Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum FH135P
Fünf-AchsengleichzeitigBearbeitungszentrum
XYZ Linearachse Hohlkühlschraubenantrieb
B\C Drehwelle DD Direktantrieb
Vollständig geschlossenes Absolutwertmesssystem
Hauptkonfiguration
Funktionstabelle des Standardzubehörs (Informationen zum elektrischen Steuerungsteil finden Sie in der Controller-Funktionsbeschreibung).
| No | Artikel | Einheit | Menge |
| 1. | FH-Großrechner-Mineralguss | Satz | 1 |
| 2. | Siemens ONE Steuerungssystem | Satz | 1 |
| 3. | Anzeige: 21,5-Zoll-Touchdisplay | Satz | 1 |
| 4. | FH Fünf-Achsen-Multifunktions-Schwenkkopf (B-Achse) | Satz | 1 |
| 5. | FH-DGZX-28010/42B2 Elektrische Frässpindel (abgeschirmte Drehfunktion) | PC | 1 |
| 6. | Hohlkugelumlaufspindel mit Kühlung für X/Y/Z-Achse | PCS | 3 |
| 7. | Fräs-Direktantrieb-Rundtisch (C-Achse) | Satz | 1 |
| 8. | B-Achse RCN8380 29-Bit-Absolutwertgeber | PC | 1 |
| 9. | C-Achse RCN2580 28-Bit-Absolutwertgeber | PC | 1 |
| 10. | INA Rollen-Linearführungen | Sets | 7 |
| 11. | Spindelwasserkühlsystem | Satz | 1 |
| 12. | Maschinenring-Wassersprühsystem | Satz | 1 |
| 13. | Fünfachsiger sichelförmiger Wassersprühkopf, sichelförmiges Blasgerät | Satz | 1 |
| 14. | Sicherheitsverriegelungssystem für die vorderen und seitlichen Arbeitstüren | Satz | 1 |
| 15. | Wasserdichte Arbeitsbehälterbeleuchtung | PCS | 2 |
| 16. | Hydraulikstation | Satz | 1 |
| 17. | Zentrale Schmiervorrichtung | Satz | 1 |
| 18. | Bedienungsseite Reinigung von Wasserpistole und Luftpistole | Satz | 1 |
| 19. | Kühlschmierstoffsystem (CTS 25 bar) | Satz | 1 |
| 20. | Vollständig umschlossenes Schutzblech | Satz | 1 |
| 21. | Bedienkasten | Satz | 1 |
| 22. | Elektrischer Kasten Klimaanlage | Satz | 1 |
| 23. | elektronisches Handrad von Siemens | PC | 1 |
| 24. | Fußbetätigter Spindelwerkzeug-Entriegelungsschalter | PC | 1 |
| 25. | Dreifarbige Maschinenleuchte | Satz | 1 |
| 26. | 40-teiliges HSK-A63 Werkzeugmagazin und Servo-ATC-System | Satz | 1 |
| 27. | X/Y/Z-Dreiachsen-Absolutwertgitterskala | Sets | 3 |
| 28. | Spiral-Spänewalze und hinterer Späneförderer-Spänewagen | Satz | 1 |
| 29. | Renishaw OMP60 Infrarot-Sondengerät | Satz | 1 |
| 30. | Renishaw NC4F230 Werkzeugvoreinstellgerät | Satz | 1 |
| 31. | Fundamentplatten und Fundamentbolzen | Satz | 1 |
| 32. | Technisches Handbuch | Satz | 1 |
Parameter
| Modell | Einheit | FH135P |
| Reisen | ||
| X-Achsen-Verschiebung | mm | 1450 |
| Y-Achsen-Verschiebung | mm | 1450 |
| Z-Achsen-Verschiebung | mm | 1000 |
| Abstand von der Spindelnase zur Arbeitstischoberfläche | mm | 160-1160 |
| Horizontaler Fräskopf | mm | 30-1030 |
| Vorschub-/Hochgeschwindigkeitsgeschwindigkeit | m/min | 40 |
| Vorschubkraft | KN | 10 |
| Drehtisch (C-Achse) | ||
| Größe des Arbeitstisches | mm | Ø1400x1300 |
| Maximale Tischbelastung (Fräsen) | kg | 4000 |
| Frästisch max. | U/min | 50 |
| Minimaler Spaltwinkel | ° | 0,001 |
| Nenndrehmoment | Nm | 1330 |
| Maximales Drehmoment | Nm | 2630 |
| CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse) | ||
| Schwenkbereich (0=vertikal/180=horizontal) | ° | -15 bis 180 |
| Eilgang- und Vorschubgeschwindigkeit | U/min | 50 |
| Minimaler Spaltwinkel | ° | 0,001 |
| Nenndrehmoment | Nm | 1050 |
| Maximales Drehmoment | Nm | 2130 |
| Spindel | ||
| Spindeldrehzahl | U/min | 10000 |
| Spindelleistung (S1) | Kw | 42/58 |
| Spindeldrehmoment (S1/S6) | Nm | 215/350 |
| Spindelkonus |
| HSKA100 |
| Tool Magazin | ||
| Werkzeugschnittstelle |
| HSKA100 |
| Werkzeugmagazinkapazität | PCS | 40 |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser/-länge/-gewicht |
| Ø135/300/12 |
| Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) | S | 4 |
| Messgerät | ||
| Infrarotsonde | Renishaw OMP60 | |
| Werkzeugerkennungsinstrument im Bearbeitungsbereich | Renishaw NC4F230 | |
| Positionsgenauigkeit (ISO230-2 und VDI3441) | ||
| X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit | mm | 0,006 |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung in X/Y/Z | mm | 0,004 |
| B/C-Positionierungsgenauigkeit |
| 8" |
| B/C Wiederholgenauigkeit der Positionierung |
| 4" |
| CNC-Steuerung | ||
| CNC-System |
| Siemens ONE |
Hauptmaschinenspezifikationen | Optimale Konfiguration der starren Struktur
Konstruktionsmerkmale | Beste Analyse des mechanischen Drahtgussverfahrens
◆Vollständig kastenförmige, thermosymmetrische Gusskonstruktion aus hochwertigem Gusseisen der Güteklasse Meehanite
◆Mäßigungs- und natürliche Alterungsbehandlung zur Beseitigung inneren Stresses
◆Die strukturelle Eigenfrequenzschwingung beseitigt Materialverarbeitungsspannungen
◆Die Konstruktion einer großflächigen und hochsteifen Säule an der gesamten Wand kann die Steifigkeit sowie die statische und dynamische Präzision effektiv verbessern.
◆Dreiachsiger Hohlkühlungs-Gewindespindelantrieb
Elektrische Spindel
Designmerkmale
◆Eigenständige Forschung, Entwicklung und Produktion gemäß den Eigenschaften der Maschine.
◆Das Modell FH135P verwendet eine Kegelbohrung vom Typ HSK-A100.
◆Ein externes Kühlsystem zur Umwälzkühlung wird eingesetzt, um den Einsatz der elektrischen Spindel effektiv zu gewährleisten.
CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse)
Designmerkmale
◆Unabhängiges Design und Produktion.
◆Eingebauter DD-Motor, spielfreie Übertragungskette.
◆Hohe Beschleunigungseigenschaften.
◆Die kürzeste Distanz zwischen der Werkzeugspitze der Spindel und dem strukturellen Stützpunkt realisiert die maximale Steifigkeit beim Schneiden.
◆Ein größeres YRT-Lager verbessert die Steifigkeit.
◆ Ausgestattet mit dem absoluten Drehgeber-Messsystem der Serie HEIDENHAIN RCN8380, vollständig geschlossener Regelkreis, um höchste Genauigkeit zu gewährleisten.
◆Das Design des Kühlsystems der B-Achse reduziert die Wärmeübertragung.
Drehtisch (C-Achsen-Tisch)
Designmerkmale
◆Unabhängiges Design und Produktion.
◆Eingebauter DD-Motor, spielfreie Übertragungskette.
◆Hohe Beschleunigungs- und Verzögerungsreaktionseigenschaften.
◆Ein größeres YRT-Lager erhöht die Steifigkeit.
