Drehbank mit Mittelantrieb für Stützwalze

Einführung:

Doppelend-CNC-Drehmaschine Die Doppelend-CNC-Drehmaschine ist eine effiziente und hochpräzise Maschine. Das eingespannte Werkstück kann gleichzeitig am Außenkreis, an der Stirnfläche und am Innenloch bearbeitet werden.


Produktdetails

Doppelend-CNC-Drehmaschine

Die CNC-Doppelenddrehmaschine ist eine effiziente und hochpräzise Maschine. Das eingespannte Werkstück kann gleichzeitig am Außenkreis, an der Stirnfläche und am Innenloch bearbeitet werden. Die Produktionseffizienz ist höher als bei herkömmlichen Verfahren, und die Koaxialität und Genauigkeit der bearbeiteten Teile sind besser.
Auf Kundenwunsch können Hilfsvorrichtungen zum Be- und Entladen sowie automatische Be- und Entladevorrichtungen nach dem Zufallsprinzip bereitgestellt werden. Der Spanndurchmesser reicht von φ5 mm bis φ250 mm, die Bearbeitungslänge von 140 mm bis 3200 mm.

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Gegenüberliegende CNC-Drehmaschine mit zwei Spindeln

Die Werkzeugmaschine wird hauptsächlich zum Drehen von kurzen Wellen und kleinen Scheibenteilen verwendet.
Durch den automatischen Wechsel zwischen den beiden Bearbeitungssequenzen der Werkstücke führt die Maschine nacheinander die Bearbeitung des Innenlochs, des Außenkreises und beider Enden des Teils durch.
Die Maschine kann mit Manipulatoren, automatischen Be- und Entladevorrichtungen sowie Lagereinrichtungen ausgestattet werden, um die vollautomatische Bearbeitung von Teilen zu ermöglichen. Sie wurde speziell für die Drehbearbeitung von kurzen Wellen und kleinen Blechteilen entwickelt.

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Lösung für die Bearbeitung von Stützwalzen

Die Stützrolle ist eines der wichtigsten Bauteile des „Vier-Räder-und-ein-Riemen“-Antriebs von Raupenplanierraupen und Hydraulikbaggern.
Es gibt 4 Spezifikationen für Bulldozerwalzen und 7 Spezifikationen für Baggerwalzen. Gemäß unseren bestehenden Modellen unterteilen wir diese in 3 Kategorien:

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Spezifikationsbereich für Stützrollen und empfohlene Maschine

Außendurchmesser der Walze

(∮A)

Walzenlänge

Maschinenmodell

Max.

Klemmdurchmesser

Kopfplattenbreite

∮130

(Ungefähr 2D)

SCK205S

∮175

175

∮139

Blank 136

∮163

Blank 137

∮188

Blank 185

∮250

280

∮212

Rohzustand 234 (Fertigprodukt 225)

∮250

248

∮340

Rohzustand 286 (Fertigprodukt 279)

Wird noch entwickelt

   

Schematische Darstellung der von der Maschine bearbeiteten Stützwalze wie folgt

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Maschineneinführung
SCK205S Doppelend-CNC-Drehmaschine

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■Die Maschine verfügt über ein um 450° geneigtes Bett, was eine gute Steifigkeit und eine bequeme Späneabfuhr ermöglicht.
■Die Spindelbox integriert die drei Komponenten des Spindelsystems – Vorrichtung und Spannzylinder – und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und zuverlässigen Betrieb aus. Die Vorrichtung wird hydraulisch geklemmt. Der Spanndurchmesser der Klemme ist in zwei Bereiche unterteilt.
Die Spannzange ist vom Typ Spannzange. Verstellklauen sind im elastischen Spannfutter montiert, um die Werkstücke auszutauschen und den Spanndurchmesser zu ändern. Es müssen lediglich die Verstellklauen ausgetauscht werden, was schnell und einfach ist.
■ Je nach Art der zu bearbeitenden Teile werden mehrere Bohrwerkzeuge benötigt. Um ein gegenseitiges Berühren der Werkzeuge zu vermeiden, ist der Revolver kundenspezifisch gefertigt und verfügt über einen großen Rotationsdurchmesser des Fräskopfes. Für eine höhere Stabilität des Revolvers beträgt dessen Mittenhöhe 125 mm.
■Die Maschine ist mit einem Zweikanal-Steuerungssystem ausgestattet, und die beiden Werkzeugauflagen können gleichzeitig oder getrennt mit der Spindel verbunden werden, um die Bearbeitung beider Enden des Werkstücks gleichzeitig oder nacheinander durchzuführen.
■Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden, kann diese Werkzeugmaschine mit einer linken/rechten Konsole ausgestattet werden, sodass der Kunde wählen kann.
■Das Be- und Entladen erfolgt derzeit manuell. Aufgrund des hohen Gewichts der Stützräder können – nach Absprache mit dem Käufer – automatische Be- und Entladevorrichtungen in Fachwerk- oder Gelenkbauweise installiert werden.

Spezifikation

Artikel

Name

Einheit

Spezifikationen

Verarbeitung

Reichweite

Maximaler Wendedurchmesser des Bettes

mm

Φ550

Φ600

Maximaler Rotationsdurchmesser des Gleitkörpers

Φ350

Maximaler Klemmdurchmesser

Φ175

Φ250

Maximale Verarbeitungslänge

Schaft: 1000 mm; Rohr: 400 mm

 

Spindeldrehzahl

r/min

1000

600

Kopfplatte

Breite der Kopfplatte

mm

175

280

Spindelklemmspezifikationen

Φ130, 139, 166

Φ188、212、250

Spindellochdurchmesser

Φ175

Φ250

Höhe von der Spindelmitte bis zum Boden

1150

Füttern

Reisen

X1/X2

150/150

Z1/Z2

480/600

 

Vorwärts

X/Z

mm/r

0,001~6

Schnellvorlauf

X/Z

m/min

16

Werkzeugpfosten

Einfahrt

 

Schwenkservo, hydraulische Verriegelung

Anzahl der Werkzeuge

Station

8

Äußere Messerquadratgröße

mm

□32×32

Durchmesser der Bohrstange

Φ50

Maschinengröße (Länge×Breite×Höhe)

mm

4920×1860 (1910)×1900

Maschinengewicht

Nettogewicht

Kg

6700

Bruttogewicht

7700


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