5-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum mit Drehfunktion

Einführung:


Produktdetails

Bild 2

Fünf-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum

 

Das Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum V5-630B verfügt über eine stabile C-förmige Konstruktion. Die Säule ist fest mit dem Bett verbunden. Der Schlitten bewegt sich seitlich entlang der Säule (X-Richtung), der Schlittensitz längs (Y-Richtung) und der Spindelstock vertikal entlang des Schlittensitzes (Z-Richtung). Der Arbeitstisch ist mit einer eigens entwickelten, direkt angetriebenen Einarm-Wiegekonstruktion ausgestattet. Verschiedene Leistungskennzahlen entsprechen internationalem Spitzenniveau.

CNC-Steuerung: Siemens 840D

Maschinenstrukturaufbau:

Bild 1
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Fütterungssystem

Die X-, Y- und Z-Achsen verwenden hochsteife, hochpräzise Rollenlinearführungen und Hochleistungskugelgewindetriebe mit geringer dynamischer und statischer Reibung, hoher Empfindlichkeit, geringer Hochgeschwindigkeitsvibration, Kriechfreiheit bei niedrigen Geschwindigkeiten, hoher Positioniergenauigkeit und ausgezeichneter Servoantriebsleistung.

Die Servomotoren der X-, Y- und Z-Achse sind über Kupplungen direkt mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben verbunden. Dadurch werden Zwischenglieder reduziert, eine spielfreie Kraftübertragung, flexible Vorschubgeschwindigkeit, genaue Positionierung und hohe Übertragungsgenauigkeit erreicht.

Der Servomotor der Z-Achse verfügt über eine Bremsfunktion. Bei Stromausfall hält er die Bremse automatisch fest, um die Motorwelle zu fixieren und so eine Rotation zu verhindern. Dies dient der Sicherheit.

Elektrische Spindel

Die motorisierte Spindel ist die eigens entwickelte HSKT63-Motorspindel mit integrierter Stirnzahnplatte, die das Drehen und Fräsen kombiniert. Am Spindelende befindet sich ein Ringspritzanschluss zur Werkzeugkühlung. Stufenlose Drehzahlregelung und ein integrierter hochpräziser Encoder ermöglichen richtungsgenaues Anhalten und präzises Gewindeschneiden.

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Drehscheibe

Der eigens entwickelte, direkt angetriebene Drehtisch mit Wiegenaufnahme ist mit einem hochpräzisen Absolutwertgeber ausgestattet und wird durch einen Wasserkühler auf konstanter Temperatur gehalten. Er zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Präzision und hohe Dynamik aus. Der Arbeitstisch verfügt über 8-14 mm radiale T-Nuten, die maximale Belastung beträgt 500 kg (horizontal), 300 kg (vertikal), und der maximale Werkstückdurchmesser beträgt¢650.

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Tool Magazin

Das Werkzeugmagazin ist vom Typ HSKA63 Manipulator-Scheibenmagazin und kann 24 Werkzeuge aufnehmen.Werkzeuge.

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Vollständig geschlossenes Rückkopplungssystemm

Die linearen Achsen X, Y und Z sind mit Renishaw-Absolutwertmessskalen ausgestattet; die Drehtische B und C sind mit HEIDENHAIN RCN2000-Absolutwert-Winkelgebern ausgestattet, um eine vollständige Rückkopplung der 5 Vorschubachsen im geschlossenen Regelkreis zu realisieren.gGarantierte hohe Präzision und hohe Retentionsgenauigkeit.

Kühl- und Pneumatiksystem

Ausgestattet mit einer leistungsstarken Kühlpumpe und einem Wassertank, um eine ausreichende Kühlung von Werkzeugen und Werkstücken zu gewährleisten. Die Stirnfläche des Spindelstocks ist mit Kühldüsen versehen, die über M-Code oder ein Bedienfeld gesteuert werden.

Ausgestattet mit einem Wasserkühler zur Kühlung auf konstanter Temperatur, um sicherzustellen, dass die elektrische Spindel und der Direktantriebs-Drehteller in einem guten Betriebszustand sind und lange Zeit effizient laufen können.

Das pneumatische System nutzt pneumatische Komponenten zur Filterung und realisiert die Funktionen der Reinigung und des Ausblasens der Kegelbohrung der Spindel, des Luftdichtungsschutzes des Spindellagers, des Umdrehens des Werkzeughalters des Werkzeugmagazins und des Ausblasens des Rastermaßstabs.

Zentrales Schmiersystem

Der Gleitblock der Führungsschiene und die Mutter der Kugelumlaufspindel sind alle mit dünnflüssigem Fett geschmiert, und die Schmierung erfolgt regelmäßig und dosiert, um die Genauigkeit und Stabilität der Kugelumlaufspindel und der Führungsschiene zu gewährleisten.

Öl-Luft-Schmiersystem

Die elektrische Spindel ist mit einer importierten Öl- und Gasschmiervorrichtung ausgestattet, die die Spindel vollständig schmiert und kühlt. Ein Sensor gibt bei Schmierstoffstörungen einen Alarm aus und gewährleistet so einen stabilen Betrieb der Spindel bei hohen Drehzahlen über einen längeren Zeitraum.

Werkstückmesssystem

DerMaschineist mit einer optischen Sonde vom Typ Renishaw OMP40 ausgestattet, die in Verbindung mit dem Empfänger OMI-2 verwendet wird und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Lichtstörungen, Fehlauslösungen und Stöße aufweist. Die Einweg-Wiederholgenauigkeit der Messung beträgt maximal 1 µm (Messgeschwindigkeit 480 mm/min, Verwendung einer 50 mm Messnadel). Der zulässige Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 5 °C und 55 °C.

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Werkzeugmesssystem

Die Maschine ist mit dem Werkzeugmesssystem TS27R von Renishaw ausgestattet, das die Erkennung von Werkzeugbrüchen an verschiedenen Werkzeugen sowie die schnelle Messung von Werkzeuglänge und -durchmesser ermöglicht.

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Fünf-Achsen-Präzisionskalibrierungsfunktion

Die Maschine ist mit dem AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker Kit von Renishaw ausgestattet, das mit dem Werkstückmesssystem OMP40 gekoppelt ist und Folgendes ermöglicht:MaschineBenutzer können so den Zustand von Drehachsen schnell und genau überprüfen und Probleme identifizieren, die durch Änderungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit verursacht werden.MaschineKollisionen oder Verschleißprobleme können schnell angepasst und Leistungsprüfungen lokalisiert werden, Benchmarks gesetzt und überwacht werden, wie komplex die Leistung ist.Maschines verändern sich im Laufe der Zeit.

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Maschinenschutz

Die Maschine verfügt über eine integrierte Schutzabdeckung, die den Sicherheitsstandards entspricht und das Verspritzen von Kühlmittel und Spänen verhindert. Dies gewährleistet einen sicheren Betrieb und ein ansprechendes Erscheinungsbild. In X-Richtung ist die Maschine mit einer gepanzerten Schutzabdeckung ausgestattet, die die Führungsschiene und die Kugelumlaufspindel wirksam schützt.

 

 Betriebsbedingungen der Maschine

(1) Stromversorgung: 380 V±10 % 50 Hz±1 Hz dreiphasiger Wechselstrom

(2) Umgebungstemperatur: 5℃-40℃

(3) Optimale Temperatur: 22℃±2℃

(4) Relative Luftfeuchtigkeit: 20-75 %

(5) Luftquellendruck: 6±1 Bar

(6) Luftquellenvolumenstrom: 500 l/min

Hauptspezifikation

Artikel

Einheit

 Spezifikation

Arbeitstisch

 Wspielbarer Durchmesser

mm

φ630

Maximale horizontale Belastung

kg

500

Maximale vertikale Belastung

kg

300

T-Nut

mm

8x14

Verarbeitung

Reichweite

Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Arbeitstischstirnfläche(Max)

mm

550

Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Arbeitstischstirnfläche(Min)

