Doppelspindel-CNC-Drehmaschine Serie 208

Einführung:

Die CNC-Drehmaschine mit zwei Spindeln, direkt angetriebenen Synchronspindeln und positiver Y-Achsen-Struktur ermöglicht eine präzise, ​​stabile und effiziente Bearbeitung komplexer Teile.


Produktdetails

Produktmerkmale

Produktspezifikationen

Produktvideo

Produktkonfiguration

Einführung

GeschützturmDDesignPLeistung

Die integrierte positive Y-Achsen-Struktur ist äußerst steif, robust und bietet eine bessere Leistung als die interpolierte Y-Achse.

•Glattere und gleichmäßigere Konturverarbeitung von Ebenen.

•Einfacher zu bearbeitende komplexe gekrümmte Oberflächen und Konturen

Im Vergleich zur „Interpolation Y“ bietet die „positive Y“-Achse deutliche Vorteile beim Planfräsen. Die Y-Achsenbewegung bei der „positiven Y“-Achse verläuft senkrecht zur X-Achse und ist eine einachsige Bewegung. Bei der „Interpolation Y“-Achsenbewegung wird durch die gleichzeitige Bewegung der X- und Y-Achse eine gerade Linie interpoliert. Im Vergleich zur „positiven Y“-Achse ist die Ebenheit der Fräsfläche bei der „positiven Y“-Achsenbearbeitung deutlich höher und glatter.

DirektDFlussSsynchronEelektrischSPindle

Hohe Steifigkeit, hohes Drehmoment, höherer Wirkungsgrad, bessere Oberflächengüte, präzisere Indexierung.

Alle wichtigen CNC-Maschinenteile sind aus Gusseisen HT300 gefertigt und verfügen über eine extrem hohe Stoßdämpfungsfähigkeit.

Merkmale von Werkzeugmaschinen mit direkt angetriebenen elektrischen Spindeln

●Positioniergenauigkeit des magnetischen Ring-Inkrementalgebers (Sinus und Kosinus): 20 Bogensekunden,

Indexiergenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden

●Schnelle Start-Stopp-Reaktionszeit spart Maschinenlaufzeit und steigert die Produktionskapazität effektiv

●Geringe Schnittbelastung, Energie- und Leistungsersparnis, besserer Schutz der Werkzeugmaschinen und verlängerte Lebensdauer

●Wirksame Beseitigung von Spindelvibrationen, gute Auswuchtung, gute Oberflächengüte und Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Werkstücken

(Vorteile des Drehens gegenüber dem Schleifen, hartes Drehbild, Oberflächenrauheit Ra 0,2 μm)

• Der Spindelmotor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, um den Einfluss der thermischen Verschiebung zu unterdrücken und sicherzustellen, dass die Spindel bei konstanter Temperatur weiterarbeitet.

(Die Rundlaufgenauigkeit am Nasenende liegt innerhalb von 0,002 mm, was eine stabilere Genauigkeit gewährleistet.)

• Hinten montierte, direkt angetriebene Synchronspindel für bequemere Installation und Wartung

• A2-5: 7016AC-vorne zwei hinten zwei

• A2-6: vorne NN3020+100BAR10S, hinten NN3018

A2-8: vorne NN3024+BT022B*2, hinten NN3022

Schwer-DutyCastIRonBaseAnd CKomponenten

Alle Gussteile werden mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um Verformungen zu minimieren und die Stoßdämpfung beim Abheben zu verbessern. Die Gussteile der wichtigsten CNC-Drehmaschinenbaureihen sind mit Rippen verstärkt, um Steifigkeit und thermische Stabilität zu erhöhen. Kompakte und symmetrische Spindelstock- und Reitstockgussteile tragen zusätzlich zur Steifigkeit bei und gewährleisten hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit.

Technische Spezifikationen

Artikel

Name

Einheit

208MS

208MSY

Reisen

Maximaler Bettrotationsdurchmesser

mm

Φ680

Φ700

Maximaler Bearbeitungsdurchmesser

mm

Φ370

Φ300

Maximaler Rotationsdurchmesser am Werkzeughalter

mm

Φ300

Φ300

Maximale Verarbeitungslänge

mm

420

400

Abstand zwischen zwei Zentren

mm

-

-

SPindle

Zylinder

Futter

Spindelnase

ASA

A2-6

A2-6

Hydraulikzylinder/Spannfutter

Zoll

8''

8''

Spindel-Durchgangslochdurchmesser

mm

Φ79/66

Φ79/66

Maximaler Durchmesser der Durchgangsbohrung

mm

Φ65/52

Φ65/52

Spindel-Maximaldrehzahl

U/min

4300

4300

Spindelmotorleistung

kw

18/22

18/22

Drehmoment des Spindelmotors

Nm

91-227

91-227

Unter-SPindle

Zylinder

Futter

Unter-Spindelnase

ASA

A2-5

A2-5

Unter-Hydraulikzylinder/Spannfutter

Zoll

6„

6„

Unter-Spindel-Durchgangslochdurchmesser

mm

Φ56

Φ56

Unter-Maximaler Durchmesser der Durchgangsbohrung

mm

Φ46

Φ46

Unter-Spindel-Maximaldrehzahl

U/min

5500

5500

Unter-Spindelmotorleistung

kw

17,5

17,5

X/ZN/SAxisFSamenPParameter

X Motorleistung

kw

2,5

2,5

Y-Motorleistung

kw

-

1.2

Z-Motorleistung

kw

2,5

2,5

SMotorleistung

Kw

1.2

1.2

XAchsenbewegung

mm

236

204

YAchsenbewegung

mm

-

100±50

ZAchsenbewegung

mm

510

492

Spezifikationen der X/Z-Achsenschienen

Spezifikation

35 Walze

35 Walze

Spezifikationen der Y-Achsen-Schiene

Spezifikation

25-Rollen-Walze

25-Rollen-Walze

Bewegung der S-Achse

mm

600

600

XAchsenschnellbewegung

mm/min

20

20

ZAchsenschnellbewegung

mm/min

20

20

YAchsenschnellbewegung

mm/min

-

8

SAchsenschnellbewegung

mm/min

24

24

Servo-Leistung

GeschützturmPParameter

Kraftturmtyp

/

BMT55

BMT55

Werkzeugstation

/

12T

12T

M Motorleistung

kw

5,5

5,5

Drehmoment des M-Achsen-Motors

Nm

35

35

Motorkopf Max. Geschwindigkeit

U/min

6000

6000

Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser

mm

25*25

25*25

Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters

mm

Φ40

Φ40

Werkzeugwechselzeit

Sekunde

0,15

0,15

Positioniergenauigkeit

/

±2”

±2”

Wiederholgenauigkeit der Positionierung

/

±1”

±1”

ReitstockPParameter

Programmierbarer hydraulischer Reitstock

/

-

-

Maximaler Verfahrweg des Reitstocks

mm

-

Hülsendurchmesser

mm

-

Reisehülle

mm

-

Ärmelverjüngung

/

-

Abmessungen

Gesamtabmessungen

m

2800*2100*1800

2700*2400*2000

Maschinengewicht ca.

kg

5900

5300

Andere

Kühlflüssigkeitsbehältervolumen

L

150

150

Kühlwasserpumpenleistung

kw

0,75

0,75

Volumen des Hydraulikaggregats

L

40

40

Hydraulikölpumpenmotorleistung

kw

1,5

1,5

Schmieröltankvolumen

L

2

2

Leistung des Motors der automatischen Schmierpumpe

kw

50

50

Konfigurationseinführung

EinfacherTo Use And MErzPmächtig

●Komplett überarbeitetes Design

● Ausgestattet mit i HMI

● Ausgestattet mit der neuesten CNC- und Servotechnologie von FANUC.

●Standardisiert mit personalisierten Funktionen

●Erweiterte Speicherkapazität

LeichtigkeitOf Use

Vermeiden Sie plötzliche Maschinenstillstände durch vorbeugende Wartung.

● Umfangreiche Fehlervorhersagefunktionen

Fehlerortung vereinfachen und Wiederherstellungszeit verkürzen

●Diagnose-/Wartungsfunktionen

Hohe Verarbeitungsleistung

VerkürztCFahrradTZeit

●Hocheffiziente Verarbeitungstechnologie

Hochwertige Verarbeitung erreichen

Oberflächenfeinbearbeitungstechnologie

●Diagnose-/Wartungsfunktion

HochOOperationRaß

Unterstützen Sie stets verschiedene Vorgänge am Verarbeitungsort.

●FANUC

PersonalisierungSBildschirmIs EasierTo Use

●Standardisierte personalisierte Funktion

Initiativen im Bereich IoT

● Unterstützung für eine breite Palette von Vor-Ort-Netzwerken

CNC-Bedienfeld

THKBalleSCrew

•C3-Güteklasse, Verwendung einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel, mit Vorspannung der Mutter und Vorspannung der Spindel zur Voreliminierung von Umkehrspiel und temperaturbedingter Längenänderung, wodurch eine ausgezeichnete Positionier- und Wiederholgenauigkeit erzielt wird.

•Direktantrieb des Servomotors zur Reduzierung von Umkehrspielfehlern.

