China CNC-Vertikalbearbeitungszentrum RFMV-Serie für Radnabenfabrik und -hersteller | Oturn

CNC-Vertikalbearbeitungszentrum RFMV-Serie für Radnaben

Einführung:

Kompakte Struktur, schönes Aussehen
Das Fischgräten-Säulen-Design mit großer Spannweite bietet eine hervorragende Stoßdämpfungsleistung
Hochpräzise mechanische Spindel, sanfte und stabile Übertragung
Optimieren Sie die Gerätestruktur


Produktdetail

Produkteigenschaften

Produktspezifikationen

Produktkonfiguration

Merkmale

Kompakte Struktur, schönes Aussehen

Das Fischgräten-Säulen-Design mit großer Spannweite bietet eine hervorragende Stoßdämpfungsleistung

Hochpräzise mechanische Spindel, sanfte und stabile Übertragung

Optimieren Sie die Gerätestruktur durch Finite-Elemente-Analyse

Doppelspiral-Späneabfuhrsystem zur Reduzierung der Bearbeitungszeit

X/Y/Z-Achsen-Vordehnstruktur

Kanonenrohrspindelbaugruppe, integrierte Installation, einfache und schnelle Wartung

Ausgestattet mit mechanischem Werkzeugmagazin mit Kurvenscheibe, schneller Werkzeugwechsel

 

• Eine Werkzeugmaschine besteht hauptsächlich aus Bett, Säule, Horizontalschlitten, Spindelkasten, Arbeitstisch und Werkzeugmagazin.

• Kühlspänewannenkomponenten werden hauptsächlich zum Kühlen, Reinigen und Ausspülen der Späne während der Bearbeitung verwendet.

• Die Spindelgehäuseeinheit ist der rotierende Teil der Werkzeugmaschine, der hauptsächlich aus dem Spindelkastengusskörper, der Spindelbaugruppe, dem Lösemessersystem und dem Spindelmotor besteht.

• Vertikale Säulen-Z-Achse, die hauptsächlich aus dem Säulengusskörper, der Antriebsschraube, der Gleitführung, der Z-Achsen-Schutzabdeckung und der Z-Achsen-Energiekette besteht.

• Die Querschiebesitzkomponente ist die linke und rechte horizontale Achse der Ausrüstung, d. h. die X-Achse, die hauptsächlich aus dem Gusskörper des Querschiebesitzes, der Antriebsschraube, der Gleitführung, der linken Schutzabdeckung der X-Achse, der rechten Schutzabdeckung der X-Achse und der Energiekette der X-Achse besteht.

• Die Bettteile sind die gesamte Gerätebasis und die Vorder- und Hinterachsen des Geräts, d. h. die Y-Achse, die hauptsächlich aus dem Bettgusskörper, der Antriebsspindelstange, der Gleitführungsschiene, der vorderen Schutzabdeckung der Y-Achse und der hinteren Schutzabdeckung der Y-Achse besteht.

• Das Werkzeugmagazin ist die Werkzeugablage der Maschine und ermöglicht den automatischen Werkzeugwechsel. Es besteht hauptsächlich aus dem Hauptteil des Werkzeugmagazins, der Halterung des Werkzeugmagazins und den Einstellteilen des Werkzeugmagazins.

Technische Spezifikationen

Technische Daten

RFMVN870

RFMV105-L

Verfahrweg jeder Achse

X-Achse (links und rechts)

850 mm

1050 mm

Y-Achse (vorne und hinten)

720 mm

750 mm

Z-Achse (auf und ab)

600 mm

900 mm

Abstand Spindelmitte bis Säulenführungsbefestigung Oberfläche

760 mm

790 mm

Abstand von der Spindelstirnfläche zur Arbeitstischoberfläche

150 mm750 mm

4201020 mm

Werkbank

Tischplattengröße (L*B)

1000 mm x 700

1250 x 700

Tragfähigkeit

800 kg

1000 kg

T-förmige Nut

7 x 18 mm x 100 mm

5 x 18 mm x 100 mm

Hauptwelle

Spindeldrehzahl

15000 U/min (Direktanschluss)

8000 U/min

Konische Bohrung der Hauptwelle

ISO 40

ISO 40

Hauptwelle Vorderwelle (Durchmesser)

