Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Brückenbearbeitungszentrum CBS650

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CBS650

1. Maschinenübersicht

Das CBS650 ist ein hochpräzises 5-Achsen-Brückenbearbeitungszentrum mit hoher Geschwindigkeit, hoher Leistung und hoher Steifigkeit, hoher Genauigkeit und hoher Effizienz.Die gesamte Maschine wurde mittels Finite-Elemente-Analyse entwickelt, um die beste Gesamtstabilitätsleistung zu bieten.

Drei-Achsen-Schnellverschiebung 48 m/min, TT-Werkzeugwechselzeit nur 4 Sekunden, Werkzeugmagazin mit Volllast 24 Stunden, Werkzeugwechsel ohne Alarm. Maschine laufen lassen und jede Maschinenprobe wird dreimal durch den Elementtest verarbeitet, um sicherzustellen, dass die Maschine effizient und effizient ist Kontinuierliche Stabilität nach Verlassen des Werks.Es eignet sich für alle Arten komplexer Formen zwei- und dreidimensionaler konkaver und konvexer Modelle, die für die Primärbearbeitung eine 5-Achsen-Verbindung erfordern. Darüber hinaus ist es sowohl für die Verarbeitung mehrerer Arten in kleinen als auch mittleren Chargen geeignet und kann auch eingegeben werden die automatische Linie für die Massenproduktion.

Das neueste TNC640-System von HEIDENHAIN mit 15 Zoll großem LCD-Display, intelligenter Warnanzeige und Selbstdiagnose macht die Maschine komfortabler in der Bedienung und Wartung;Die Multisegment-Vorlesesteuerung eignet sich besonders für die Hochgeschwindigkeits-Programmverarbeitung mit großer Kapazität und unterstützt die Netzwerk- und USB-Programmübertragung, was eine schnelle und effiziente Übertragung von Programmen mit großer Kapazität und Online-Verarbeitung ermöglicht.

2.Hauptparameter

Artikel

Einheit

Spezifikation

Trevel

Verfahrweg der X/Y/Z-Achse

mm

800×900×560

Abstand vom Spindelende zur Tischoberfläche

mm

110-670

Maximaler Abstand von der Spindelmitte zur Tischoberfläche bei 90° der A-Achse

mm

560

Maximaler Bearbeitungsbereich

mm

φ800*560

C-Achsen-Drehtisch

 

 

Durchmesser der Scheibenoberfläche

mm

Φ650

T-Nuten-/Führungsschlüsselbreite des Drehtellers

mm

14H7/25H7

Zulässige Belastung

kg

350

Dreiachsiger Vorschub

Schnelle Verschiebung der X/Y/Z-Achse

m/min

48/48/48

Schnittvorschubgeschwindigkeit

mm/min

0-12000

Spindel

Spindelspezifikationen (Montagedurchmesser/Übertragungsmethode)

mm

170/innen verdeckt

Spindelkegelbohrung

mm

A63

Maximale Spindeldrehzahl

U/min

18000

Spindelmotorleistung (kontinuierlich/S3 15 %)

kW

22/26

Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S3 15 %)

Nm

56,8/70

Werkzeugmagazin

Kapazität des Werkzeugmagazins

 

30T

Werkzeugwechselzeit (TT)

s

4

Max.Werkzeugdurchmesser

mm

80/120

Max.Werkzeuglänge

Mm

300

Max.Werkzeuggewicht

kg

8

Führungsschiene

X-Achsenführung (Größe/Anzahl der Schlitten)

mm

452

Y-Achsenführung (Größe/Anzahl der Schlitten)

45/2

Z-Achsenführung (Größe/Anzahl der Schlitten)

35/2

 

Drei Achsen

X-Linearmotorschub (kontinuierlich/maximal)

N

3866/10438

Y-Linearmotorschub (kontinuierlich/maximal)

N

3866/10438

Z-Achsen-Schraube

N

2R40*20 (Doppelgewinde)

 

 

Fünf Achsen

Nenn-/Höchstgeschwindigkeit der C-Achse

U/min

50/90

Nenn-/maximales Schnittdrehmoment der C-Achse

Nm

964/1690

A-Achsen-Positionierungs-/Wiederholgenauigkeit

Bogensek

10/6

C-Achsen-Positionierungs-/Wiederholgenauigkeit

Bogensek

8/4

Drei-Achsen-Genauigkeit

 

Positioniergenauigkeit

mm

0,005/300

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit

mm

0,003/300

Schmiersystem

 

Kapazität der Schmiereinheit

L

0,7

Schmierungsart

 

Fettschmierung

Schneidflüssigkeit

Fassungsvermögen des Wassertanks

L

300

Schneiden von Pumpenparametern

 

0,32 MPa × 16 l/min

Andere

Luftbedarf

kg/c㎡

≥6

Durchflussrate der Luftquelle

mm3/min

≥0,5

Stromversorgungskapazität

KVA

45

Maschinengewicht (kombiniert)

t

17

Abmessungen (L×B×H)

mm

2760×5470×3500

3.Standardkonfiguration

序号

Name

1

Siemens 840D-System

2

Gleichzeitige Tippfunktion

3

X/Y/Z/A/C-System mit vollständig geschlossenem Regelkreis

4

X/Y/C-Achsen-Direktantriebsmotorsteuerung

5

X/Y/C-axiales Temperaturkontrollsystem

6

Spindeltemperaturkontrollsystem

7

Spindelüberlastschutz

8

Vollständig geschlossenes Blech

9

Sicherheitstürverriegelungssystem

10

Automatische Tür des Werkzeugmagazins

11

Automatisches Fettschmiersystem

12

LED-Arbeitslichtbeleuchtung

13

Mechanische Werkzeugeinstellung und Werkzeugsetzgerät (Medron)

14

Hebe-Spänefördersystem

15

Bearbeitungsblassystem

16

Peripheres Sprühsystem

17

Kühlmittelsystem

18

Standardwerkzeug und Werkzeugkasten

 

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