Doppelspindel-CNC-Drehmaschine Serie 208
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Produktkonfiguration
Einführung
TurmDDesignPLeistung
Die integrierte positive Y-Achsenstruktur ist äußerst steif, robust und bietet eine bessere Leistung als die interpolierte Y-Achse.
· Reibungslosere und gleichmäßigere Bearbeitung der Ebenenkonturen
· Einfachere Bearbeitung von zusammengesetzten gekrümmten Oberflächen und Konturen
Im Vergleich zur „Interpolation Y“ bietet die „positive Y“-Achse beim Planfräsen deutliche Vorteile. Die Bewegung der Y-Achse mit der „positiven Y“-Achse verläuft senkrecht zur X-Achse und ist eine einachsige Bewegung. Die „Interpolation Y“-Achse interpoliert eine Gerade durch die gleichzeitige Bewegung der X- und Y-Achse. Im Vergleich zur „positiven Y“-Achse für die Ebenheit der Fräsebene ist die Bearbeitung der „positiven Y“-Achse deutlich glatter und gleichmäßiger.
DirektDFlussSsynchronEelektrischSSpindel
Hohe Steifigkeit, hohes Drehmoment, höhere Effizienz, besseres Finish, präzisere Indexierung.
Alle wichtigen CNC-Maschinenteile bestehen aus Gusseisen HT300 mit extrem starker Stoßdämpfungskapazität.
Merkmale von Werkzeugmaschinen mit direkt angetriebenen Elektrospindeln
● Magnetring-Inkrementalgeber (Sinus und Cosinus) Positioniergenauigkeit: 20 Bogensekunden,
Indexierungsgenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden
● Schnelle Start-Stopp-Reaktionsgeschwindigkeit, spart Werkzeugmaschinenzeit und verbessert effektiv die Produktionskapazität
●Geringe Schnittlast, Energieeinsparung und Stromeinsparung, besserer Schutz der Werkzeugmaschinen und längere Lebensdauer
●Effective Eliminierung von Spindelvibrationen, guter Ausgleichseffekt, gutes Finish und Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Werkstücken
(Vorteile des Drehens gegenüber dem Schleifen, Hartdrehoptik, Oberflächenrauheit Ra 0,2 μm)
· Der Spindelmotor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, um den Einfluss thermischer Verschiebung zu unterdrücken und sicherzustellen, dass die Spindel weiterhin bei einer konstanten Temperatur arbeitet.
(Die Rundlaufgenauigkeit des Nasenendes liegt innerhalb von 0,002 mm, was eine stabilere Genauigkeit gewährleistet.)
· Hinten montierte Direktantriebs-Synchronspindel, bequemere Installation und Wartung
· A2-5: 7016AC-vorne zwei hinten zwei
· A2-6: vorne NN3020+100BAR10S, hinten NN3018
A2-8: vorne NN3024+BT022B*2, hinten NN3022
Schwer-DutyCastIRonBaseAnd CKomponenten
Alle Gussteile werden mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um Verformungen zu reduzieren und die Stoßdämpfung beim Abheben zu verbessern. Die Gussteile der CNC-Drehmaschinen der Hauptserie sind mit Rippen verstärkt, um die Steifigkeit und thermische Stabilität zu erhöhen. Kompakte und symmetrische Spindel- und Reitstockgussteile erhöhen die Steifigkeit zusätzlich und gewährleisten hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit.
