CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentrum der CT-Serie
Merkmale
Das Hochgeschwindigkeits-, Hochleistungs- und Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum CT1600 zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Präzision und effiziente Bearbeitung aus. Die Säule ist in Fischgrätenbauweise ausgeführt und verfügt über eine große Spannweite, was die Biege- und Torsionsfestigkeit deutlich erhöht. Der Arbeitstisch ist mit einer optimalen Gleitwegbreite ausgestattet, um eine gleichmäßige Belastung zu gewährleisten. Das Maschinenbett mit trapezförmigem Querschnitt senkt den Schwerpunkt und verbessert die Torsionsfestigkeit. Die gesamte Maschine ist optimal konstruiert und bietet so höchste Stabilität.
Das CNC-Vertikalbearbeitungszentrum mit CATOs neuestem C80 Plus-System, 15-Zoll-Ultra-LCD-Display, dynamischer Werkzeugbahnanzeige, intelligenter Warnanzeige, Selbstdiagnose und weiteren Funktionen macht die Bedienung und Wartung der Werkzeugmaschine komfortabler und schneller; die Hochgeschwindigkeits-Buskommunikationsmethode verbessert die Datenverarbeitungskapazität und die Steuerungsleistung des CNC-Systems erheblich, die Programmspeicherkapazität wurde auf 4 GB erhöht und die Vorlesekapazität auf 3000 Zeilen/Sekunde gesteigert, was die schnelle und effiziente Übertragung und Online-Verarbeitung von Programmen mit großem Umfang ermöglicht.
Technische Spezifikationen
| Artikel | CT500 | CT700 | CT1000 | CT1500 | |
| Reisen | X-Achsen-Verkehr | 500 mm | 700 mm | 1000 mm | 1570 mm |
| Bewegung der Y-Achse | 400 mm | 400 mm | 600 mm | 400 mm | |
| Z-Achsen-Verkehr | 330 mm | 330 mm | 300 mm | 330 mm | |
| Abstand von Spindelende zu Arbeitstischmitte | 150-480 mm | 150-480 mm | 200-500 mm | 150-480 mm | |
| Arbeitstisch | Tischgröße | 650 × 400 mm | 850×400mm | 1100×500mm | 1700×420 mm |
| Maximale Belastung des Arbeitstisches | 300 kg | 350 kg | 500 kg | 300 kg | |
| Spindel | Spindelkegelbohrung | BT30 | |||
| Maximale Spindeldrehzahl | 24000 U/min | 12000 U/min | 12000 U/min | 12000 U/min | |
| Spindelmotorleistung (Dauerbetrieb/S360%) | 8,2/12 kW | ||||
| Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S360%) | 26/38 Nm | ||||
| Vorschubgeschwindigkeit | Eilganggeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse | 60/60/60 mm | 60/60/60 mm | 48/48/48 mm | 48/48/48 mm |
| Schneidvorschub | 50–30000 mm/min | ||||
| Tool Magazin | Anzahl der installierten Werkzeuge | 21T | |||
| Maximaler Werkzeugdurchmesser/Länge | 80/250 mm | ||||
| Maximales Werkzeuggewicht | 3 kg | ||||
| Gesamtgewicht des Werkzeugs | ≤33 kg | ||||
| Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) | 1,2–1,4 Sek. | ||||
| Genauigkeit | Positionierungsgenauigkeit | ±0,005/300 mm | |||
| Wiederholbarkeit | ±0,003 mm | ||||
| Leistung | Leistungskapazität | 16,25 kVA | 12,5 kVA | ||
| Luftdruckbedarf | ≥6 kg/cm² | ||||
| Luftquellenstrom | ≥0,5 mm³/min | ||||
| Maschinengröße | Maschinengewicht | 2,7 t | 2,9 t | 4,8 t | 5,5 t |
| Mechanische Abmessungen (Länge × Breite × Höhe) | 1589 × 2322 × 2304 mm | 1988×2322×2304mm | 2653 × 2635 × 3059 mm | 4350×2655×2571 mm | |
Konfigurationseinführung
(1)CATO C80 System
Das weltweit führende industrielle Steuerungssystem, das erste mit Windows-Betriebssystem; hohe Geschwindigkeit und Präzision, Steuerung bis zu 16 Achsen; standardmäßig 256 MB Festplattenspeicher. Das FANUC Oi-MF-System ist bedarfsgerecht wählbar.
(2)Spindel
Der Spindelmotor mit hoher Beschleunigung und Verzögerung ermöglicht es, die Spindel in kurzer Zeit zu starten und zu stoppen, und das Werkzeug kann gewechselt werden, ohne die Z-Achse anzuhalten.
(3) Tool Magazine
Das kontinuierliche Trennverfahren nutzt eine neuartige Drehstruktur, die den Werkzeugwechsel deutlich verkürzt. Die Servomotorsteuerung sorgt für eine gleichmäßigere Bewegung des Werkzeugmagazins.
(4) Drehtisch
Hocheffizienter Drehtisch mit 2000 U/min für hocheffizientes und hochpräzises Drehen.
