CNC-Doppelspindel-Drehzentrum der Serie 150MS

Einführung:

Ein hochmodernes CNC-Drehzentrum mit zwei Spindeln, Direktantriebsmotoren und hochpräzisen Linearführungen gewährleistet die effiziente und stabile Bearbeitung komplexer Teile.


Produktdetails

Produktmerkmale

Produktspezifikationen

Produktkonfiguration

Einführen

1. Direkt angetriebene Synchronspindel: Positioniergenauigkeit des magnetischen Ring-Inkrementalgebers (Sinus und Kosinus): 20 Bogensekunden, Indexiergenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden. ① Effektive Eliminierung von Spindelvibrationen; die Spindelauslenkung liegt innerhalb von 0,002 mm. Dies verbessert die Oberflächengüte des Werkstücks. ② Heckseitig montierter Rotor für schnellere Installation und Wartung. ③ Kühlsystem des Spindelmotors zur Reduzierung von Wärmeausdehnung und Gewährleistung einer konstanten Betriebstemperatur der Spindel. Das Spindelsystem wurde strengen dynamischen Auswuchtprüfungen unterzogen. Hohe Genauigkeit, Steifigkeit und Effizienz ermöglichen es der Maschine, neben der Schlichtbearbeitung auch die Grobbearbeitung und die Zerspanung durchzuführen. Das CNC-Drehzentrum eignet sich besonders für die Serienfertigung komplexer Formen und Produkte mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte.

2. Der Servorevolver mit hoher Steifigkeit ermöglicht einen schnellen und präzisen Werkzeugwechsel und erzielt in Kombination mit der Hochgeschwindigkeits-Drehachse hervorragende Ergebnisse bei der kombinierten Dreh- und Fräsbearbeitung. Der Werkzeughalter ist mit einer hochsteifen BMT-Aufnahmeschnittstelle ausgestattet, und die Kraftübertragungswelle wird von einem Servospindelmotor angetrieben.

3. Die CNC-Drehmaschine ist mit Linearführungen und präzisionsgeschliffenen Kugelgewindetrieben ausgestattet, um höchste Genauigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Jede Achse verfügt über eine Direktantriebsachse und ein Doppelanker-Vorrelaisverfahren, wodurch thermische Verschiebungen minimiert und die Bearbeitungsgenauigkeit deutlich verbessert werden. Die hochsteifen, großdimensionierten und robusten Linearführungen gewährleisten auch bei Stoßbelastung höchste Genauigkeit und einen geräuscharmen, gleichmäßigen Lauf, was die Lebensdauer verlängert.

4. Diese CNC-Maschine bietet dem Anwender ein komplettes Hydraulik- und Schmiersystem mit hochwertigen Hydraulikpumpen, -ventilen und weiteren Komponenten, wodurch die Ausfallrate deutlich reduziert wird. Das Hydraulik- und Schmiersystem ist einfach und zuverlässig konstruiert. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine zentrale, automatische Dosierschmierung.

5. Die Maschine verwendet einen taiwanesischen Drehzylinder und optional eine automatische Späneabfuhr. Die Ausführung ist in eine hintere und eine seitliche Reihe unterteilt, wodurch die Arbeitsbelastung des Bedieners deutlich reduziert und eine sichere und effiziente Produktion gewährleistet wird. Alle genannten Funktionskomponenten sind programmierbar und mit Öl-Wasser-Trenn- sowie Eisenpartikelfiltern ausgestattet. Darüber hinaus können verschiedene Sondervorrichtungen nach Kundenwunsch konstruiert und installiert werden.