Technische Spezifikationen
Artikel | Name | Einheit | 208MS | 208MSY |
Reisen | Max. Bettdrehdurchmesser | mm | Φ680 | Φ700 |
Max. Bearbeitungsdurchmesser | mm | Φ370 | Φ300 | |
Max. Rotationsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Φ300 | Φ300 | |
Max. Verarbeitungslänge | mm | 420 | 400 | |
Abstand zwischen zwei Mittelpunkten | mm | - | - | |
SSpindel Zylinder Futter | Spindelnase | ASA | A2-6 | A2-6 |
Hydraulikzylinder/Spannfutter | Zoll | 8'' | 8'' | |
Spindeldurchgangslochdurchmesser | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
Max. Stangendurchgangslochdurchmesser | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
Spindel Max. Drehzahl | U/min | 4300 | 4300 | |
Spindelmotorleistung | kw | 18/22 | 18/22 | |
Drehmoment des Spindelmotors | Nm | 91-227 | 91-227 | |
Unter-SSpindel Zylinder Futter | Unter-Spindelnase | ASA | A2-5 | A2-5 |
Unter-Hydraulikzylinder/Spannfutter | Zoll | 6„ | 6„ | |
Unter-Spindeldurchgangslochdurchmesser | mm | Φ56 | Φ56 | |
Unter-Max. Stangendurchgangslochdurchmesser | mm | Φ46 | Φ46 | |
Unter-Spindel Max. Drehzahl | U/min | 5500 | 5500 | |
Unter-Spindelmotorleistung | kw | 17,5 | 17,5 | |
X/ZN/SAxisFeedPParameter | X Motorleistung | kw | 2.5 | 2.5 |
Y-Motorleistung | kw | - | 1.2 | |
Z-Motorleistung | kw | 2.5 | 2.5 | |
SMotorleistung | Kw | 1.2 | 1.2 | |
XAchsenweg | mm | 236 | 204 | |
YAchsenweg | mm | - | 100±50 | |
ZAchsenweg | mm | 510 | 492 | |
Schienenspezifikationen für die X/Z-Achse | Spezifikation | 35 Walze | 35 Walze | |
Spezifikationen der Y-Achsenschiene | Spezifikation | 25 Walze | 25 Walze | |
S-Achsen-Verfahrweg | mm | 600 | 600 | |
XSchnelle Achsenbewegung | mm/min | 20 | 20 | |
ZSchnelle Achsenbewegung | mm/min | 20 | 20 | |
YSchnelle Achsenbewegung | mm/min | - | 8 | |
SSchnelle Achsenbewegung | mm/min | 24 | 24 | |
Servoleistung TurmPParameter | Power-Turm-Typ | / | BMT55 | BMT55 |
Werkzeugstation | / | 12T | 12T | |
M Motorleistung | kw | 5.5 | 5.5 | |
Drehmoment des M-Achsen-Motors | Nm | 35 | 35 | |
Antriebskopf Max. Geschwindigkeit | U/min | 6000 | 6000 | |
Spezifikationen für den Außendurchmesser des Werkzeughalters | mm | 25*25 | 25*25 | |
Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Φ40 | Φ40 | |
Angrenzende Werkzeugwechselzeit | Sek. | 0,15 | 0,15 | |
Positioniergenauigkeit | / | ±2 Zoll | ±2 Zoll | |
Wiederholgenauigkeit der Positionierung | / | ±1 Zoll | ±1 Zoll | |
ReitstockPParameter | Programmierbarer hydraulischer Reitstock | / | - | - |
Reitstock Max. Verfahrweg | mm | - |
| |
Hülsendurchmesser | mm | - |
| |
Hülsenweg | mm | - |
| |
Hülsenverjüngung | / | - |
| |
Maße | Gesamtabmessungen | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
Maschinengewicht ca. | kg | 5900 | 5300 | |
Andere | Schneidflüssigkeitstankvolumen | L | 150 | 150 |
Leistung der Kühlwasserpumpe | kw | 0,75 | 0,75 | |
Kastenvolumen der Hydraulikeinheit | L | 40 | 40 | |
Motorleistung der Hydraulikölpumpe | kw | 1,5 | 1,5 | |
Schmieröltankvolumen | L | 2 | 2 | |
Motorleistung der automatischen Schmierpumpe | kw | 50 | 50 |
Konfigurationseinführung
EinfacherTo Use And MErzPmächtigen
●Vollständig aktualisiertes Design
●Ausgestattet mit i HMI
●Ausgestattet mit der neuesten CNC- und Servotechnologie von FANUC
●Standardisiert mit personalisierten Funktionen
●Erweiterte Speicherkapazität
LeichtigkeitOf Use
Verhindern Sie plötzliche Maschinenausfälle durch vorbeugende Wartung
●Umfangreiche Fehlervorhersagefunktionen
Einfaches Auffinden des Fehlerorts und Verkürzen der Wiederherstellungszeit
●Diagnose-/Wartungsfunktionen
Hohe Verarbeitungsleistung
VerkürztCFahrradTZeit
●Hocheffiziente Verarbeitungstechnologie
Erreichen Sie eine hochwertige Verarbeitung
Oberflächenfeinbearbeitungstechnologie
●Diagnose-/Wartungsfunktion
HochOBetriebRaß
Unterstützen Sie stets verschiedene Vorgänge am Verarbeitungsort
●FANUC
PersonalisiertSBildschirmIs EasierTo Use
●Standardisierte personalisierte Funktion
Initiativen im Bereich IoT
●Unterstützung für eine breite Palette von Vor-Ort-Netzwerken

THKBalleSCrew
· Klasse C3, mit hochpräziser Kugelumlaufspindel, mit Mutternvorspannung und Schraubenvorspannungsbehandlung zur Vermeidung von Spiel und Temperaturdehnung, mit hervorragender Positionierungs- und Wiederholgenauigkeit.
