Schräg-CNC-Drehmaschine-106/108/208
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Merkmale
Turmkonstruktionsleistung
Die integrierte positive Y-Achsen-Struktur ist äußerst steif, robust und bietet eine bessere Leistung als die interpolierte Y-Achse.
•Glattere und gleichmäßigere Konturverarbeitung von Ebenen.
•Einfacher zu bearbeitende komplexe gekrümmte Oberflächen und Konturen
Im Vergleich zur „Interpolation Y“ bietet die „positive Y“-Achse deutliche Vorteile beim Planfräsen. Die Y-Achsenbewegung bei der „positiven Y“-Achse verläuft senkrecht zur X-Achse und ist eine einachsige Bewegung. Bei der „Interpolation Y“-Achsenbewegung wird durch die gleichzeitige Bewegung der X- und Y-Achse eine gerade Linie interpoliert. Im Vergleich zur „positiven Y“-Achse ist die Ebenheit der Fräsfläche bei der „positiven Y“-Achsenbearbeitung deutlich höher und glatter.
Direktantrieb Synchron-Elektrospindel
Hohe Steifigkeit, hohes Drehmoment, höherer Wirkungsgrad, bessere Oberflächengüte, präzisere Indexierung.
Alle wichtigen Maschinenteile sind aus Gusseisen HT300 gefertigt und verfügen über eine extrem hohe Stoßdämpfungsfähigkeit.
Merkmale von Werkzeugmaschinen mit direkt angetriebenen elektrischen Spindeln
●Positioniergenauigkeit des magnetischen Ring-Inkrementalgebers (Sinus und Kosinus): 20 Bogensekunden,
Indexiergenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden
●Schnelle Start-Stopp-Reaktionszeit spart Maschinenlaufzeit und steigert die Produktionskapazität effektiv
●Geringe Schnittbelastung, Energie- und Leistungsersparnis, besserer Schutz der Werkzeugmaschinen und verlängerte Lebensdauer
●Wirksame Beseitigung von Spindelvibrationen, gute Auswuchtung, gute Oberflächengüte und Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Werkstücken
(Vorteile des Drehens gegenüber dem Schleifen, hartes Drehbild, Oberflächenrauheit Ra 0,2 μm)
• Der Spindelmotor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, um den Einfluss der thermischen Verschiebung zu unterdrücken und sicherzustellen, dass die Spindel bei konstanter Temperatur weiterarbeitet.
(Die Rundlaufgenauigkeit am Nasenende liegt innerhalb von 0,002 mm, was eine stabilere Genauigkeit gewährleistet.)
• Hinten montierte, direkt angetriebene Synchronspindel für bequemere Installation und Wartung
• A2-5: 7016AC-vorne zwei hinten zwei
• A2-6: vorne NN3020+100BAR10S, hinten NN3018
· A2-8: vorne NN3024+BT022B*2, hinten NN3022
Robuster Sockel und Komponenten aus Gusseisen
Alle Gussteile werden mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um Verformungen zu minimieren und die Stoßdämpfung beim Abheben zu verbessern. Die Gussteile der wichtigsten Drehmaschinenbaureihen sind mit Rippen verstärkt, um Steifigkeit und thermische Stabilität zu erhöhen. Kompakte und symmetrische Spindelstock- und Reitstockgussteile tragen zusätzlich zur Steifigkeit bei und gewährleisten hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Name | Einheit | 106 | 108 | 106 Mio. | 108M | 106MY | 108MY |
| Reisen | Maximaler Bettrotationsdurchmesser | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
| Maximaler Rotationsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
| Maximale Verarbeitungslänge | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
| Abstand zwischen zwei Zentren | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
| Spindel Zylinder Futter | Spindelnase | ASA | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 |
| Hydraulikzylinder/Spannfutter | Zoll | 6 Zoll | 8'' | 6 Zoll | 8'' | 6 Zoll | 8'' | |
| Spindel-Durchgangslochdurchmesser | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
| Maximaler Durchmesser der Durchgangsbohrung | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
| Spindel-Maximaldrehzahl | U/min | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
| Spindelmotorleistung | kw | 17,5 | 15.11. (18/22) | 17,5 | 18/22 | 17,5 | 18/22 | |
| Drehmoment des Spindelmotors | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