THK Kugelgewindetrieb

THKRollerLIn-EarGLeitfaden

• P-Klasse, ultrahohe Steifigkeit, SRG-Präzisionsqualität, spielfreie Linearführung, geeignet für Bogen- und Fasenschnitte, relativ gleichmäßige Oberflächenstruktur. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, reduziert den Leistungsbedarf von CNC-Werkzeugmaschinen erheblich.

• Rollen statt Gleiten, geringe Reibungsverluste, sensibles Ansprechverhalten, hohe Positioniergenauigkeit. Es kann die Last gleichzeitig in Bewegungsrichtung aufnehmen, und die Kontaktfläche der Schiene bleibt auch unter Last im Mehrpunktkontakt, wodurch die Schnittsteifigkeit nicht beeinträchtigt wird.

• Einfache Montage, hohe Austauschbarkeit und unkomplizierte Schmierung; sehr geringer Verschleiß und lange Lebensdauer.

THK Rollen-Linearführung

SKFBOhrring/OilingMMaschine

•Der automatische Schmierstoffgeber erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwendungen, ist für unterschiedliche Arbeitsbedingungen geeignet und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Flexibilität aus.

•Erfüllt die Anforderungen an die Lagerschmierung bei hohen Temperaturen, starken Vibrationen und gefährlichen Umgebungsbedingungen.

An jedem Schmierpunkt wird ein volumetrischer Proportionalverteiler zur Steuerung der Schmierstoffmenge verwendet, und die CNC-Drehmaschine kann über eine SPS gesteuert werden, um das Öl präzise zuzuführen.

SKF Lager-/Ölmaschine
SKF Lager-/Ölmaschine

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  • GeschützturmDDesignPLeistung

    Die integrierte positive Y-Achsen-Struktur ist äußerst steif, robust und bietet eine bessere Leistung als die interpolierte Y-Achse.

    •Glattere und gleichmäßigere Konturverarbeitung von Ebenen.

    •Einfacher zu bearbeitende komplexe gekrümmte Oberflächen und Konturen

    Im Vergleich zur „Interpolation Y“ bietet die „positive Y“-Achse deutliche Vorteile beim Planfräsen. Bei der „positiven Y“-Achse verläuft die Y-Achsenbewegung senkrecht zur X-Achse und ist eine einachsige Bewegung. Die „Interpolation Y“-Achsenbewegung hingegen interpoliert eine gerade Linie durch die gleichzeitige Bewegung der X- und Y-Achse. Im Vergleich zur „positiven Y“-Achse ist die Ebenheit der Fräsfläche bei der „positiven Y“-Achsenbearbeitung deutlich höher und gleichmäßiger.

    DirektDFlussSsynchronEelektrischSPindle

    Hohe Steifigkeit, hohes Drehmoment, höherer Wirkungsgrad, bessere Oberflächengüte, präzisere Indexierung.

    Alle wichtigen Maschinenteile sind aus Gusseisen HT300 gefertigt und verfügen über eine extrem hohe Stoßdämpfungsfähigkeit.

    Merkmale von Werkzeugmaschinen mit direkt angetriebenen elektrischen Spindeln

    ●Positioniergenauigkeit des magnetischen Ring-Inkrementalgebers (Sinus und Kosinus): 20 Bogensekunden,

    Indexiergenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden

    ●Schnelle Start-Stopp-Reaktionszeit spart Maschinenlaufzeit und steigert die Produktionskapazität effektiv

    ●Geringe Schnittbelastung, Energie- und Leistungsersparnis, besserer Schutz der Werkzeugmaschinen und verlängerte Lebensdauer

    ●Wirksame Beseitigung von Spindelvibrationen, gute Auswuchtung, gute Oberflächengüte und Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Werkstücken

    (Vorteile des Drehens gegenüber dem Schleifen, hartes Drehbild, Oberflächenrauheit Ra 0,2 μm)

    • Der Spindelmotor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, um den Einfluss der thermischen Verschiebung zu unterdrücken und sicherzustellen, dass die Spindel bei konstanter Temperatur weiterarbeitet.

    (Die Rundlaufgenauigkeit am Nasenende liegt innerhalb von 0,002 mm, was eine stabilere Genauigkeit gewährleistet.)

    • Hinten montierte, direkt angetriebene Synchronspindel für bequemere Installation und Wartung

    • A2-5: 7016AC-vorne zwei hinten zwei

    • A2-6: vorne NN3020+100BAR10S, hinten NN3018

    A2-8: vorne NN3024+BT022B*2, hinten NN3022

    Schwer-DutyCastIRonBaseAundCKomponenten

    Alle Gussteile werden mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um Verformungen zu minimieren und die Stoßdämpfung beim Abheben zu verbessern. Die Gussteile der wichtigsten Drehmaschinenbaureihen sind mit Rippen verstärkt, um Steifigkeit und thermische Stabilität zu erhöhen. Kompakte und symmetrische Spindelstock- und Reitstockgussteile tragen zusätzlich zur Steifigkeit bei und gewährleisten hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit.

