5-Achs-Portalbearbeitungszentrum GT-Serie
Merkmale
Die Drei-Achs-Bearbeitungsanlage verwendet Rollenführungen international renommierter Hersteller, die sich durch hohe Steifigkeit und exzellente dynamische Genauigkeit auszeichnen. Der Drei-Achs-Antrieb basiert auf einer in Taiwan gefertigten Kugelumlaufspindel mit großem Durchmesser, die sich durch kompakte Bauweise, ruhigen Lauf, geringe thermische Dehnung und hohe Genauigkeit auszeichnet. Die Spindellagerung bildet ein stabiles und hochsteifes mechanisches Antriebssystem. Die hochpräzise Spindel gewährleistet eine konstante und zuverlässige Schmierung der Spindellager. Das standardmäßige Spindelölkühlsystem hält die Spindel dauerhaft in einem stabilen Betriebszustand. Die Hauptkomponenten des 5-Achs-Portalbearbeitungszentrums, darunter Basis, Arbeitstisch, Säule, Spindelgehäuse und Schlitten, wurden mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) untersucht und zeichnen sich durch optimiertes Design, geringes Gewicht und hohe Steifigkeit aus.
Der geringe Abstand zwischen Spindelmitte und Führungsschienenoberfläche sowie das niedrige Kippmoment verbessern die Bearbeitungsstabilität. Die Fertigung erfolgt im Harzsandgussverfahren mit hochfestem und hochwertigem Gusseisen. Durch eine vollständige Wärmebehandlung werden Eigenspannungen beseitigt, und die Kontaktflächen werden präzise manuell bearbeitet, um die optimale Struktursteifigkeit des gesamten Portal-CNC-Bearbeitungszentrums zu gewährleisten. Mehrere Produktlinien mit umfassenden Spezifikationen, kombiniert mit einem hochelastischen, automatisierten Werkzeugwechsler und einem vertikalen und horizontalen Werkzeugwechselsystem, ermöglichen eine automatisierte, effiziente und hochproduktive Bearbeitung. Das modulare Spindeldesign bietet unterschiedliche Schnittcharakteristiken und erfüllt vielfältige Bearbeitungsanforderungen. Die Y-Achse ist mit einer extrem steifen Rollenführung ausgestattet. Diese kombiniert die hohe Schnittsteifigkeit der Hartmetallschiene mit der schnellen Bewegung und dem geringen Verschleiß der Rollenführung und verbessert so Steifigkeit und Kontrolle deutlich.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Einheit | GT-2720-5X | GT-3022-5X | GT-4022-5X | GT-4025-5X | GT-6025-5X |
| X/Y/Z-Verschiebung | mm | 2700/2000/900 | 3000/2200/1000 | 4000/2200/1000 | 4000/2500/1000 | 6000/2500/1000 |
| Eine Achse | ° | 110 | ±110 | ±110 | ±110 | ±110 |
| C-Achse | ° | 270 | ±270 | ±270 | ±270 | ±270 |
| Arbeitstischgröße | mm | 2800×1600 | 3200×2000 | 4200×2000 | 4200×2200 | 6200×2200 |
| Maximale Belastung des Arbeitstisches | kg/m² | 10000 (durchschnittliche Auslastung) | 12000 (durchschnittliche Auslastung) | 15000 (durchschnittliche Auslastung) | 18000 (durchschnittliche Auslastung) | 20000 (durchschnittliche Auslastung) |
| Abstand von der Spindelnase zum Arbeitstisch | mm | 350-1250 | 350-1350 | 350-1350 | 350-1350 | 350-1350 |
| Abstand zwischen zwei Spalten | mm | 2000 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 |
| Spindelkonus | / | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63, | HSK-A63 |
| Spindeldrehzahl | / | 18000 | 18000 | 18000 | 18000 | 18000 |
| Spindelleistung | kw | 30/38 | 30/38 | 30/38 | 30/38 | 30/38 |
| GOO Schnellfütterung | mm/min | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 |
| G01 Schneidvorschub | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Maschinengewicht | kg | 38500 | 42000 | 45000 | 48000 | 55000 |
| Kühlflüssigkeitskapazität | L | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Kapazität des Schmieröltanks | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Strombedarf | KVA | 50 | 60 | 80 | 60 | 80 |
| Anforderungen an den Luftdruck | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Werkzeugmagazin-Form | / | Schirmtyp/ | Schirmtyp/ | Schirmtyp/ | Schirmtyp/ | Schirmtyp/ |
| Werkzeugmagazin-Spezifikationen | / | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63 |
| Werkzeugmagazinkapazität | / | 24,Opnational:40/60 | 24,Opnational:40/60 | 24,Opnational:40/60 | 24,Opnational:40/60 | 24,Opnational:40/60 |
| Maximale Werkzeuggröße (Durchmesser/Länge) | mm | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 |
| Maximales Werkzeuggewicht | kg | 8(OP:18) | 8(OP:18) | 8(OP:18) | 8(OP:18) | 8(OP:18) |
| Positioniergenauigkeit | mm | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | mm | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 |
| Maschinengröße | mm | 7200*4000*4300 | 8400*3800*4300 | 10600*3800*4300 | 10600*4400*4300 | 15600*4400*4300 |
| Kürzeste Werkzeugwechselzeit (TT) | s | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 |
Konfigurationseinführung
(1)FANUC-Betrieb
Das Bedienfeld verfügt über eine intuitive und präzise Oberfläche und ist einfach zu bedienen.
(2)Linearführung
Die Linearführungen der 5-Achs-CNC-Portalfräsmaschine zeichnen sich durch Nullspiel, gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit und höhere Positioniergenauigkeit aus.