Φ70 mm

ф70mm

Hauptwellenleistung

8,4 kW/12,6 kW (S6-40 %)

15 kW/18,5 kW

Zuführsystem

Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit

XY:36 m/minZ:30 m/minZ: 32 m/min

X:36 m/minY:36 m/minZ: 30 m/min

Schnittgeschwindigkeit

1-15000 mm/min

1-10000 mm/min

Servomotorleistung

X/Y/Z-Achse: 2,9/2,9/3,55 kW

-

Drehmoment des Servomotors

X/Y/Z-Achse: 22Nm

X-Achse: 11 Nm, Y/Z-Achse:11 N·m

Positioniergenauigkeit

0,008 mm

0,008 mm

Wiederholbarkeit der Positioniergenauigkeit

0,005 mm

0,004 mm

Automatisches Werkzeugwechselsystem

Werkzeugmagazintyp

Mechanischer Zeigertyp

Mechanischer Zeigertyp

Anzahl Messer

24 Löffel

24 Löffel

Maximale Werkzeuglänge

300 mm

300 mm

Maximaler Werkzeugdurchmesser

Φ80 mm/Φ150 mm

80(Φ150 Benachbartes leeres Messer

Maximales Werkzeuggewicht

7 kg

8 kg

Messergriff und Zugniete

MAS403 BT40, Niete P40T-1

MAS403 BT40, Niete P40T-1

Werkzeugwechselzeit

1,55 Sekunden

1,8 Sekunden

Kühlschutzsystem

Kühlsystem

Vordere Enddüse der Spindel

Kühlung der Spindelfrontdüse

Schutzsystem

Vollständig geschlossener großer Schutz

Vollständig geschlossener großer Schutz

Pneumatisches Schmiersystem

Pneumatisches System

P = 0,5–0,8 MPa

P = 0,4–0,8 MPa

 

Schmiersystem

Zeitgesteuerte und quantitative Schmierung

Zeitgesteuerte und quantitative Schmierung

Außenmaße der Werkzeugmaschine (Länge * Breite * Höhe)

3200 x 2500 x 3000 (mm)

2950 x 2950 x 3050 (mm)

Gewicht der Werkzeugmaschine

7000 kg

8000 kg

Numerisches Steuerungssystem

Siemens 828D

FANUC 0I MF


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  • Kompakte Struktur, schönes Aussehen

    Das Fischgräten-Säulen-Design mit großer Spannweite bietet eine hervorragende Stoßdämpfungsleistung

    Hochpräzise mechanische Spindel, sanfte und stabile Übertragung

    Optimieren Sie die Gerätestruktur durch Finite-Elemente-Analyse

    Doppelspiral-Späneabfuhrsystem zur Reduzierung der Bearbeitungszeit

    X/Y/Z-Achsen-Vordehnstruktur

    Kanonenrohrspindelbaugruppe, integrierte Installation, einfache und schnelle Wartung

    Ausgestattet mit mechanischem Werkzeugmagazin mit Kurvenscheibe, schneller Werkzeugwechsel

     

    • Eine Werkzeugmaschine besteht hauptsächlich aus Bett, Säule, Horizontalschlitten, Spindelkasten, Arbeitstisch und Werkzeugmagazin.

    • Kühlspänewannenkomponenten werden hauptsächlich zum Kühlen, Reinigen und Ausspülen der Späne während der Bearbeitung verwendet.

    • Die Spindelgehäuseeinheit ist der rotierende Teil der Werkzeugmaschine, der hauptsächlich aus dem Spindelkastengusskörper, der Spindelbaugruppe, dem Lösemessersystem und dem Spindelmotor besteht.

    • Vertikale Säulen-Z-Achse, die hauptsächlich aus dem Säulengusskörper, der Antriebsschraube, der Gleitführung, der Z-Achsen-Schutzabdeckung und der Z-Achsen-Energiekette besteht.

    • Die Querschiebesitzkomponente ist die linke und rechte horizontale Achse der Ausrüstung, d. h. die X-Achse, die hauptsächlich aus dem Gusskörper des Querschiebesitzes, der Antriebsschraube, der Gleitführung, der linken Schutzabdeckung der X-Achse, der rechten Schutzabdeckung der X-Achse und der Energiekette der X-Achse besteht.

