Drehbank mit Mittelantrieb für Stützwalze
Doppelend-CNC-Drehmaschine
Die CNC-Doppelenddrehmaschine ist eine effiziente und hochpräzise Maschine. Das eingespannte Werkstück kann gleichzeitig am Außenkreis, an der Stirnfläche und am Innenloch bearbeitet werden. Die Produktionseffizienz ist höher als bei herkömmlichen Verfahren, und die Koaxialität und Genauigkeit der bearbeiteten Teile sind besser.
Auf Kundenwunsch können Hilfsvorrichtungen zum Be- und Entladen sowie automatische Be- und Entladevorrichtungen nach dem Zufallsprinzip bereitgestellt werden. Der Spanndurchmesser reicht von φ5 mm bis φ250 mm, die Bearbeitungslänge von 140 mm bis 3200 mm.
Gegenüberliegende CNC-Drehmaschine mit zwei Spindeln
Die Werkzeugmaschine wird hauptsächlich zum Drehen von kurzen Wellen und kleinen Scheibenteilen verwendet.
Durch den automatischen Wechsel zwischen den beiden Bearbeitungssequenzen der Werkstücke führt die Maschine nacheinander die Bearbeitung des Innenlochs, des Außenkreises und beider Enden des Teils durch.
Die Maschine kann mit Manipulatoren, automatischen Be- und Entladevorrichtungen sowie Lagereinrichtungen ausgestattet werden, um die vollautomatische Bearbeitung von Teilen zu ermöglichen. Sie wurde speziell für die Drehbearbeitung von kurzen Wellen und kleinen Blechteilen entwickelt.
Lösung für die Bearbeitung von Stützwalzen
Die Stützrolle ist eines der wichtigsten Bauteile des „Vier-Räder-und-ein-Riemen“-Antriebs von Raupenplanierraupen und Hydraulikbaggern.
Es gibt 4 Spezifikationen für Bulldozerwalzen und 7 Spezifikationen für Baggerwalzen. Gemäß unseren bestehenden Modellen unterteilen wir diese in 3 Kategorien:
Spezifikationsbereich für Stützrollen und empfohlene Maschine
| Außendurchmesser der Walze (∮A) | Walzenlänge | Maschinenmodell | Max. Klemmdurchmesser | Kopfplattenbreite |
| ∮130 | (Ungefähr 2D) | SCK205S | ∮175 | 175 |
| ∮139 | Blank 136 | |||
| ∮163 | Blank 137 | |||
| ∮188 | Blank 185 | ∮250 | 280 | |
| ∮212 | Rohzustand 234 (Fertigprodukt 225) | |||
| ∮250 | 248 | |||
| ∮340 | Rohzustand 286 (Fertigprodukt 279) | Wird noch entwickelt |
Schematische Darstellung der von der Maschine bearbeiteten Stützwalze wie folgt
Maschineneinführung
SCK205S Doppelend-CNC-Drehmaschine
■Die Maschine verfügt über ein um 450° geneigtes Bett, was eine gute Steifigkeit und eine bequeme Späneabfuhr ermöglicht.
■Die Spindelbox integriert die drei Komponenten des Spindelsystems – Vorrichtung und Spannzylinder – und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und zuverlässigen Betrieb aus. Die Vorrichtung wird hydraulisch geklemmt. Der Spanndurchmesser der Klemme ist in zwei Bereiche unterteilt.
Die Spannzange ist vom Typ Spannzange. Verstellklauen sind im elastischen Spannfutter montiert, um die Werkstücke auszutauschen und den Spanndurchmesser zu ändern. Es müssen lediglich die Verstellklauen ausgetauscht werden, was schnell und einfach ist.
■ Je nach Art der zu bearbeitenden Teile werden mehrere Bohrwerkzeuge benötigt. Um ein gegenseitiges Berühren der Werkzeuge zu vermeiden, ist der Revolver kundenspezifisch gefertigt und verfügt über einen großen Rotationsdurchmesser des Fräskopfes. Für eine höhere Stabilität des Revolvers beträgt dessen Mittenhöhe 125 mm.
■Die Maschine ist mit einem Zweikanal-Steuerungssystem ausgestattet, und die beiden Werkzeugauflagen können gleichzeitig oder getrennt mit der Spindel verbunden werden, um die Bearbeitung beider Enden des Werkstücks gleichzeitig oder nacheinander durchzuführen.
■Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden, kann diese Werkzeugmaschine mit einer linken/rechten Konsole ausgestattet werden, sodass der Kunde wählen kann.
■Das Be- und Entladen erfolgt derzeit manuell. Aufgrund des hohen Gewichts der Stützräder können – nach Absprache mit dem Käufer – automatische Be- und Entladevorrichtungen in Fachwerk- oder Gelenkbauweise installiert werden.
Spezifikation
| Artikel | Name | Einheit | Spezifikationen | ||
| Verarbeitung Reichweite | Maximaler Wendedurchmesser des Bettes | mm | Φ550 | Φ600 | |
| Maximaler Rotationsdurchmesser des Gleitkörpers | Φ350 | ||||
| Maximaler Klemmdurchmesser | Φ175 | Φ250 | |||
| Maximale Verarbeitungslänge | Schaft: 1000 mm; Rohr: 400 mm | ||||
| Spindeldrehzahl | r/min | 1000 | 600 | ||
| Kopfplatte | Breite der Kopfplatte | mm | 175 | 280 | |
| Spindelklemmspezifikationen | Φ130, 139, 166 | Φ188、212、250 | |||
| Spindellochdurchmesser | Φ175 | Φ250 | |||
| Höhe von der Spindelmitte bis zum Boden | 1150 | ||||
| Füttern | Reisen | X1/X2 | 150/150 | ||
| Z1/Z2 | 480/600 | ||||
| Vorwärts | X/Z | mm/r | 0,001~6 | ||
| Schnellvorlauf | X/Z | m/min | 16 | ||
| Werkzeugpfosten | Einfahrt | Schwenkservo, hydraulische Verriegelung | |||
| Anzahl der Werkzeuge | Station | 8 | |||
| Äußere Messerquadratgröße | mm | □32×32 | |||
| Durchmesser der Bohrstange | Φ50 | ||||
| Maschinengröße (Länge×Breite×Höhe) | mm | 4920×1860 (1910)×1900 | |||
| Maschinengewicht | Nettogewicht | Kg | 6700 | ||
| Bruttogewicht | 7700 | ||||




