Technische Spezifikationen

Item Modell

Name

Einheit

150 MSY-II

150 MSY-III

150MS-II

150MS-III

Reisen

Maximaler Bettrotationsdurchmesser

mm

Ф380

Ф380

Ф380

Ф380

Maximaler Bearbeitungsdurchmesser

mm

Ф100

Ф100

Ф100

Ф100

Maximaler Bearbeitungsdurchmesser am Werkzeughalter

mm

Ф160

Ф160

Ф160

Ф160

Maximale Verarbeitungslänge

mm

150

150

150

150

Spindel

Zylinder

Futter

Spindelnase

/

A2-5

A2-5

A2-5

A2-5

Max.Spindeldrehzahl

mm

5500

5500

5500

5500

Spindelhydraulikzylinder/Spannzange, Hydraulikzylinder/Futter

U/min

6"

6"

6"

6"

Spindellochdurchmesser Spindellochdurchmesser

kw

Ф56

Ф56

Ф56

Ф56

Max.Stangenlochdurchmesser der Spindel Stangendurchmesser

Nm

Ф45

Ф45

Ф45

Ф45

Spindelmotorleistung

/

17,5

17,5

17,5

17,5

Spindelmotorleistung

62-125

62-125

62-125

62-125

Gegenspindelfutter

Subspindelnase

/

A2-4

A2-4

A2-4

A2-4

Max.Drehzahl der Gegenspindel

mm

6000

6000

6000

6000

Hydraulikzylinder/Spannzange für die Gegenspindel H

U/min

5"

5"

5"

5"

Durchmesser der Durchgangsbohrung der Gegenspindel

Nm

Ф46

Ф46

Ф46

Ф46

Max.Stangenlochdurchmesser der Gegenspindel

kw

Ф32

Ф32

Ф32

Ф32

Direktantrieb elektrische Spindelleistung

/

11

11

11

11

Drehmoment des Spindel-Direktantriebsmotors

27-66

27-66

27-66

27-66

Vorschubparameter der X1/Z1/Y/X2/Z2-Achse

X1/Z1/Y Motorleistung

kw

1,8/1,2/1,2

1,8/1,2/1,2

1,8/1,2

1,8/1,2

X2/Z2 Motorleistung

mm

1,2/1,2

1,2/1,2

1,2/1,2

1,2/1,2

Verfahrweg der X1/Z1-Achse

mm

135/370

135/370

135/370

135/370

Verfahrweg der X2/Z2-Achse

mm/min

215/400

215/400

215/400

215/400

schnelle Bewegung der X/Z//Y/S-Achse

mm

30/30/6/30

30/30/6/30

30/30/30

30/30/30

X1/Z1 Gleitschienentyp

mm

Rolle35/35

Rolle35/35

Rolle35/35

Rolle35/35

X2/Z2 Gleitschienentyp

mm

Rolle30/30

Rolle30/30

Rolle30/30

Rolle30/30

Servoantrieb

Schneidparameter

Turmtyp

Stück

BMT45-12T

BMT45-12T

BMT45-12T

BMT45-12T

Turmleistung

kW/Nm

2,2/26 Nm

2,2/26 Nm

2,2/26 Nm

2,2/26 Nm

Y-Achsen-Verschiebung

mm

80(±40)

80(±40)

6000 ER20

Max.Drehzahl des angetriebenen Werkzeughalters

U/min

6000 ER20

6000 ER20

6000 ER20

20x20

Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser

mm

20x20

20x20

20x20

Ф32

Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters

mm

Ф32

Ф32

Ф32

0,15

Werkzeugwechselzeit

Sekunde

0,15

0,15

0,15

BMT40-8T

Servo-Leistung

Turmparameter

Kraftturmtyp

/

NC8T

BMT40-8T

NC8T

2,2/26 Nm

Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser

mm

25x25

20x20

25x25

6000 ER20

Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters

mm

Ф32

Ф32

Ф32

20x20

Werkzeugwechselzeit

Sekunde

0,15

0,15

0,15

Ф25

Abmessungen

Belegte Fläche ca.

mm

2,2 x 2,1 x 1,7

2,2 x 2,1 x 1,7

2,2 x 2,1 x 1,7

0,15

Maschinengewicht ca.

kg

3500

3500

3200

2,2 x 2,1 x 1,7

Andere

Kühlflüssigkeitsbehältervolumen

L

180

180

180

3500

Volumen des Hydraulikaggregats

L

40

40

40

180

Hydraulikölpumpenmotorleistung

kw

1,5

1,5

1,5

40

Schmieröltankvolumen

L

2

2

2

1,5

Leistung des Motors der automatischen Schmierpumpe

W

50

50

50

2

Kühlwasserpumpenleistung

W

750

750

750

50

Konfigurationsmerkmale

EinfacherTo Use And MErzPmächtig

●Komplett überarbeitetes Design

● Ausgestattet mit i HMI

● Ausgestattet mit der neuesten CNC- und Servotechnologie von FANUC.

