China CNC Horizontal-Bearbeitungszentrum Fabrik und Hersteller | Oturn

CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum

Einführung:

Das horizontale Bearbeitungszentrum der H-Serie verfügt über eine international fortschrittliche T-förmige Gesamtbettstruktur, eine Portalsäule, eine Hängekastenstruktur und hohe Steifigkeit.


Produktdetail

Horizontales Bearbeitungszentrum

Horizontaldrehmaschine

Maschinenfunktionen

Das horizontale Bearbeitungszentrum der H-Serie verfügt über eine international fortschrittliche T-förmige Gesamtbettstruktur, eine Portalsäule und eine Hängekastenstruktur, ist sehr steif und behält die Genauigkeit gut bei und ist für Präzisionsschränke geeignet.
Für die Teilebearbeitung können Mehrflächenfräsen, Bohren, Reiben, Ausbohren, Gewindeschneiden usw. in einer Aufspannung gleichzeitig durchgeführt werden. Die Maschinen werden häufig in der Automobilindustrie, im Schienenverkehr, in der Luft- und Raumfahrt, bei Ventilen, im Bergbau, in der Textilindustrie, in der Kunststoffindustrie, auf Schiffen, in der Stromerzeugung und in anderen Bereichen eingesetzt.

Spezifikation

 

Artikel

Einheit

H63

H80

Arbeitstisch

Werkbankgröße (Länge × Breite)

mm

630×700

800×800

Workbench-Indizierung

°

1°×360

Arbeitsplattenform

 

24×M16 Gewindebohrung

Maximale Belastung des Arbeitstisches

kg

950

1500

Maximaler Drehdurchmesser des Arbeitstisches

mm

Φ1100

Φ1600

Reisen

Bewegen Sie den Tisch nach links und rechts

(X-Achse)

mm

1050

1300

Spindelstock bewegt sich auf und ab

(Y-Achse)

mm

750

1000

Die Säule bewegt sich vorwärts und rückwärts

(Z-Achse)

mm

900

1000

Abstand von der Spindelmittellinie zur Tischoberfläche

mm

120-870

120-1120

Abstand vom Spindelende zur Mitte des Arbeitstisches

mm

130-1030

200-1200

Spindel

Spindelkegellochnummer

 

IS050 7:24

Spindeldrehzahl

U/min

6000

Spindelmotorleistung

Kw

15/18,5

Spindelausgangsdrehmoment

Nm

144/236

 

Werkzeughalter Standard und Modell

 

MAS403/BT50

Fütterung

Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit (X, Y, Z)

m/min

24

Schnittvorschub (X, Y, Z)

mm/min

1-20000

1-10000

Vorschubmotorleistung (X, Y, Z, B)

kW

4.0/7.0/7.0/1.6

7.0/7.0/7.0

Ausgangsdrehmoment des Vorschubmotors

Nm

X, Z:22;Y:30;B8

30

Flugsicherung

Kapazität des Werkzeugmagazins

PCS

24

24

Werkzeugwechselmethode

 

Armtyp

Max. Werkzeuggröße

Vollständiges Werkzeug

mm

F110×300

Angrenzend ohne Werkzeug

F200×300

Werkzeuggewicht

kg

18

Werkzeugwechselzeit

S

4,75

 

Sonstige

Luftdruck

kgf/cm2

4~6

Hydrauliksystemdruck

kgf/cm2

65

Fassungsvermögen des Schmierstofftanks

L

1.8

Fassungsvermögen des Hydrauliköltanks

L

60

Kühlboxkapazität

L

Standard:160

Kühlpumpendurchfluss/-höhe

l/min,m

Standard: 20 l/min, 13 m

Gesamte elektrische Kapazität

kVA

40

65

Maschinengewicht

kg

12000

14000

 

CNC-System

 

Mistubishi M80B

Hauptkonfiguration

Die Maschine besteht hauptsächlich aus Sockel, Säule, Schiebesattel, Rundschalttisch, Wechseltisch, Spindelstock, Kühlung, Schmierung, Hydrauliksystem, vollständig geschlossener Schutzabdeckung und numerischem Steuerungssystem. Das Werkzeugmagazin kann mit Scheiben- oder Kettentyp ausgestattet werden.

1

Base

Um die Schwingungsdämpfung zu verbessern, wird für das Bett der Horizontalmaschine eine umgekehrte T-Form mit der weltweit besten Schwingungsdämpfung vorgeschlagen. Die kastenförmige, geschlossene Struktur bietet die höchste Vibrationsfestigkeit. Vorder- und Hinterbett sind integriert. Das Bett ist mit zwei linearen Wälzführungen ausgestattet, die die Bewegung des Arbeitstisches und der Säule ermöglichen. Um die Spanabfuhr und die Kühlmittelaufnahme zu erleichtern, sind beidseitig Spannuten vorgesehen.

2

Spalte

Die vertikale Säule der horizontalen Maschine ist als geschlossene, symmetrische Doppelsäulen-Rahmenkonstruktion mit im Hohlraum angeordneten Längs- und Querrippen vorgesehen. Auf beiden Seiten der Säule befinden sich Anschlussflächen für die Montage der Linearführung zur Bewegung des Spindelstocks (Montagereferenzfläche der Linearführung). In vertikaler Richtung (Y-Richtung) der Säule befinden sich neben den Führungsschienen für die Spindelstockbewegung auch eine Kugelumlaufspindel und ein Motorkupplungssitz zwischen den beiden Führungsschienen, die den Spindelstock auf und ab bewegen. Auf beiden Seiten der Säule sind Hochgeschwindigkeits-Edelstahl-Abschirmungen vorgesehen. Führungsschienen und Leitspindeln sind zuverlässig und sicher geschützt.

3

Drehtisch

Der Arbeitstisch wird durch Servo präzise positioniert und verriegelt, und die minimale Indexierungseinheit beträgt 0,001°

4

  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Senden Sie uns Ihre Nachricht:

    Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns