielt. Das integrierte Betriebssystem ermöglicht die kontinuierliche Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Aufträgen, Prozessen und Werkzeugmaschinendaten und vereinfacht die Bedienung, sodass der Fokus stärker auf der Produktfertigung liegt.
3.1 Ergonomisches Design
Ausgestattet mit einem 19-Zoll-Multitouch-Display, das sich in verschiedene Winkel drehen und anheben lässt, einem IPS-Vollbildbildschirm und einem herkömmlichen PC-Tastaturanschluss (Host-Eingabemodus).
3.2 Einheitlich
Alle Modelle verfügen über eine einheitliche Bedienoberfläche, eine zusätzliche Anpassung ist nicht erforderlich.
3.3 Kontinuierlich
Zentralisierte Verwaltung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten
3.4Kompatibel
Realisierung von Kompatibilität, Übertragung und Vernetzung von Dateien in verschiedenen Formaten
4. Leistungsstarker 5-Achs-Universalfräskopf
Deutlich erhöhte und verbesserte Interferenzprofile und Steifigkeit
Die B-Achse mit DD-Motor-Direktantrieb verfügt über ein größeres YRT-Lager zur Verbesserung der Steifigkeit, wodurch im Verbundzustand ein hohes Drehmoment beim Schneiden erreicht werden kann. Ausgestattet mit einem Heidenhain-Kreisgitter und einer vollständig geschlossenen Regelung ermöglicht sie eine präzise Zuführung.
5. Dreh- und Frästisch
Der DD-Motor treibt den Dreh- und Frästisch direkt und ohne Übertragungskette an, wodurch ein spielfreier und dynamischer Betrieb ermöglicht wird. So können Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung an einer Werkzeugmaschine durchgeführt werden. Der hochbelastbare Drehtisch hat eine maximale Traglast von 4 Tonnen.
6. Optischer Berührungssensor
Ausgestattet mit dem ultrakleinen 3D-Trigger-Optiktaster OMP60 zur Werkstückausrichtung und -prüfung direkt an der Maschine, spart er 90 % der Nebenzeit an der Maschine und reduziert die Ausschussquote.
7. Laserwerkzeug-Einstellgerät
Das berührungslose Laser-Werkzeugeinstellgerät lässt sich heben und senken, und das Werkzeug kann automatisch an der Maschine positioniert werden. Die Werkzeugkompensation wird automatisch aktualisiert, was die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht!
| Artikel | FH60P-C | FH80P-C | FH100P-C |
| X/Y/Z-Achsenbewegung | 600 mm × 800 mm × 600 mm | 800 mm × 1050 mm × 800 m | 1000 mm × 1150 mm × 1000 mm |
| Abstand von der Mitte des horizontalen Fräskopfes zum Arbeitstisch | 30 mm–630 mm | 39 mm–839 mm | 30 mm–1030 mm |
| Drehzahl des Drehtisches | 350 U/min | 300 U/min | 250 U/min |
| Arbeitstischgröße | Ø630 mm | Ø880 mm | Ø1100 mm |
| Maximale Tischlast | Mahlen 2000 kg | Mahlen 3000 kg | Mahlen 4000 kg |
| 1000 kg wiegen | 1500 kg | 3000 kg | |
| Schwenkbarer Fräskopf (B-Achse) | Standard | Standard | Standard |
| Schwenkbereich (0=Vertikal/180=Höhenmäßig) | -15° bis +180° | -15° bis +180° | -15° bis +180° |
| Nenngeschwindigkeit der B-Achse | 50 U/min | 50 U/min | 50 U/min |
| Abstand von der vertikalen Spindelnase zum Tisch | 162 mm bis 962 mm | 162 mm bis 962 mm | 160 mm bis 1160 mm |
| Maximale Drehzahl der elektrischen Spindel | 12000 U/min | 12000 U/min | 10000 U/min |
| Leistung (S1-100%/S6-40%DC) | 34/42 kW | 34/42 kW | 42/58 kW |
| Leistung (S1-100%/S6-40%DC) | 32/192 Nm | 32/192 Nm | 215/350 Nm |
| Werkzeugschnittstelle | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A100 |
| Werkzeugmagazinkapazität | 40T | 40T | 40T |
| Max. Werkzeugdurchmesser/-länge/-gewicht | Ø85mm/300mm/8Kg | Ø85mm/300mm/8Kg | φ135mm/300mm/12Kg |
| Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) | 4s | 4s | 4s |
| Bohren (Normalisieren von mittelgekohltem Stahl) | Ø40 mm | Ø40 mm | Ø50 mm |
| Gewindeschneiden (Normalisieren von mittelgekohltem Stahl) | M24 | M24 | M40 |
| Spindelkonus | 1:10 Verjüngung | 1:10 Verjüngung | 1:10 Verjüngung |
| Schnelle Durchquerung | 40 m/min | 40 m/min | 40 m/min |
| X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit | 0,006 mr | 0,006 mr | 0,006 mm |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung in X/Y/Z | 0,004 mm | 0,004 mm | 0,004 mm |
| B/C Positionierung aoouraoy | 8'' | 8'' | 8'' |
| B/C Wiederholungspositionierung acouraoy | 4 Zoll | 4 Zoll | 4 Zoll |
| Infrarotsonde | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 |
| Zu viel Einstelllehre (Zu viel Messung im Bearbeitungsbereich) | Renishaw NC4F230 | Renishaw NC4F230 | Renishaw NC4F230 |
| Maschinenhöhe (Standardmaschine) | 3350 mm | 3350 mm | 3650 mm |
| Hauptkörperfläche (Länge*Breite) | 4800 mm x 2930 mm | 4800 mm x 2930 mm | 5170 mm x 3340 mm |
| Belegte Fläche des Werkzeugmagazins (L*B) | 1710 mm x 1350 mm | 1710 mm x 1350 mm | 1915 mm x 1400 mm |
| Belegte Fläche des Späneförderers (L*B) | 3070 mm x 1065 mm | 3070 mm x 1065 mm | 3120 mm x 1065 mm |
| Fläche des Wassertanks (Länge*Breite) | 1785 mm x 1355 mm | 1785 mm x 1355 mm | 1785 mm x 1355 mm |
| Gesamtfläche der Maschine (ohne Wassertank) (L*B) | 5610 mm x 3600 mm | 5610 mm x 3600 mm | 5000 mm x 3750 mm |
| Maschinengewicht | 20000 kg | 20000 kg | 30000 kg |
| Steuerungssystem | Siemens 840Ds | siemens840Ds | siemens840Ds |




