| Vorschubparameter der X/ZN/S-Achse | X Motorleistung | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Y-Motorleistung | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Z-Motorleistung | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| X-Achsen-Verschiebung | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
| Y-Achsen-Verschiebung | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
| Z-Achsen-Verschiebung | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
| Spezifikationen der X/Z-Achsenschienen | Spezifikation | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | |
| Spezifikationen der Y-Achsen-Schiene | Spezifikation | - | - | - | - | 25 Walze | 25 Walze | |
| Schnelle Bewegung der X-Achse | mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Schnelle Bewegung der Y-Achse | mm/min | - | - | - | - | 8 | 8 | |
| Schnelle Bewegung der Z-Achse | mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Servo-Leistung Turmparameter | Kraftturmtyp | / | Servo-Turm | Servo-Turm | BMT45 | BMT45 | BMT45 | BMT45 |
| Werkzeugstation | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| M Motorleistung | kw | - | - | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | |
| Drehmoment des M-Achsen-Motors | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Motorkopf Max. Geschwindigkeit | U/min | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Werkzeugwechselzeit | Sekunde | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Positioniergenauigkeit | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Reitstockparameter | Programmierbarer hydraulischer Reitstock | / | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock |
| Maximaler Verfahrweg des Reitstocks | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
| Hülsendurchmesser | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
| Reisehülle | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Ärmelverjüngung | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
| Abmessungen | Gesamtabmessungen | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
| Maschinengewicht ca. | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
| Andere | Kühlflüssigkeitsbehältervolumen | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Kühlwasserpumpenleistung | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Volumen des Hydraulikaggregats | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Hydraulikölpumpenmotorleistung | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Schmieröltankvolumen | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Leistung des Motors der automatischen Schmierpumpe | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Artikel | Name | Einheit | 208 | 208 Mio. | 208MS | 208MY | 208MSY |
| Reisen | Maximaler Bettrotationsdurchmesser | mm | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | mm | Φ510 | Φ510 | Φ370 | Φ420 | Φ300 | |
| Maximaler Rotationsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
| Maximale Verarbeitungslänge | mm | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 | |
| Abstand zwischen zwei Zentren | mm | 600 | 600 | - | 600 | - | |
| Spindel Zylinder Futter | Spindelnase | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Hydraulikzylinder/Spannfutter | Zoll | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | |
| Spindel-Durchgangslochdurchmesser | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| Maximaler Durchmesser der Durchgangsbohrung | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| Spindel-Maximaldrehzahl | U/min | 4000/4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Spindelmotorleistung | kw | 18/22 (11/15) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Drehmoment des Spindelmotors | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
| Gegenspindel Zylinder Futter
| Unter-Spindelnase | ASA | - | - | A2-5 | - | A2-5 |
| Unter-Hydraulikzylinder/Spannfutter | Zoll | - | - | 6„ | - | 6„ | |
| Unter-Spindel-Durchgangslochdurchmesser | mm | - | - | Φ56 | - | Φ56 | |
| Unter-Maximaler Durchmesser der Durchgangsbohrung | mm | - | - | Φ46 | - | Φ46 | |
| Unter-Spindel-Maximaldrehzahl | U/min | - | - | 5500 | - | 5500 | |
| Unter-Spindelmotorleistung | kw | - | - | 17,5 | - | 17,5 | |