(3)SPindle
Die Spindeln A2-6/A2-8/A2-11/A2-15 können je nach verschiedenen Anforderungen ausgewählt werden.Modelle.
(4)Elektroschrank
Steuern und überwachen Sie verschiedene Bewegungen des CNC-Portalbearbeitungszentrums.DieBetriebszustand.
(5)Werkzeugmagazin
Verkürzt die Bearbeitungszeiten erheblich und reduziert die Werkzeugwechselzeiten.
Die Drei-Achs-Maschine verwendet Rollenführungsschienen international renommierter Hersteller, die sich durch hohe Steifigkeit und exzellente dynamische Genauigkeit auszeichnen. Der Drei-Achs-Antrieb basiert auf einer in Taiwan gefertigten Kugelumlaufspindel mit großem Durchmesser, die sich durch kompakte Bauweise, ruhigen Lauf, geringe thermische Dehnung und hohe Genauigkeit auszeichnet. Die Spindellagerung bildet ein stabiles und hochsteifes mechanisches Antriebssystem. Die hochpräzise Spindel gewährleistet eine konstante und zuverlässige Schmierung der Spindellager. Das standardmäßige Spindelölkühlsystem hält die Spindel dauerhaft in einem stabilen Betriebszustand. Die Hauptkomponenten der Werkzeugmaschine, darunter Untergestell, Arbeitstisch, Ständer, Spindelgehäuse und Schlitten, wurden mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) untersucht und zeichnen sich durch optimiertes Design, geringes Gewicht und hohe Steifigkeit aus.
Der geringe Abstand zwischen Spindelmitte und Führungsschienenoberfläche sowie das niedrige Kippmoment verbessern die Bearbeitungsstabilität. Die Fertigung erfolgt im Harzsandgussverfahren mit hochfestem und hochwertigem Gusseisen. Durch eine vollständige Wärmebehandlung werden Eigenspannungen beseitigt, und die Kontaktflächen werden präzise manuell bearbeitet, um die optimale Struktursteifigkeit der gesamten Maschine zu gewährleisten. Mehrere Produktlinien mit umfassenden Spezifikationen, kombiniert mit einem hochelastischen, automatisierten Werkzeugwechsler und einem vertikalen und horizontalen Werkzeugwechselsystem, ermöglichen eine automatisierte, effiziente und hochproduktive Bearbeitung. Das modulare Spindeldesign bietet unterschiedliche Schnittcharakteristiken und erfüllt vielfältige Bearbeitungsanforderungen. Die Y-Achse ist mit einer hochsteifen Rollenführung ausgestattet, die die hohe Schnittsteifigkeit der Hartmetallschiene mit der schnellen Bewegung und dem geringen Verschleiß der Rollenführung kombiniert und so Steifigkeit und Kontrolle deutlich verbessert.
| Artikel | Einheit | GT-2720-5X | GT-3022-5X | GT-4022-5X | GT-4025-5X | GT-6025-5X |
| X/Y/Z-Verschiebung | mm | 2700/2000/900 | 3000/2200/1000 | 4000/2200/1000 | 4000/2500/1000 | 6000/2500/1000 |
| Eine Achse | ° | 110 | ±110 | ±110 | ±110 | ±110 |
| C-Achse | ° | 270 | ±270 | ±270 | ±270 | ±270 |
| Arbeitstischgröße | mm | 2800×1600 | 3200×2000 | 4200×2000 | 4200×2200 | 6200×2200 |
| Maximale Belastung des Arbeitstisches | kg/m² | 10000 (durchschnittliche Auslastung) | 12000 (durchschnittliche Auslastung) | 15000 (durchschnittliche Auslastung) | 18000 (durchschnittliche Auslastung) | 20000 (durchschnittliche Auslastung) |
| Abstand von der Spindelnase zum Arbeitstisch | mm | 350-1250 | 350-1350 | 350-1350 | 350-1350 | 350-1350 |
| Abstand zwischen zwei Spalten | mm | 2000 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 |
| Spindelkonus | / | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63, | HSK-A63 |
| Spindeldrehzahl | / | 18000 | 18000 | 18000 | 18000 | 18000 |
| Spindelleistung | kw | 30/38 | 30/38 | 30/38 | 30/38 | 30/38 |
| GOO Schnellfütterung | mm/min | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 | 15000/15000/15000 |
| G01 Schneidvorschub | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Maschinengewicht | kg | 38500 | 42000 | 45000 | 48000 | 55000 |
| Kühlflüssigkeitskapazität | L | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Kapazität des Schmieröltanks | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Strombedarf | KVA | 50 | 60 | 80 | 60 | 80 |
| Anforderungen an den Luftdruck | kg/cm² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Werkzeugmagazin-Form | / | Schirmtyp/ | Schirmtyp/ | Schirmtyp/ | Schirmtyp/ | Schirmtyp/ |
| Werkzeugmagazin-Spezifikationen | / | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63, | HSK-A63 |
| Werkzeugmagazinkapazität | / | 24, Optional: 40/60 | 24, Optional: 40/60 | 24, Optional: 40/60 | 24, Optional: 40/60 | 24, Optional: 40/60 |
| Maximale Werkzeuggröße (Durchmesser/Länge) | mm | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 | φ78/300 |
| Maximales Werkzeuggewicht | kg | 8(OP:18) | 8(OP:18) | 8(OP:18) | 8(OP:18) | 8(OP:18) |
| Positioniergenauigkeit | mm | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 | 0,008/300 |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | mm | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 |
| Maschinengröße | mm | 7200*4000*4300 | 8400*3800*4300 | 10600*3800*4300 | 10600*4400*4300 | 15600*4400*4300 |
| Kürzeste Werkzeugwechselzeit (TT) | s | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 |

