●Standardisiert mit personalisierten Funktionen

●Erweiterte Speicherkapazität

LeichtigkeitOf Use

Vermeiden Sie plötzliche Maschinenstillstände durch vorbeugende Wartung.

● Umfangreiche Fehlervorhersagefunktionen

Fehlerortung vereinfachen und Wiederherstellungszeit verkürzen

●Diagnose-/Wartungsfunktionen

Hohe Verarbeitungsleistung

VerkürztCFahrradTZeit

●Hocheffiziente Verarbeitungstechnologie

Hochwertige Verarbeitung erreichen

Oberflächenfeinbearbeitungstechnologie

●Diagnose-/Wartungsfunktion

HochOOperationRaß

Unterstützen Sie stets verschiedene Vorgänge am Verarbeitungsort.

●FANUC

PersonalisierungSBildschirmIs EasierTo Use

●Standardisierte personalisierte Funktion

Initiativen im Bereich IoT

● Unterstützung für eine breite Palette von Vor-Ort-Netzwerken

CNC-Bedienfeld

THKBalleSCrew

THK Kugelgewindetrieb

•C3-Güteklasse, Verwendung einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel, mit Vorspannung der Mutter und Vorspannung der Spindel zur Voreliminierung von Umkehrspiel und temperaturbedingter Längenänderung, wodurch eine ausgezeichnete Positionier- und Wiederholgenauigkeit erzielt wird.

•Direktantrieb des Servomotors zur Reduzierung von Umkehrspielfehlern.

THKRollerLIn-EarGLeitfaden

THK Rollen-Linearführung

• P-Klasse, ultrahohe Steifigkeit, SRG-Präzisionsqualität, spielfreie Linearführung, geeignet für Bogen- und Fasenbearbeitung, relativ gleichmäßige Oberflächenstruktur. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, reduziert den Antriebsleistungsbedarf von CNC-Drehzentren erheblich.

• Rollen statt Gleiten, geringe Reibungsverluste, sensibles Ansprechverhalten, hohe Positioniergenauigkeit. Es kann die Last gleichzeitig in Bewegungsrichtung aufnehmen, und die Kontaktfläche der Schiene bleibt auch unter Last im Mehrpunktkontakt, wodurch die Schnittsteifigkeit nicht beeinträchtigt wird.

• Einfache Montage, hohe Austauschbarkeit und unkomplizierte Schmierung; sehr geringer Verschleiß und lange Lebensdauer.

SKFBOhrring/OilingMMaschine

SKF Lager-/Ölmaschine
SKF Lager-/Ölmaschine

•Der automatische Schmierstoffgeber erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwendungen, ist für unterschiedliche Arbeitsbedingungen geeignet und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Flexibilität aus.

• CNC-Drehzentren erfüllen die Anforderungen an die Lagerschmierung bei hohen Temperaturen, starken Vibrationen und gefährlichen Umgebungsbedingungen.

An jedem Schmierpunkt wird ein volumetrischer Proportionalverteiler zur Steuerung der Schmierstoffmenge verwendet, und die Maschine kann über eine SPS gesteuert werden, um das Öl präzise zuzuführen.