| Vorschubparameter der X/ZN/S-Achse | X Motorleistung | kw | 3.0 | 3.0 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Y-Motorleistung | kw | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Z-Motorleistung | kw | 3.0 | 3.0 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | |
| SMotorleistung | Kw | - | - | 1.2 | - | 1.2 | |
| XAchsenbewegung | mm | 272 | 216 | 236 | 262 | 204 | |
| YAchsenbewegung | mm | - | - | - | 100±50 | 100±50 | |
| ZAchsenbewegung | mm | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 | |
| Spezifikationen der X/Z-Achsenschienen | Spezifikation | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | |
| Spezifikationen der Y-Achsen-Schiene | Spezifikation | - | - | 25-Rollen-Walze | 25-Rollen-Walze | 25-Rollen-Walze | |
| Bewegung der S-Achse | mm | - | - | 600 | - | 600 | |
| XAchsenschnellbewegung | mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| ZAchsenschnellbewegung | mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| YAchsenschnellbewegung | mm/min | - | - | - | 8 | 8 | |
| SAchsenschnellbewegung | mm/min | - | - | 24 | - | 24 | |
| Servo-Leistung Turmparameter | Kraftturmtyp | / | Servo-Turm | BMT55 | BMT55 | BMT55 | BMT55 |
| Werkzeugstation | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| M Motorleistung | kw | - | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | |
| Drehmoment des M-Achsen-Motors | Nm | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Motorkopf Max. Geschwindigkeit | U/min | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Werkzeugwechselzeit | Sekunde | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Positioniergenauigkeit | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Reitstockparameter | Programmierbarer hydraulischer Reitstock | / | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | - | Hydraulisches Programm Reitstock | - |
| Maximaler Verfahrweg des Reitstocks | mm | 440 | 440 | - | 440 | ||
| Hülsendurchmesser | mm | Φ100 | Φ100 | - | Φ100 | ||
| Reisehülle | mm | 100 | 100 | - | 100 | ||
| Ärmelverjüngung | / | MT#5 | MT#5 | - | MT#5 | ||
| Abmessungen | Gesamtabmessungen | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2800*2100*1800 | 2700*2400*1800 | 2700*2400*2000 |
| Maschinengewicht ca. | kg | 5000 | 5200 | 5900 | 5200 | 5300 | |
| Andere | Kühlflüssigkeitsbehältervolumen | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Kühlwasserpumpenleistung | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Volumen des Hydraulikaggregats | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Hydraulikölpumpenmotorleistung | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Schmieröltankvolumen | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Leistung des Motors der automatischen Schmierpumpe | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Konfigurationseinführung
Einfacher zu bedienen und leistungsstärker
●Komplett überarbeitetes Design
● Ausgestattet mit der neuesten CNC- und Servotechnologie von FANUC.
●Standardisiert mit personalisierten Funktionen
●Erweiterte Speicherkapazität
Vermeiden Sie plötzliche Maschinenstillstände durch vorbeugende Wartung.
● Umfangreiche Fehlervorhersagefunktionen
Fehlerortung vereinfachen und Wiederherstellungszeit verkürzen
●Diagnose-/Wartungsfunktionen
Hohe Verarbeitungsleistung
Verkürzte Zykluszeit
●Hocheffiziente Verarbeitungstechnologie
Hochwertige Verarbeitung erreichen
Oberflächenfeinbearbeitungstechnologie
●Diagnose-/Wartungsfunktion
Hohe Betriebsrate
Unterstützen Sie stets verschiedene Vorgänge am Verarbeitungsort.
●FANUC CNC-Steuerung
Der personalisierte Bildschirm ist einfacher zu bedienen.
●Standardisierte personalisierte Funktion
● Unterstützung für eine breite Palette von Vor-Ort-Netzwerken
THKBalleSCrew
•C3-Güteklasse, Verwendung einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel, mit Vorspannung der Mutter und Vorspannung der Spindel zur Voreliminierung von Umkehrspiel und temperaturbedingter Längenänderung, wodurch eine ausgezeichnete Positionier- und Wiederholgenauigkeit erzielt wird.
•Direktantrieb des Servomotors zur Reduzierung von Umkehrspielfehlern.