    • Die Bettteile sind die gesamte Gerätebasis und die Vorder- und Hinterachsen des Geräts, d. h. die Y-Achse, die hauptsächlich aus dem Bettgusskörper, der Antriebsspindelstange, der Gleitführungsschiene, der vorderen Schutzabdeckung der Y-Achse und der hinteren Schutzabdeckung der Y-Achse besteht.

    • Das Werkzeugmagazin ist die Werkzeugablage der Maschine und ermöglicht den automatischen Werkzeugwechsel. Es besteht hauptsächlich aus dem Hauptteil des Werkzeugmagazins, der Halterung des Werkzeugmagazins und den Einstellteilen des Werkzeugmagazins.

    Technische Daten

    RFMVN870

    RFMV105-L

    Verfahrweg jeder Achse

    X-Achse (links und rechts)

    850 mm

    1050 mm

    Y-Achse (vorne und hinten)

    720 mm

    750 mm

    Z-Achse (auf und ab)

    600 mm

    900 mm

    Abstand Spindelmitte bis Säulenführungsbefestigung Oberfläche

    760 mm

    790 mm

    Abstand von der Spindelstirnfläche zur Arbeitstischoberfläche

    150 mm ~ 750 mm

    420~1020mm

    Werkbank

    Tischplattengröße (L*B)

    1000 mm x 700

    1250 x 700

    Tragfähigkeit

    800 kg

    1000 kg

    T-förmige Nut

    7 x 18 mm x 100 mm

    5 x 18 mm x 100 mm

    Hauptwelle

    Spindeldrehzahl

    15000 U/min (Direktanschluss)

    8000 U/min

    Konische Bohrung der Hauptwelle

    ISO 40

    ISO 40

    Hauptwelle Vorderwelle (Durchmesser)

    Φ70 mm

    ф70mm

    Hauptwellenleistung

    8,4 kW/12,6 kW (S6-40 %)

    15 kW/18,5 kW

    Zuführsystem

    Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit

    X、Y: 36 m/min; Z: 30 m/min; Z: 32 m/min

    X: 36 m/min; Y: 36 m/min; Z: 30 m/min

    Schnittgeschwindigkeit

    1-15000 mm/min

    1-10000 mm/min

    Servomotorleistung

    X/Y/Z-Achse: 2,9/2,9/3,55 kW

    -

    Drehmoment des Servomotors

    X/Y/Z-Achse: 22Nm

    X-Achse: 11 Nm, Y/Z-Achse: 11 Nm

    Positioniergenauigkeit

    0,008 mm

    0,008 mm

    Wiederholbarkeit der Positioniergenauigkeit

    0,005 mm

    0,004 mm

    Automatisches Werkzeugwechselsystem

    Werkzeugmagazintyp

    Mechanischer Zeigertyp

    Mechanischer Zeigertyp

    Anzahl Messer

    24 Löffel

    24 Löffel

    Maximale Werkzeuglänge

    300 mm

    300 mm

    Maximaler Werkzeugdurchmesser

    Φ80 mm/Φ150 mm

    ф80 (Φ150 benachbartes leeres Messer)

    Maximales Werkzeuggewicht

    7 kg

    8 kg

    Messergriff und Zugniete

    MAS403 BT40, Niete P40T-1

    MAS403 BT40, Niete P40T-1

    Werkzeugwechselzeit

    1,55 Sekunden

    1,8 Sekunden

    Kühlschutzsystem

    Kühlsystem

    Vordere Enddüse der Spindel

    Kühlung der Spindelfrontdüse

    Schutzsystem

    Vollständig geschlossener großer Schutz

    Vollständig geschlossener großer Schutz

    Pneumatisches Schmiersystem

    Pneumatisches System

    P = 0,5–0,8 MPa

    P = 0,4–0,8 MPa

     

    Schmiersystem

    Zeitgesteuerte und quantitative Schmierung

    Zeitgesteuerte und quantitative Schmierung

    Außenmaße der Werkzeugmaschine (Länge * Breite * Höhe)

    3200 x 2500 x 3000 (mm)

    2950 x 2950 x 3050 (mm)

    Gewicht der Werkzeugmaschine

    7000 kg

    8000 kg

    Numerisches Steuerungssystem

    Siemens 828D

    FANUC 0I MF

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