5-Achs-Simultanfräs-Drehmaschine 100P-C

Einführung:


Produktdetails

sdf (1)

Lieferumfang  

Funktionstabelle des Standardzubehörs (Informationen zum elektrischen Steuerungsteil finden Sie in der Controller-Funktionsbeschreibung).

1. Siemens 840DSL-Steuerung

2. Eigener Fünf-Achsen-Multifunktions-Schwenkkopf

3. Elektrische Spindel DGZX-24012/34B2-KFHWVJS

4. Automatisches Werkzeugwechselsystem HSK-A100 mit 40-fach-Werkzeugmagazin

5.X/Y/Z Hohlkugelgewindetrieb

6. 7 Rollen-Linearführungen (3 für die X-Achse, 2 für die Y/Z-Achse) – BOSCH REXROTH

7. Optisches Lineal mit drei Achsen und geschlossenem Regelkreis (X/Y/Z).

8. Temperaturregler für den Elektrokasten

9. Spindelkühler

10. Spiralförmige Spanwalzenvorrichtung und hinterer Eisenspäneförderer, Eisenspänewagen

11. Wasser aus der Mitte der Spindel, ringförmiger Wassersprühnebel

12. Blasen Sie Luft in die Mitte der Spindel und blasen Sie Luft in den Ring.

13. Der fünfachsige Kopf der Mondsichel bläst Wasser, die Mondsichel bläst Luft.

14. 1 Art von Sicherheitsverriegelung für vordere und seitliche Arbeitstüren

15. Spindelumwälzkühlvorrichtung.

16. Wasserdichte, funktionstüchtige Leuchtstofflampe

17. Hydraulische Stationsvorrichtung

18. Renishaw OMP60 Infrarot-Sondeneinheit

19. Renishaw Laser-Werkzeugeinstellgerät

20. Zentrale automatische Schmiervorrichtung

21. Bedienungsseitige Reinigung der Wasserpistole und der Luftschnittstelle

22. Kühlsystem für Schneidflüssigkeit

23. Vollständig umschlossenes Schutzblech

24. Bedienungsanleitung

25. Der Elektrokasten ist mit einer Klimaanlage ausgestattet.

26. Elektronisches Handrad von Siemens

27. Fußbetätigter Spindelwerkzeug-Freigabeschalter

28. Fundamentplatten und Fundamentbolzen

29. Einstellwerkzeuge und Werkzeugkästen

30. Technisches Handbuch

Parameter   

Artikel

Uni

FH100P-C

X-Achsen-Verschiebung

mm

1000

Y-Achsen-Verschiebung

mm

1150

Z-Achsen-Verschiebung

mm

1000

Abstand von der Spindelnase zur Arbeitstischoberfläche

mm

160-1160

Horizontaler Fräskopf

mm

30-1030

Vorschub-/Hochgeschwindigkeitsgeschwindigkeit

m/min

40

Vorschubkraft

KN

10

Drehtisch (C-Achse)

Größe des Arbeitstisches

mm

Ø1050

Maximale Tischbelastung (Fräsmaschine)

kg

4000

Maximale Tischbelastung (Drehen)

kg

3000

Rotray-Tisch

U/min

45

Fräs-/Drehtisch

(Verbundfräsen und -drehen)

U/min

500

Minimaler Spaltwinkel

°

0,001

Nenndrehmoment

Nm

1330

Maximales Drehmoment

Nm

2630

CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse)

Schwenkbereich (0=Vertikal/180=Höhenlage)

°

-15 bis 180

Hohe Bewegungs- und Fütterungsgeschwindigkeit

U/min

103

Minimaler Spaltwinkel

°

0,001

Nenndrehmoment

Nm

1050

Maximales Drehmoment

Nm

2130

Spindel (Drehen und Fräsen)

Spindeldrehzahl

U/min

10000

Spindelleistung

Kw

42/58

Spindeldrehmoment

Nm

215/350

Spindelkegel

 