THK Rollen-Linearführung
• P-Klasse, ultrahochsteife SRG-Präzisionsqualität, spielfreie Linearführung, geeignet für Bogen- und Fasenschnitte, relativ gleichmäßige Oberflächenstruktur. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, reduziert den Antriebsleistungsbedarf von Werkzeugmaschinen erheblich.
• Rollen statt Gleiten, geringe Reibungsverluste, sensibles Ansprechverhalten, hohe Positioniergenauigkeit. Es kann die Last gleichzeitig in Bewegungsrichtung aufnehmen, und die Kontaktfläche der Schiene bleibt auch unter Last im Mehrpunktkontakt, wodurch die Schnittsteifigkeit nicht beeinträchtigt wird.
• Einfache Montage, hohe Austauschbarkeit und unkomplizierte Schmierung; sehr geringer Verschleiß und lange Lebensdauer.
SKF Lager-/Ölmaschine
•Der automatische Schmierstoffgeber erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwendungen, ist für unterschiedliche Arbeitsbedingungen geeignet und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Flexibilität aus.
•Erfüllt die Anforderungen an die Lagerschmierung bei hohen Temperaturen, starken Vibrationen und gefährlichen Umgebungsbedingungen.
An jedem Schmierpunkt wird ein volumetrischer Proportionalverteiler zur Steuerung der Schmierstoffmenge verwendet, und die Maschine kann über eine SPS gesteuert werden, um das Öl präzise zuzuführen.
Turmkonstruktionsleistung
Die integrierte positive Y-Achsen-Struktur ist äußerst steif, robust und bietet eine bessere Leistung als die interpolierte Y-Achse.
•Glattere und gleichmäßigere Konturverarbeitung von Ebenen.
•Einfacher zu bearbeitende komplexe gekrümmte Oberflächen und Konturen
Im Vergleich zur „Interpolation Y“ bietet die „positive Y“-Achse deutliche Vorteile beim Planfräsen. Bei der „positiven Y“-Achse verläuft die Y-Achsenbewegung senkrecht zur X-Achse und ist eine einachsige Bewegung. Die „Interpolation Y“-Achsenbewegung hingegen interpoliert eine gerade Linie durch die gleichzeitige Bewegung der X- und Y-Achse. Im Vergleich zur „positiven Y“-Achse ist die Ebenheit der Fräsfläche bei der „positiven Y“-Achsenbearbeitung deutlich höher und gleichmäßiger.
Direktantrieb Synchron-Elektrospindel
Hohe Steifigkeit, hohes Drehmoment, höherer Wirkungsgrad, bessere Oberflächengüte, präzisere Indexierung.
Alle wichtigen Maschinenteile sind aus Gusseisen HT300 gefertigt und verfügen über eine extrem hohe Stoßdämpfungsfähigkeit.
Merkmale von Werkzeugmaschinen mit direkt angetriebenen elektrischen Spindeln
●Positioniergenauigkeit des magnetischen Ring-Inkrementalgebers (Sinus und Kosinus): 20 Bogensekunden,
Indexiergenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden
●Schnelle Start-Stopp-Reaktionszeit spart Maschinenlaufzeit und steigert die Produktionskapazität effektiv
●Geringe Schnittbelastung, Energie- und Leistungsersparnis, besserer Schutz der Werkzeugmaschinen und verlängerte Lebensdauer
●Wirksame Beseitigung von Spindelvibrationen, gute Auswuchtung, gute Oberflächengüte und Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Werkstücken
(Vorteile des Drehens gegenüber dem Schleifen, hartes Drehbild, Oberflächenrauheit Ra 0,2 μm)
• Der Spindelmotor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, um den Einfluss der thermischen Verschiebung zu unterdrücken und sicherzustellen, dass die Spindel bei konstanter Temperatur weiterarbeitet.
(Die Rundlaufgenauigkeit am Nasenende liegt innerhalb von 0,002 mm, was eine stabilere Genauigkeit gewährleistet.)