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  • 1. Direkt angetriebene, synchrone elektrische Spindel: Positioniergenauigkeit des magnetischen Ring-Inkrementalgebers (Sinus und Kosinus): 20 Bogensekunden, Indexiergenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden. ① Effektive Eliminierung von Spindelvibrationen; die Spindelauslenkung liegt innerhalb von 0,002 mm. Dies verbessert die Oberflächengüte des Werkstücks. ② Der hinten montierte Rotor ermöglicht eine schnellere Installation und Wartung. ③ Der Spindelmotor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, das den Einfluss der thermischen Ausdehnung reduziert und eine konstante Betriebstemperatur der Spindel gewährleistet. Das Spindelsystem wurde strengen dynamischen Auswuchtprüfungen unterzogen. Dank seiner hohen Genauigkeit, Steifigkeit und Effizienz eignet sich die Maschine nicht nur für die Schlichtbearbeitung, sondern auch für die Grobbearbeitung und die Zerspanung. Sie ist besonders geeignet für die Serienfertigung von Produkten mit komplexen Formen und hohen Anforderungen an die Oberflächengüte.

    2. Der Servorevolver mit hoher Steifigkeit ermöglicht einen schnellen und präzisen Werkzeugwechsel und erzielt in Kombination mit der Hochgeschwindigkeits-Drehachse hervorragende Ergebnisse bei der kombinierten Dreh- und Fräsbearbeitung. Der Werkzeughalter ist mit einer hochsteifen BMT-Aufnahmeschnittstelle ausgestattet, und die Kraftübertragungswelle wird von einem Servospindelmotor angetrieben.

    3. Die Werkzeugmaschine ist mit Linearführungen und präzisionsgeschliffenen Kugelgewindetrieben ausgestattet, um höchste Genauigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Jede Achse verfügt über eine Direktantriebsachse und ein Doppelanker-Vorrelaisverfahren, wodurch thermische Verschiebungen minimiert und die Bearbeitungsgenauigkeit deutlich verbessert werden. Die hochsteifen, großdimensionierten und robusten Linearführungen gewährleisten auch bei Stoßbelastung eine gleichbleibende Genauigkeit und einen geräuscharmen, gleichmäßigen Lauf, was die Lebensdauer verlängert.

    4. Diese Maschine bietet dem Anwender ein komplettes Hydraulik- und Schmiersystem mit hochwertigen Hydraulikpumpen, -ventilen und weiteren Komponenten, wodurch die Ausfallrate deutlich reduziert wird. Das Hydraulik- und Schmiersystem ist auf einfache und zuverlässige Bedienung ausgelegt. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine zentrale, automatische Dosierschmierung.

    5. Die Maschine verwendet einen taiwanesischen Drehzylinder und optional eine automatische Späneabfuhr. Die Ausführung ist in eine hintere und eine seitliche Reihe unterteilt, wodurch die Arbeitsbelastung des Bedieners deutlich reduziert und eine sichere und effiziente Produktion gewährleistet wird. Alle genannten Funktionskomponenten sind programmierbar und mit Öl-Wasser-Trenn- sowie Eisenpartikelfiltern ausgestattet. Darüber hinaus können verschiedene Sondervorrichtungen nach Kundenwunsch konstruiert und installiert werden.