◆Hohes Nenndrehmoment, Positionierung und Bearbeitung mit Tischpositionier- und Spannvorrichtung
◆Erfüllt die Anforderungen der Fräsbearbeitung, reduziert die Werkstückhandhabung und verbessert die Produktgenauigkeit.
◆Ausgestattet mit dem hochpräzisen Drehgeber-Messsystem von HEIDENHAIN und einer vollständig geschlossenen Regelung zur Gewährleistung höchster Genauigkeit.
◆Design des Kühlsystems zur Reduzierung der Wärmeübertragung.
Steuerungssystem
Auswahlmerkmale
◆Wählen Sie den Steuerhost NCU730.3B für die Fünf-Achs-Anordnung (Einzelheiten zur Systemkonfiguration finden Sie in der Funktionstabelle)
◆Mit RTCP-Funktion
◆Wählen Sie den Siemens-Frequenzumrichter S120 mit dreifacher Überlastfähigkeit und den Motor der Serie 1FT mit hohen kinematischen Eigenschaften.
◆ Wählen Sie TCU30.3+ICP427E als interaktiven HMI-Host. Der IPC bietet eine höhere Rechengeschwindigkeit und mehr Speicherplatz.
Automatisches Werkzeugwechselsystem
Designmerkmale
◆ Eigenständiges Design und Produktion.
◆Die Werkzeugauswahl und der Werkzeugwechsel erfolgen über einen Servomotor, der die Terminalbewegung steuert, was stabiler und genauer ist.
◆In Kombination mit der Werkzeugverwaltungsfunktion von Siemens ONE wird eine effizientere Werkzeugverwaltung ermöglicht.
Hebebarer Werkzeugsetzer
Designmerkmale
◆Ausgestattet mit dem Ransishaw NC4F230R Werkzeugvoreinstellgerät mit höherer Präzision.
◆Automatische Werkzeugeinstellung an der Maschine, automatische Aktualisierung der Werkzeugkompensation.
◆Die Werkzeugaufstellvorrichtung kann angehoben und abgesenkt werden, um Platz auf der Bearbeitungsfläche zu sparen.
◆Vollständig abgedichtete Blechkonstruktion zum Schutz des Werkzeugeinstellers vor Beschädigungen durch Wasser und Eisenspäne während der Bearbeitung.
Infrarotsonde
Designmerkmale
◆Ausgestattet mit einer Renishaw OMP60 Infrarot-Sondeneinheit.
◆Die Ausrichtung und Größenprüfung des Werkstücks direkt an der Maschine kann manuelle Prüffehler reduzieren und die Produktgenauigkeit sowie die Verarbeitungseffizienz verbessern.
◆90 % Einsparung bei der Bordassistenzzeit.
Aussehen
Die Abdeckung des 5-Achs-Bearbeitungszentrums der FH-Serie entspricht den strengen CE-Sicherheitsstandards. Das vollständig geschlossene Blech verhindert, dass der Bediener während der Bearbeitung versehentlich in den Arbeitsbereich gelangt und schützt ihn gleichzeitig vor dem Austreten von Kühlschmierstoffen und Spänen (mit Ausnahme des Warnschilds). Die Bedientür ist zudem mit einem Sicherheitsschalter ausgestattet, um Unfälle während des Betriebs oder der Wartung zu vermeiden. Ein großes Sichtfenster ermöglicht dem Bediener die einfache Beobachtung des Maschinenbetriebs und der Bearbeitungsvorgänge.
Reinigung
Verwenden Sie die Teleskopabdeckung und das Schutzblech, um die beim Betrieb entstehenden Späne aufzufangen, Spritzer zu vermeiden und Beschädigungen an anderen Mechanismen zu verhindern.
Beleuchtung
Der Arbeitsbereich ist mit zwei LED-Leuchten ausgestattet, und die Beleuchtungsstärke wird über 800 LUX gehalten, wodurch dem Bediener eine ausreichend helle Arbeitsumgebung geboten wird.
Bedienbarkeit
Die Bedienerseite ist mit einer zweigeteilten Schiebetür ausgestattet, die eine große Öffnungsfläche bietet und es ermöglicht, das Werkstück bequem aus drei Richtungen mit dem Kran zu be- und entladen.






