    Artikel

    Name

    Einheit

    208MS

    208MSY

    Reisen

    Maximaler Bettrotationsdurchmesser

    mm

    Φ680

    Φ700

    Maximaler Bearbeitungsdurchmesser

    mm

    Φ370

    Φ300

    Maximaler Rotationsdurchmesser am Werkzeughalter

    mm

    Φ300

    Φ300

    Maximale Verarbeitungslänge

    mm

    420

    400

    Abstand zwischen zwei Zentren

    mm

    -

    -

    Spindel

    Zylinder

    Futter

    Spindelnase

    ASA

    A2-6

    A2-6

    Hydraulikzylinder/Spannfutter

    Zoll

    8''

    8''

    Spindel-Durchgangslochdurchmesser

    mm

    Φ79/66

    Φ79/66

    Maximaler Durchmesser der Durchgangsbohrung

    mm

    Φ65/52

    Φ65/52

    Spindel-Maximaldrehzahl

    U/min

    4300

    4300

    Spindelmotorleistung

    kw

    18/22

    18/22

    Drehmoment des Spindelmotors

    Nm

    91-227

    91-227

    Gegenspindel

    Zylinder

    Futter

    Subspindelnase

    ASA

    A2-5

    A2-5

    Unterhydraulischer Zylinder/Spannfutter

    Zoll

    6 Zoll

    6 Zoll

    Durchmesser der Durchgangsbohrung der Gegenspindel

    mm

    Φ56

    Φ56

    Submax. Stangendurchgangslochdurchmesser

    mm

    Φ46

    Φ46

    Maximale Drehzahl der Gegenspindel

    U/min

    5500

    5500

    Hilfsspindelmotorleistung

    kw

    17,5

    17,5

    Vorschubparameter der X/ZN/S-Achse

    X Motorleistung

    kw

    2,5

    2,5

    Y-Motorleistung

    kw

    -

    1.2

    Z-Motorleistung

    kw

    2,5

    2,5

    S Motorleistung

    Kw

    1.2

    1.2

    X-Achsen-Verschiebung

    mm

    236

    204

    Y-Achsen-Verschiebung

    mm

    -

    100±50

    Z-Achsen-Verschiebung

    mm

    510

    492

    Spezifikationen der X/Z-Achsenschienen

    Spezifikation

    35 Walze

    35 Walze

    Spezifikationen der Y-Achsen-Schiene

    Spezifikation

    25 Walze

    25 Walze

    Bewegung der S-Achse

    mm

    600

    600

    Schnelle Bewegung der X-Achse

    mm/min

    20

    20

    Schnelle Bewegung der Z-Achse

    mm/min

    20

    20

    Schnelle Bewegung der Y-Achse

    mm/min

    -

    8

    Schnelle Bewegung der S-Achse

    mm/min

    24

    24

    Servo-Leistung

    Turmparameter

    Kraftturmtyp

    /

    BMT55

    BMT55

    Werkzeugstation

    /

    12T

    12T

    M Motorleistung

    kw

    5,5

    5,5

    Drehmoment des M-Achsen-Motors

    Nm

    35

    35

    Motorkopf Max. Geschwindigkeit

    U/min

    6000

    6000

    Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser

    mm

    25*25

    25*25

    Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters

    mm

    Φ40

    Φ40

    Werkzeugwechselzeit

    Sekunde

    0,15

    0,15

    Positioniergenauigkeit

    /

    ±2”

    ±2”

    Wiederholgenauigkeit der Positionierung

    /

    ±1”

    ±1”

    Reitstockparameter

    Programmierbarer hydraulischer Reitstock

    /

    -

    -

    Maximaler Verfahrweg des Reitstocks

    mm

    -

    Hülsendurchmesser

    mm

    -

    Reisehülle

    mm

    -

    Ärmelverjüngung

    /

    -

    Abmessungen

    Gesamtabmessungen

    m

    2800*2100*1800

    2700*2400*2000

    Maschinengewicht ca.

    kg

    5900

    5300

    Andere

    Kühlflüssigkeitsbehältervolumen

    L

    150

    150

    Kühlwasserpumpenleistung

    kw

    0,75

    0,75

    Volumen des Hydraulikaggregats

    L

    40

    40

    Hydraulikölpumpenmotorleistung

    kw

    1,5

    1,5

    Schmieröltankvolumen

    L

    2

    2

    Leistung des Motors der automatischen Schmierpumpe

    kw

    50

    50

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