mm

150

X-Achse

mm

600

Y-Achse

mm

450

Z-Achse

mm

400

B-Achse

 °

-35° bis +110°

C-Achse

 °

360°

Spindel

Kegelloch

CTB

HSKA63

Nenngeschwindigkeit

U/min

2000

Höchstgeschwindigkeit

Nm

12000

Ausgangsdrehmoment S1/S6

Nm

72/88

Spindelmotorleistung S1/S6

kW

15/18,5

Achse

Eilganggeschwindigkeit der X-Achse

m/min

36

Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse

m/min

36

Z-AchseSEilganggeschwindigkeit

m/min

36

B-Achse Max.Geschwindigkeit

U/min

80

C-AchseSMax.Geschwindigkeit

U/min

800

Motorleistung für die X/Y/Z-Achse

KW

2.2

Motorleistung der B/C-Achse

KW

13,3/30

B-Achse Nenndrehmoment

Nm

2540

C-Achse Nenndrehmoment

Nm

400

Tool Magazin

Typ

Scheibentyp

Werkzeugauswahlmethode

Bidirektionale Auswahl des nächstgelegenen Werkzeugs

Kapazität

T

24

Max.Werkzeuglänge

mm

300

Max.Werkzeuggewicht

kg

8

Max.Schneidscheibendurchmesser(Voll

Werkzeug)

mm

φ80

Maximaler Schneidscheibendurchmesser

(Angrenzendes leeres Werkzeug)

mm

φ150

Genauigkeit

Durchsetzungskriterien

GB/T20957.4(ISO10791-4)

Positioniergenauigkeit (X/Y/Z)

mm

0,008

Positioniergenauigkeit (B/C)

6"/6"

Wiederholte Positioniergenauigkeit (X/Y/Z)

mm

0,006

Wiederholte Positioniergenauigkeit (B/C)

4"/4"

Gewicht

kg

6500

Kapazität

KVA

45

Maschinengröße

mm

4350×4000×3000

Standardkonfigurationen

1. Hauptkomponenten (einschließlich Bett, Säule, Gleitplatte, Gleitsitz, Spindelkasten)
2. Dreiachsiges Vorschubsystem (X, Y, Z)
3. Einarmiger Drehteller in Wiegenbauweise BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS
4. Elektrische Spindel HSKT63
5. Elektrisches Steuerungssystem (einschließlich Schaltschrank, Leistungsmodul, Servomodul, SPS, Bedienfeld, Display, Handgerät, Klimaanlage für Schaltschrank usw.)
6. Hydrauliksystem
7. Pneumatisches System
8. Zentralschmiersystem
9. Öl-Luft-Schmiersystem
10. Wasserkühler
11. Späneförderer, Wassertank, Spänesammler
12. Gitterlineal
13. Geländerschutz
14. Maschinenschutzabdeckung
15. Werkstückmesssystem
16. Werkzeugeinstellinstrument
17. Fünfachsige Präzisionskalibrierungsfunktion

Maschinendateien

Zertifikat

Packliste

1 Satz Maschinenhandbuch (elektronische Version)

Maschinensicherungsdaten 1 Satz (USB-Stick)

840D Alarmdiagnosehandbuch 1 Satz (elektronische Version)

840D Fräsmaschinen-Bedienungsanleitung 1 (elektronische Version)

840D Programmierhandbuch, Teil 1 (elektronische Version)

Hauptkonfigurationen

Name

Marke

Bemerkung

X/Y/Z-Achsenmotor und Antrieb

Siemens

Energiekette

Igus

Schraubenlager

NSK/NACHI

Lineare Führungen

THK

Tool Magazin

Okada

Zentralschmierung

Schlucht

Kugelgewindetrieb

THK

Pneumatische Komponenten

SMC

Elektrische Schrankklimaanlage

fliegen zusammen

Wasserspender

fliegen zusammen

Gitterlineal

Renishaw

Werkstückmesssystem

Renishaw

Werkzeugmesssystem

Renishaw

Standardzubehör

Zubehörname

Spezifikation

Menge

Matratzenbügeleisen

4 Sets

Ringe

M20

2 Stück

Ringe

M30

2 Stück

Hosenträger

5T×2,85 m

1

Hosenträger

5T×2,8 m

1

Hosenträger

5T×3,75 m

1

Hosenträger

5T×3,8 m

1

Torx-Maulschlüssel

22

1

Inbusschlüssel

10

1

Inbusschlüssel

12

1

T-Mutter

M12

4

Spindelhalter

1

X-Achsen-Halterung

1

Y-Achsen-Befestigung

1

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