• Hinten montierte, direkt angetriebene Synchronspindel für bequemere Installation und Wartung
• A2-5: 7016AC-vorne zwei hinten zwei
• A2-6: vorne NN3020+100BAR10S, hinten NN3018
· A2-8: vorne NN3024+BT022B*2, hinten NN3022
Robuster Sockel und Komponenten aus Gusseisen
Alle Gussteile werden mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um Verformungen zu minimieren und die Stoßdämpfung beim Abheben zu verbessern. Die Gussteile der wichtigsten Drehmaschinenbaureihen sind mit Rippen verstärkt, um Steifigkeit und thermische Stabilität zu erhöhen. Kompakte und symmetrische Spindelstock- und Reitstockgussteile tragen zusätzlich zur Steifigkeit bei und gewährleisten hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit.
| Artikel | Name | Einheit | 106 | 108 | 106 Mio. | 108M | 106MY | 108MY |
| Reisen | Maximaler Bettrotationsdurchmesser | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
| Maximaler Rotationsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
| Maximale Verarbeitungslänge | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
| Abstand zwischen zwei Zentren | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
| Spindel Zylinder Futter | Spindelnase | ASA | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 | A2-5 | A2-6 |
| Hydraulikzylinder/Spannfutter | Zoll | 6 Zoll | 8'' | 6 Zoll | 8'' | 6 Zoll | 8'' | |
| Spindel-Durchgangslochdurchmesser | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
| Maximaler Durchmesser der Durchgangsbohrung | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
| Spindel-Maximaldrehzahl | U/min | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
| Spindelmotorleistung | kw | 17,5 | 15.11. (18/22) | 17,5 | 18/22 | 17,5 | 18/22 | |
| Drehmoment des Spindelmotors | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
| Vorschubparameter der X/ZN/S-Achse | X Motorleistung | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Y-Motorleistung | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Z-Motorleistung | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| X-Achsen-Verschiebung | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
| Y-Achsen-Verschiebung | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
| Z-Achsen-Verschiebung | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
| Spezifikationen der X/Z-Achsenschienen | Spezifikation | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | |
| Spezifikationen der Y-Achsen-Schiene | Spezifikation | - | - | - | - | 25 Walze | 25 Walze | |
| Schnelle Bewegung der X-Achse | mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Schnelle Bewegung der Y-Achse | mm/min | - | - | - | - | 8 | 8 | |
| Schnelle Bewegung der Z-Achse | mm/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| Servo-Leistung Turmparameter | Kraftturmtyp | / | Servo-Turm | Servo-Turm | BMT45 | BMT45 | BMT45 | BMT45 |
| Werkzeugstation | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| M Motorleistung | kw | - | - | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | |
| Drehmoment des M-Achsen-Motors | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Motorkopf Max. Geschwindigkeit | U/min | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Werkzeugwechselzeit | Sekunde | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Positioniergenauigkeit | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Reitstockparameter | Programmierbarer hydraulischer Reitstock | / | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock |
| Maximaler Verfahrweg des Reitstocks | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
| Hülsendurchmesser | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
| Reisehülle | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Ärmelverjüngung | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
| Abmessungen | Gesamtabmessungen | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
| Maschinengewicht ca. | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
| Andere | Kühlflüssigkeitsbehältervolumen | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Kühlwasserpumpenleistung | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Volumen des Hydraulikaggregats | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Hydraulikölpumpenmotorleistung | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Schmieröltankvolumen | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Leistung des Motors der automatischen Schmierpumpe | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Artikel | Name | Einheit | 208 | 208 Mio. | 208MS | 208MY | 208MSY |