· Direktantrieb des Servomotors zur Reduzierung des Spielfehlers.

THKRollerLim OhrGAnleitung
· P-Klasse mit ultrahoher Steifigkeit, SRG-Präzisionsklasse, spielfreie Linearführung, Bogenschneiden, Fasenschneiden, relativ gleichmäßige Oberflächenstruktur. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsbetrieb, wodurch der Antriebsleistungsbedarf von CNC-Werkzeugmaschinen erheblich reduziert wird.
·Rollen statt Gleiten, geringer Reibungsverlust, sensible Reaktion, hohe Positioniergenauigkeit. Es kann die Last gleichzeitig in Bewegungsrichtung tragen, und die Schienenkontaktfläche bleibt während der Belastung in Mehrpunktkontakt, und die Schnittsteifigkeit wird nicht verringert.
· Einfach zu montieren, gute Austauschbarkeit und einfache Schmierstruktur; der Verschleiß ist sehr gering und die Lebensdauer lang.

SKFBOhr/OilingMMaschine
· Der automatische Schmierstoffgeber erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwendungen, ist für verschiedene Arbeitsbedingungen geeignet, zuverlässige Produkte und flexibel einsetzbar.
· Erfüllt die Anforderungen der Lagerschmierung bei hohen Temperaturen, starken Vibrationen und in gefährlichen Umgebungen.
Jeder Schmierpunkt verwendet einen volumetrischen Proportionalverteiler zur Steuerung der Schmiermenge und die CNC-Drehmaschine kann per SPS gesteuert werden, um eine präzise Ölzufuhr zu gewährleisten.


TurmDDesignPLeistung
Die integrierte positive Y-Achsenstruktur ist äußerst steif, robust und bietet eine bessere Leistung als die interpolierte Y-Achse.
· Reibungslosere und gleichmäßigere Bearbeitung der Ebenenkonturen
· Einfachere Bearbeitung von zusammengesetzten gekrümmten Oberflächen und Konturen
Im Vergleich zur „Interpolation Y“ bietet die „positive Y“-Achse beim Planfräsen deutliche Vorteile. Die Bewegung der Y-Achse mit der „positiven Y“-Achse verläuft senkrecht zur X-Achse und ist eine einachsige Bewegung. Die „Interpolation Y“-Achse interpoliert eine Gerade durch die gleichzeitige Bewegung der X- und Y-Achse. Im Vergleich zur „positiven Y“-Achse für die Ebenheit der Fräsebene ist die Bearbeitung auf der „positiven Y“-Achse deutlich glatter und flüssiger.
DirektDFlussSsynchronEelektrischSSpindel
Hohe Steifigkeit, hohes Drehmoment, höhere Effizienz, besseres Finish, präzisere Indexierung.
Alle wichtigen Maschinenteile bestehen aus Gusseisen HT300 mit extrem starker Stoßdämpfungskapazität.
Merkmale von Werkzeugmaschinen mit direkt angetriebenen Elektrospindeln
● Magnetring-Inkrementalgeber (Sinus und Cosinus) Positioniergenauigkeit: 20 Bogensekunden,
Indexierungsgenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden
● Schnelle Start-Stopp-Reaktionsgeschwindigkeit, spart Werkzeugmaschinenzeit und verbessert effektiv die Produktionskapazität
●Geringe Schnittlast, Energieeinsparung und Stromeinsparung, besserer Schutz der Werkzeugmaschinen und längere Lebensdauer
●Effective Eliminierung von Spindelvibrationen, guter Ausgleichseffekt, gutes Finish und Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Werkstücken
(Vorteile des Drehens gegenüber dem Schleifen, Hartdrehoptik, Oberflächenrauheit Ra 0,2 μm)
· Der Spindelmotor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, um den Einfluss thermischer Verschiebung zu unterdrücken und sicherzustellen, dass die Spindel weiterhin bei einer konstanten Temperatur arbeitet.
(Die Rundlaufgenauigkeit des Nasenendes liegt innerhalb von 0,002 mm, was eine stabilere Genauigkeit gewährleistet.)
· Hinten montierte Direktantriebs-Synchronspindel, bequemere Installation und Wartung
· A2-5: 7016AC-vorne zwei hinten zwei
· A2-6: vorne NN3020+100BAR10S, hinten NN3018
A2-8: vorne NN3024+BT022B*2, hinten NN3022
Schwer-DutyCastIRonBaseAundCKomponenten
Alle Gussteile werden mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um Verformungen zu reduzieren und die Stoßdämpfung beim Abheben zu verbessern. Die Gussteile der Hauptdrehmaschinenserie sind mit Rippen verstärkt, um die Steifigkeit und thermische Stabilität zu erhöhen. Kompakte und symmetrische Spindel- und Reitstockgussteile erhöhen die Steifigkeit zusätzlich und gewährleisten hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit.
Artikel | Name | Einheit | 208MS | 208MSY |
Reisen | Max. Bettdrehdurchmesser | mm | Φ680 | Φ700 |
Max. Bearbeitungsdurchmesser | mm | Φ370 | Φ300 | |
Max. Rotationsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Φ300 | Φ300 | |
Max. Verarbeitungslänge | mm | 420 | 400 | |
Abstand zwischen zwei Mittelpunkten | mm | - | - | |
Spindel Zylinder Futter | Spindelnase | ASA | A2-6 | A2-6 |
Hydraulikzylinder/Spannfutter | Zoll | 8'' | 8'' | |
Spindeldurchgangslochdurchmesser | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
Max. Stangendurchgangslochdurchmesser | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
Spindel Max. Drehzahl | U/min | 4300 | 4300 | |
Spindelmotorleistung | kw | 18/22 | 18/22 | |
Drehmoment des Spindelmotors | Nm | 91-227 | 91-227 | |
Gegenspindel Zylinder Futter | Gegenspindelnase | ASA | A2-5 | A2-5 |
Unterhydraulischer Zylinder/Spannfutter | Zoll | 6 Zoll | 6 Zoll | |
Durchgangslochdurchmesser der Gegenspindel | mm | Φ56 | Φ56 | |
Submaximaler Stangendurchgangslochdurchmesser | mm | Φ46 | Φ46 | |
Max. Drehzahl der Gegenspindel | U/min | 5500 | 5500 | |
Leistung des Gegenspindelmotors | kw | 17,5 | 17,5 | |
X/ZN/S-Achsen-Vorschubparameter | X Motorleistung | kw | 2.5 | 2.5 |
Y-Motorleistung | kw | - | 1.2 | |
Z-Motorleistung | kw | 2.5 | 2.5 | |
S Motorleistung | Kw | 1.2 | 1.2 | |
X-Achsen-Verfahrweg | mm | 236 | 204 | |
Y-Achsen-Verfahrweg | mm | - | 100 ± 50 | |
Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 510 | 492 | |
Schienenspezifikationen für die X/Z-Achse | Spezifikation | 35 Walze | 35 Walze | |
Spezifikationen der Y-Achsenschiene | Spezifikation | 25 Walze | 25 Walze | |
S-Achsen-Verfahrweg | mm | 600 | 600 | |
Schnelle Bewegung der X-Achse | mm/min | 20 | 20 | |
Schnelle Bewegung der Z-Achse | mm/min | 20 | 20 | |
Schnelle Bewegung der Y-Achse | mm/min | - | 8 | |
Schnelle Bewegung der S-Achse | mm/min | 24 | 24 | |
Servoleistung Turmparameter | Power-Turm-Typ | / | BMT55 | BMT55 |
Werkzeugstation | / | 12T | 12T | |
M Motorleistung | kw | 5.5 | 5.5 | |
Drehmoment des M-Achsen-Motors | Nm | 35 | 35 | |
Antriebskopf Max. Geschwindigkeit | U/min | 6000 | 6000 | |
Spezifikationen für den Außendurchmesser des Werkzeughalters | mm | 25*25 | 25*25 | |
Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Φ40 | Φ40 | |
Angrenzende Werkzeugwechselzeit | Sek. | 0,15 | 0,15 | |
Positioniergenauigkeit | / | ±2 Zoll | ±2 Zoll | |
Wiederholgenauigkeit der Positionierung | / | ±1 Zoll | ±1 Zoll | |
Reitstockparameter | Programmierbarer hydraulischer Reitstock | / | - | - |
Reitstock Max. Verfahrweg | mm | - | ||
Hülsendurchmesser | mm | - | ||
Hülsenweg | mm | - | ||
Hülsenverjüngung | / | - | ||
Maße | Gesamtabmessungen | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
Maschinengewicht ca. | kg | 5900 | 5300 | |
Andere | Schneidflüssigkeitstankvolumen | L | 150 | 150 |
Leistung der Kühlwasserpumpe | kw | 0,75 | 0,75 | |
Kastenvolumen der Hydraulikeinheit | L | 40 | 40 | |
Motorleistung der Hydraulikölpumpe | kw | 1,5 | 1,5 | |
Schmieröltankvolumen | L | 2 | 2 | |
Motorleistung der automatischen Schmierpumpe | kw | 50 | 50 |