5-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum mit Drehfunktion
Fünf-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum
Das Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum V5-630B verfügt über eine stabile C-förmige Konstruktion. Die Säule ist fest mit dem Bett verbunden. Der Schlitten bewegt sich seitlich entlang der Säule (X-Richtung), der Schlittensitz längs (Y-Richtung) und der Spindelstock vertikal entlang des Schlittensitzes (Z-Richtung). Der Arbeitstisch ist mit einer eigens entwickelten, direkt angetriebenen Einarm-Wiegekonstruktion ausgestattet. Verschiedene Leistungskennzahlen entsprechen internationalem Spitzenniveau.
CNC-Steuerung: Siemens 840D
Maschinenstrukturaufbau:
Fütterungssystem
Die X-, Y- und Z-Achsen verwenden hochsteife, hochpräzise Rollenlinearführungen und Hochleistungskugelgewindetriebe mit geringer dynamischer und statischer Reibung, hoher Empfindlichkeit, geringer Hochgeschwindigkeitsvibration, Kriechfreiheit bei niedrigen Geschwindigkeiten, hoher Positioniergenauigkeit und ausgezeichneter Servoantriebsleistung.
Die Servomotoren der X-, Y- und Z-Achse sind über Kupplungen direkt mit hochpräzisen Kugelgewindetrieben verbunden. Dadurch werden Zwischenglieder reduziert, eine spielfreie Kraftübertragung, flexible Vorschubgeschwindigkeit, genaue Positionierung und hohe Übertragungsgenauigkeit erreicht.
Der Servomotor der Z-Achse verfügt über eine Bremsfunktion. Bei Stromausfall hält er die Bremse automatisch fest, um die Motorwelle zu fixieren und so eine Rotation zu verhindern. Dies dient der Sicherheit.
Elektrische Spindel
Die motorisierte Spindel ist die eigens entwickelte HSKT63-Motorspindel mit integrierter Stirnzahnplatte, die das Drehen und Fräsen kombiniert. Am Spindelende befindet sich ein Ringspritzanschluss zur Werkzeugkühlung. Stufenlose Drehzahlregelung und ein integrierter hochpräziser Encoder ermöglichen richtungsgenaues Anhalten und präzises Gewindeschneiden.
Drehscheibe
Der eigens entwickelte, direkt angetriebene Drehtisch mit Wiegenaufnahme ist mit einem hochpräzisen Absolutwertgeber ausgestattet und wird durch einen Wasserkühler auf konstanter Temperatur gehalten. Er zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Präzision und hohe Dynamik aus. Der Arbeitstisch verfügt über 8-14 mm radiale T-Nuten, die maximale Belastung beträgt 500 kg (horizontal), 300 kg (vertikal), und der maximale Werkstückdurchmesser beträgt¢650.
Tool Magazin
Das Werkzeugmagazin ist vom Typ HSKA63 Manipulator-Scheibenmagazin und kann 24 Werkzeuge aufnehmen.Werkzeuge.
Vollständig geschlossenes Rückkopplungssystemm
Die linearen Achsen X, Y und Z sind mit Renishaw-Absolutwertmessskalen ausgestattet; die Drehtische B und C sind mit HEIDENHAIN RCN2000-Absolutwert-Winkelgebern ausgestattet, um eine vollständige Rückkopplung der 5 Vorschubachsen im geschlossenen Regelkreis zu realisieren.gGarantierte hohe Präzision und hohe Retentionsgenauigkeit.
Kühl- und Pneumatiksystem
Ausgestattet mit einer leistungsstarken Kühlpumpe und einem Wassertank, um eine ausreichende Kühlung von Werkzeugen und Werkstücken zu gewährleisten. Die Stirnfläche des Spindelstocks ist mit Kühldüsen versehen, die über M-Code oder ein Bedienfeld gesteuert werden.
Ausgestattet mit einem Wasserkühler zur Kühlung auf konstanter Temperatur, um sicherzustellen, dass die elektrische Spindel und der Direktantriebs-Drehteller in einem guten Betriebszustand sind und lange Zeit effizient laufen können.
Das pneumatische System nutzt pneumatische Komponenten zur Filterung und realisiert die Funktionen der Reinigung und des Ausblasens der Kegelbohrung der Spindel, des Luftdichtungsschutzes des Spindellagers, des Umdrehens des Werkzeughalters des Werkzeugmagazins und des Ausblasens des Rastermaßstabs.
Zentrales Schmiersystem
Der Gleitblock der Führungsschiene und die Mutter der Kugelumlaufspindel sind alle mit dünnflüssigem Fett geschmiert, und die Schmierung erfolgt regelmäßig und dosiert, um die Genauigkeit und Stabilität der Kugelumlaufspindel und der Führungsschiene zu gewährleisten.
Öl-Luft-Schmiersystem
Die elektrische Spindel ist mit einer importierten Öl- und Gasschmiervorrichtung ausgestattet, die die Spindel vollständig schmiert und kühlt. Ein Sensor gibt bei Schmierstoffstörungen einen Alarm aus und gewährleistet so einen stabilen Betrieb der Spindel bei hohen Drehzahlen über einen längeren Zeitraum.
Werkstückmesssystem
DerMaschineist mit einer optischen Sonde vom Typ Renishaw OMP40 ausgestattet, die in Verbindung mit dem Empfänger OMI-2 verwendet wird und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Lichtstörungen, Fehlauslösungen und Stöße aufweist. Die Einweg-Wiederholgenauigkeit der Messung beträgt maximal 1 µm (Messgeschwindigkeit 480 mm/min, Verwendung einer 50 mm Messnadel). Der zulässige Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 5 °C und 55 °C.
Werkzeugmesssystem
Die Maschine ist mit dem Werkzeugmesssystem TS27R von Renishaw ausgestattet, das die Erkennung von Werkzeugbrüchen an verschiedenen Werkzeugen sowie die schnelle Messung von Werkzeuglänge und -durchmesser ermöglicht.
Fünf-Achsen-Präzisionskalibrierungsfunktion
Die Maschine ist mit dem AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker Kit von Renishaw ausgestattet, das mit dem Werkstückmesssystem OMP40 gekoppelt ist und Folgendes ermöglicht:MaschineBenutzer können so den Zustand von Drehachsen schnell und genau überprüfen und Probleme identifizieren, die durch Änderungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit verursacht werden.MaschineKollisionen oder Verschleißprobleme können schnell angepasst und Leistungsprüfungen lokalisiert werden, Benchmarks gesetzt und überwacht werden, wie komplex die Leistung ist.Maschines verändern sich im Laufe der Zeit.
Maschinenschutz
Die Maschine verfügt über eine integrierte Schutzabdeckung, die den Sicherheitsstandards entspricht und das Verspritzen von Kühlmittel und Spänen verhindert. Dies gewährleistet einen sicheren Betrieb und ein ansprechendes Erscheinungsbild. In X-Richtung ist die Maschine mit einer gepanzerten Schutzabdeckung ausgestattet, die die Führungsschiene und die Kugelumlaufspindel wirksam schützt.
Betriebsbedingungen der Maschine
(1) Stromversorgung: 380 V±10 % 50 Hz±1 Hz dreiphasiger Wechselstrom
(2) Umgebungstemperatur: 5℃-40℃
(3) Optimale Temperatur: 22℃±2℃
(4) Relative Luftfeuchtigkeit: 20-75 %
(5) Luftquellendruck: 6±1 Bar
(6) Luftquellenvolumenstrom: 500 l/min
Hauptspezifikation
| Artikel | Einheit | Spezifikation | |
| Arbeitstisch | Wspielbarer Durchmesser | mm | φ630 |
| Maximale horizontale Belastung | kg | 500 | |
| Maximale vertikale Belastung | kg | 300 | |
| T-Nut | mm | 8x14 | |
| Verarbeitung Reichweite | Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Arbeitstischstirnfläche(Max) | mm | 550 |
| Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Arbeitstischstirnfläche(Min) | mm | 150 | |
| X-Achse | mm | 600 | |
| Y-Achse | mm | 450 | |
| Z-Achse | mm | 400 | |
| B-Achse | ° | -35° bis +110° | |
| C-Achse | ° | 360° | |
| Spindel | Kegelloch | CTB | HSKA63 |
| Nenngeschwindigkeit | U/min | 2000 | |
| Höchstgeschwindigkeit | Nm | 12000 | |
| Ausgangsdrehmoment S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Spindelmotorleistung S1/S6 | kW | 15/18,5 | |