    Item Modell

    Name

    Einheit

    150 MSY-II

    150 MSY-III

    150MS-II

    150MS-III

    Reisen

    Maximaler Bettrotationsdurchmesser

    mm

    Ф380

    Ф380

    Ф380

    Ф380

    Maximaler Bearbeitungsdurchmesser

    mm

    Ф100

    Ф100

    Ф100

    Ф100

    Maximaler Bearbeitungsdurchmesser am Werkzeughalter

    mm

    Ф160

    Ф160

    Ф160

    Ф160

    Maximale Verarbeitungslänge

    mm

    150

    150

    150

    150

    Spindel

    Zylinder

    Futter

    Spindelnase

    /

    A2-5

    A2-5

    A2-5

    A2-5

    Maximale Spindeldrehzahl

    mm

    5500

    5500

    5500

    5500

    Spindelhydraulikzylinder/Spannzange, Hydraulikzylinder/Futter

    U/min

    6″

    6″

    6″

    6″

    Spindellochdurchmesser Spindellochdurchmesser

    kw

    Ф56

    Ф56

    Ф56

    Ф56

    Max. Bohrungsdurchmesser der Spindel Stangendurchmesser

    Nm

    Ф45

    Ф45

    Ф45

    Ф45

    Spindelmotorleistung

    /

    17,5

    17,5

    17,5

    17,5

    Spindelmotorleistung

    62-125

    62-125

    62-125

    62-125

    Gegenspindelfutter

    Subspindelnase

    /

    A2-4

    A2-4

    A2-4

    A2-4

    Maximale Drehzahl der Gegenspindel

    mm

    6000

    6000

    6000

    6000

    Hydraulikzylinder/Spannzange für die Gegenspindel H

    U/min

    5″

    5″

    5″

    5″

    Durchmesser der Durchgangsbohrung der Gegenspindel

    Nm

    Ф46

    Ф46

    Ф46

    Ф46

    Max. Bohrungsdurchmesser der Gegenspindel

    kw

    Ф32

    Ф32

    Ф32

    Ф32

    Direktantrieb elektrische Spindelleistung

    /

    11

    11

    11

    11

    Drehmoment des Spindel-Direktantriebsmotors

    27-66

    27-66

    27-66

    27-66

    Vorschubparameter der X1/Z1/Y/X2/Z2-Achse

    X1/Z1/Y Motorleistung

    kw

    1,8/1,2/1,2

    1,8/1,2/1,2

    1,8/1,2

    1,8/1,2

    X2/Z2 Motorleistung

    mm

    1,2/1,2

    1,2/1,2

    1,2/1,2

    1,2/1,2

    Verfahrweg der X1/Z1-Achse

    mm

    135/370

    135/370

    135/370

    135/370

    Verfahrweg der X2/Z2-Achse

    mm/min

    215/400

    215/400

    215/400

    215/400

    schnelle Bewegung der X/Z//Y/S-Achse

    mm

    30/30/6/30

    30/30/6/30

    30/30/30

    30/30/30

    X1/Z1 Gleitschienentyp

    mm

    Roller35/35

    Roller35/35

    Roller35/35

    Roller35/35

    X2/Z2 Gleitschienentyp

    mm

    Roller30/30

    Roller30/30

    Roller30/30

    Roller30/30

    Servoantrieb

    Schneidparameter

    Turmtyp

    Stück

    BMT45-12T

    BMT45-12T

    BMT45-12T

    BMT45-12T

    Turmleistung

    kW/Nm

    2,2/26 Nm

    2,2/26 Nm

    2,2/26 Nm

    2,2/26 Nm

    Y-Achsen-Verschiebung

    mm

    80(±40)

    80(±40)

    6000 ER20

    Maximale Drehzahl des angetriebenen Werkzeughalters

    U/min

    6000 ER20

    6000 ER20

    6000 ER20

    20×20

    Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser

    mm

    20×20

    20×20

    20×20

    Ф32

    Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters

    mm

    Ф32

    Ф32

    Ф32

    0,15

    Werkzeugwechselzeit

    Sekunde

    0,15

    0,15

    0,15

    BMT40-8T

    Servo-Leistung

    Turmparameter

    Kraftturmtyp

    /

    NC8T

    BMT40-8T

    NC8T

    2,2/26 Nm

    Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser

    mm

    25×25

    20×20

    25×25

    6000 ER20

    Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters

    mm

    Ф32

    Ф32

    Ф32

    20×20

    Werkzeugwechselzeit

    Sekunde

    0,15

    0,15

    0,15

    Ф25

    Abmessungen

    Belegte Fläche ca.

    mm

    2,2 × 2,1 × 1,7

    2,2 × 2,1 × 1,7

    2,2 × 2,1 × 1,7

    0,15

    Maschinengewicht ca.

    kg

    3500

    3500

    3200

    2,2 × 2,1 × 1,7

    Andere

    Kühlflüssigkeitsbehältervolumen

    L

    180

    180

    180

    3500

    Volumen des Hydraulikaggregats

    L

    40

    40

    40

    180

    Hydraulikölpumpenmotorleistung

    kw

    1,5

    1,5

    1,5

    40

    Schmieröltankvolumen

    L

    2

    2

    2

    1,5

    Leistung des Motors der automatischen Schmierpumpe

    W

    50

    50

    50

    2

    Kühlwasserpumpenleistung

    W

    750

    750

    750

    50

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