| Reisen | Maximaler Bettrotationsdurchmesser | mm | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | mm | Φ510 | Φ510 | Φ370 | Φ420 | Φ300 | |
| Maximaler Rotationsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
| Maximale Verarbeitungslänge | mm | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 | |
| Abstand zwischen zwei Zentren | mm | 600 | 600 | - | 600 | - | |
| Spindel Zylinder Futter | Spindelnase | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
| Hydraulikzylinder/Spannfutter | Zoll | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | |
| Spindel-Durchgangslochdurchmesser | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| Maximaler Durchmesser der Durchgangsbohrung | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| Spindel-Maximaldrehzahl | U/min | 4000/4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| Spindelmotorleistung | kw | 18/22 (11/15) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| Drehmoment des Spindelmotors | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
| Gegenspindel Zylinder Futter
| Subspindelnase | ASA | - | - | A2-5 | - | A2-5 |
| Unterhydraulischer Zylinder/Spannfutter | Zoll | - | - | 6 Zoll | - | 6 Zoll | |
| Durchmesser der Durchgangsbohrung der Gegenspindel | mm | - | - | Φ56 | - | Φ56 | |
| Submax. Stangendurchgangslochdurchmesser | mm | - | - | Φ46 | - | Φ46 | |
| Maximale Drehzahl der Gegenspindel | U/min | - | - | 5500 | - | 5500 | |
| Hilfsspindelmotorleistung | kw | - | - | 17,5 | - | 17,5 | |
| Vorschubparameter der X/ZN/S-Achse | X Motorleistung | kw | 3.0 | 3.0 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Y-Motorleistung | kw | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| Z-Motorleistung | kw | 3.0 | 3.0 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | |
| S Motorleistung | Kw | - | - | 1.2 | - | 1.2 | |
| X-Achsen-Verschiebung | mm | 272 | 216 | 236 | 262 | 204 | |
| Y-Achsen-Verschiebung | mm | - | - | - | 100±50 | 100±50 | |
| Z-Achsen-Verschiebung | mm | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 | |
| Spezifikationen der X/Z-Achsenschienen | Spezifikation | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | 35 Walze | |
| Spezifikationen der Y-Achsen-Schiene | Spezifikation | - | - | 25 Walze | 25 Walze | 25 Walze | |
| Bewegung der S-Achse | mm | - | - | 600 | - | 600 | |
| Schnelle Bewegung der X-Achse | mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Schnelle Bewegung der Z-Achse | mm/min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Schnelle Bewegung der Y-Achse | mm/min | - | - | - | 8 | 8 | |
| Schnelle Bewegung der S-Achse | mm/min | - | - | 24 | - | 24 | |
| Servo-Leistung Turmparameter | Kraftturmtyp | / | Servo-Turm | BMT55 | BMT55 | BMT55 | BMT55 |
| Werkzeugstation | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| M Motorleistung | kw | - | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | |
| Drehmoment des M-Achsen-Motors | Nm | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Motorkopf Max. Geschwindigkeit | U/min | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| Werkzeugwechselzeit | Sekunde | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Positioniergenauigkeit | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| Reitstockparameter | Programmierbarer hydraulischer Reitstock | / | Hydraulisches Programm Reitstock | Hydraulisches Programm Reitstock | - | Hydraulisches Programm Reitstock | - |
| Maximaler Verfahrweg des Reitstocks | mm | 440 | 440 | - | 440 | ||
| Hülsendurchmesser | mm | Φ100 | Φ100 | - | Φ100 | ||
| Reisehülle | mm | 100 | 100 | - | 100 | ||
| Ärmelverjüngung | / | MT#5 | MT#5 | - | MT#5 | ||
| Abmessungen | Gesamtabmessungen | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2800*2100*1800 | 2700*2400*1800 | 2700*2400*2000 |
| Maschinengewicht ca. | kg | 5000 | 5200 | 5900 | 5200 | 5300 | |
| Andere | Kühlflüssigkeitsbehältervolumen | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Kühlwasserpumpenleistung | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Volumen des Hydraulikaggregats | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Hydraulikölpumpenmotorleistung | kw | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
| Schmieröltankvolumen | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Leistung des Motors der automatischen Schmierpumpe | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |

