(5) Bett und Säule
Die Optimierung der Konfiguration der verbesserten Strukturform hat die Steifigkeit des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums erhöht. Die optimierte Form und Konfiguration von Bett und Säule erwiesen sich nach der CAE-Analyse als die geeignetsten und spiegeln die stabile Zerspanbarkeit wider, die allein durch die Spindeldrehzahl nicht dargestellt werden kann.
Fallbearbeitung
Automobilindustrie
Neues Energiebatteriegehäuse
Zylinderblock
Pleuelstange
Motorgehäuse
EPS-Gehäuse
Stoßdämpfer
Getriebegehäuse
Nockenwellenversteller
Getriebelager
Kupplungsgehäuse
Zylinderkopf
Hinterer Zylinder
3C-Industrie
Mobiltelefon
Wearable Watches
Laptop
Kommunikationsraum
Militärindustrie
Laufrad
Aero-Sitzrahmen
Gehäuse für Türschließer
Hinterradhalterung
Das Hochgeschwindigkeits-, Hochleistungs- und Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum CT1600 zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Präzision und effiziente Bearbeitung aus. Die Säule ist in Fischgrätenbauweise ausgeführt und verfügt über eine große Spannweite, was die Biege- und Torsionsfestigkeit deutlich erhöht. Der Arbeitstisch ist mit einer optimalen Gleitwegbreite ausgestattet, um eine gleichmäßige Belastung zu gewährleisten. Das Maschinenbett mit trapezförmigem Querschnitt senkt den Schwerpunkt und verbessert die Torsionsfestigkeit. Die gesamte Maschine ist optimal konstruiert und bietet so höchste Stabilität.
Das CNC-Vertikalbearbeitungszentrum mit CATOs neuestem C80 Plus-System, 15-Zoll-Ultra-LCD-Display, dynamischer Werkzeugbahnanzeige, intelligenter Warnanzeige, Selbstdiagnose und weiteren Funktionen macht die Bedienung und Wartung der Werkzeugmaschine komfortabler und schneller; die Hochgeschwindigkeits-Buskommunikationsmethode verbessert die Datenverarbeitungskapazität und die Steuerungsleistung des CNC-Systems erheblich, die Programmspeicherkapazität wurde auf 4 GB erhöht und die Vorlesekapazität auf 3000 Zeilen/Sekunde gesteigert, was die schnelle und effiziente Übertragung und Online-Verarbeitung von Programmen mit großem Umfang ermöglicht.
| Artikel | CT500 | CT700 | CT1000 | CT1500 | |
| Reisen | X-Achsen-Verkehr | 500 mm | 700 mm | 1000 mm | 1570 mm |
| Bewegung der Y-Achse | 400 mm | 400 mm | 600 mm | 400 mm | |
| Z-Achsen-Verkehr | 330 mm | 330 mm | 300 mm | 330 mm | |
| Abstand von Spindelende zu Arbeitstischmitte | 150-480 mm | 150-480 mm | 200-500 mm | 150-480 mm | |
| Arbeitstisch | Tischgröße | 650 × 400 mm | 850×400mm | 1100×500mm | 1700×420 mm |
| Maximale Belastung des Arbeitstisches | 300 kg | 350 kg | 500 kg | 300 kg | |
| Spindel | Spindelkegelbohrung | BT30 | |||
| Maximale Spindeldrehzahl | 24000 U/min | 12000 U/min | 12000 U/min | 12000 U/min | |
| Spindelmotorleistung (Dauerbetrieb/S360%) | 8,2/12 kW | ||||
| Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S360%) | 26/38 Nm | ||||
| Vorschubgeschwindigkeit | Eilganggeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse | 60/60/60 mm | 60/60/60 mm | 48/48/48 mm | 48/48/48 mm |
| Schneidvorschub | 50–30000 mm/min | ||||
| Tool Magazin | Anzahl der installierten Werkzeuge | 21T | |||
| Maximaler Werkzeugdurchmesser/Länge | 80/250 mm | ||||
| Maximales Werkzeuggewicht | 3 kg | ||||
| Gesamtgewicht des Werkzeugs | ≤33 kg | ||||
| Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) | 1,2–1,4 Sek. | ||||
| Genauigkeit | Positionierungsgenauigkeit | ±0,005/300 mm | |||
| Wiederholbarkeit | ±0,003 mm | ||||
| Leistung | Leistungskapazität | 16,25 kVA | 12,5 kVA | ||
| Luftdruckbedarf | ≥6 kg/cm² | ||||
| Luftquellenstrom | ≥0,5 mm³/min | ||||
| Maschinengröße | Maschinengewicht | 2,7 t | 2,9 t | 4,8 t | 5,5 t |
| Mechanische Abmessungen (Länge × Breite × Höhe) | 1589 × 2322 × 2304 mm | 1988×2322×2304mm | 2653 × 2635 × 3059 mm | 4350×2655×2571 mm | |
