| Achse | Eilganggeschwindigkeit der X-Achse | m/min | 36 |
| Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse | m/min | 36 | |
| Z-AchseSEilganggeschwindigkeit | m/min | 36 | |
| B-Achse Max.Geschwindigkeit | U/min | 80 | |
| C-AchseSMax.Geschwindigkeit | U/min | 800 | |
|
| Motorleistung für die X/Y/Z-Achse | KW | 2.2 |
|
| Motorleistung der B/C-Achse | KW | 13,3/30 |
|
| B-Achse Nenndrehmoment | Nm | 2540 |
|
| C-Achse Nenndrehmoment | Nm | 400 |
| Tool Magazin | Typ |
| Scheibentyp |
| Werkzeugauswahlmethode |
| Bidirektionale Auswahl des nächstgelegenen Werkzeugs | |
| Kapazität | T | 24 | |
| Max.Werkzeuglänge | mm | 300 | |
| Max.Werkzeuggewicht | kg | 8 | |
| Max.Schneidscheibendurchmesser(Voll Werkzeug) | mm | φ80 | |
| Maximaler Schneidscheibendurchmesser (Angrenzendes leeres Werkzeug) | mm | φ150 | |
| Genauigkeit | Durchsetzungskriterien |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
| Positioniergenauigkeit (X/Y/Z) | mm | 0,008 | |
| Positioniergenauigkeit (B/C) |
| 6"/6" | |
| Wiederholte Positioniergenauigkeit (X/Y/Z) | mm | 0,006 | |
|
| Wiederholte Positioniergenauigkeit (B/C) |
| 4"/4" |
| Gewicht | kg | 6500 | |
| Kapazität | KVA | 45 | |
| Maschinengröße | mm | 4350×4000×3000 | |
Standardkonfigurationen
| 1. Hauptkomponenten (einschließlich Bett, Säule, Gleitplatte, Gleitsitz, Spindelkasten) |
| 2. Dreiachsiges Vorschubsystem (X, Y, Z) |
| 3. Einarmiger Drehteller in Wiegenbauweise BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS |
| 4. Elektrische Spindel HSKT63 |
| 5. Elektrisches Steuerungssystem (einschließlich Schaltschrank, Leistungsmodul, Servomodul, SPS, Bedienfeld, Display, Handgerät, Klimaanlage für Schaltschrank usw.) |
| 6. Hydrauliksystem |
| 7. Pneumatisches System |
| 8. Zentralschmiersystem |
| 9. Öl-Luft-Schmiersystem |
| 10. Wasserkühler |
| 11. Späneförderer, Wassertank, Spänesammler |
| 12. Gitterlineal |
| 13. Geländerschutz |
| 14. Maschinenschutzabdeckung |
| 15. Werkstückmesssystem |
| 16. Werkzeugeinstellinstrument |
| 17. Fünfachsige Präzisionskalibrierungsfunktion |
| Maschinendateien Zertifikat Packliste 1 Satz Maschinenhandbuch (elektronische Version) Maschinensicherungsdaten 1 Satz (USB-Stick) 840D Alarmdiagnosehandbuch 1 Satz (elektronische Version) 840D Fräsmaschinen-Bedienungsanleitung 1 (elektronische Version) 840D Programmierhandbuch, Teil 1 (elektronische Version) |
Hauptkonfigurationen
| Name | Marke | Bemerkung |
| X/Y/Z-Achsenmotor und Antrieb | Siemens |
|
| Energiekette | Igus |
|
| Schraubenlager | NSK/NACHI |
|
| Lineare Führungen | THK |
|
| Tool Magazin | Okada |
|
| Zentralschmierung | Schlucht |
|
| Kugelgewindetrieb | THK |
|
| Pneumatische Komponenten | SMC |
|
| Elektrische Schrankklimaanlage | fliegen zusammen |
|
| Wasserspender | fliegen zusammen |
|
| Gitterlineal | Renishaw |
|
| Werkstückmesssystem | Renishaw |
|
| Werkzeugmesssystem | Renishaw |
|
Standardzubehör
| Zubehörname | Spezifikation | Menge |
| Matratzenbügeleisen |
| 4 Sets |
| Ringe | M20 | 2 Stück |
| Ringe | M30 | 2 Stück |
| Hosenträger | 5T×2,85 m | 1 |
| Hosenträger | 5T×2,8 m | 1 |
| Hosenträger | 5T×3,75 m | 1 |
| Hosenträger | 5T×3,8 m | 1 |
| Torx-Maulschlüssel | 22 | 1 |
| Inbusschlüssel | 10 | 1 |
| Inbusschlüssel | 12 | 1 |
| T-Mutter | M12 | 4 |
| Spindelhalter |
| 1 |
| X-Achsen-Halterung |
| 1 |
| Y-Achsen-Befestigung |
| 1 |
Dank für Ihre Aufmerksamkeit!




