HSKA100

Abstand von der Spindelmitte zu

Oberfläche der Trägerführungsbahn

mm

1091,5

Modell

Einheit

FH100P-C

Tool Magazin

Werkzeugschnittstelle

 

HSKA100

Werkzeugmagazinkapazität

PCS

40

Max. Werkzeugdurchmesser/-länge/-gewicht

 

Ø135/300/12

Werkzeugwechsel (Werkzeug zu)

S

2

Messgerät

Infrarotsonde

Rensishaw OMP60

Werkzeugerkennungsinstrument im Bearbeitungsbereich

Rensishaw NC4F230

Verarbeitungskapazität

Max. Bohrdurchmesser (Mittelstahl)

 

Ø50

Max. Gewindedurchmesser (Mittelstahl)

 

M40

Max. Fräsdurchmesser (Mittelstahl)

 

250

Genauigkeit (ISO230-2 und VDI3441)

X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit

mm

0,006

Wiederholgenauigkeit der Positionierung in X/Y/Z

mm

0,004

B/C-Positionierungsgenauigkeit

 

8"

B/C Wiederholgenauigkeit der Positionierung

 

4"

Steuerungssystem

 

Siemens840D

Maschinenhöhe (Allgemeine Maschine)

mm

3650

Belegte Fläche für die Hauptmaschine (Länge*Breite)

mm

5170x3340

Belegte Fläche für Werkzeugmagazin (L*B)

mm

1915x1400

Belegte Fläche für das Späneförderband (L*B)

mm

3120x1065

Belegte Fläche für den Wassertank (Länge*Breite)

mm

1785x1355

Gesamtfläche, die für die Fertigstellung der Maschine benötigt wird (Länge*Breite)

mm

6000x3750

Maschinengewicht

Kg

21000

 CNC-MaschineRegler

Steuerungssystem

Siemens 840DSL (Motor und Antrieb)

Anzahl der Steuerachsen

5-Achs-Simultanfräsen mit gleichzeitigem Drehen (NC-Achse + Spindel, BC-Achse)

Gleichzeitige Steuerung von 5 Achsen

Gleichzeitiges Fräsen und Drehen

Positionierungsachse

Standard X, Y, Z, B, C

Interpolation

Gerade

X-, Y-, Z-, B-, C-Achse (X, Y, Z, B, C können kompensiert werden)

Bogen

X-, Y-, Z-, B-, C-Achse (X, Y, Z, B, C können kompensiert werden)

Mindestunterrichtseinheit

0,001 µm

minimale Steuereinheit

0,1 nm

Anzeige

19LCD

Motor

Dreifache Überlastfähigkeit mit Absolutwertgeber (die Geberposition geht nie verloren)

Funktion für externe Kommunikation

Ethernet- und RS232C-Schnittstelle

Betriebsmodus

MDI, Automatik, Manuell, Handrad, Ursprung (absolut), REPOS

programmatisch

Online-ISO-Spracheditor

Maximale Speicherkapazität für SPS-Programmierung

2048 KB

Interpolationsfunktion

Gerade Linien, Kreise durch und durch Mittelpunkte, Spiralen, feine Oberflächen, hohe Geschwindigkeitseinstellungen usw.

Anzahl der Werkzeugkorrekturen

512 Gruppen

Handradvergrößerung

0,1/0,01/0,001 mm

Minimaleinstellung und bewegliche Einheiten

1µm/X,Y,Z

Datenspeicherung

Speicherdaten gehen beim Ausschalten niemals verloren.

Vorschubgeschwindigkeit

0%-150%

Schnellvergrößerung

0%-100%

Eingangs- und Ausgangsschnittstelle

Ethernet- und RS232C-Schnittstelle, CF-Karte, USB-Speicher-Backup

Anzeigesprache

Chinesisch und Englisch

Standardkonfigurationsmenge

No

Zubehörname

Einheit

Menge

1

Fußschalter

Satz

1

2

Hydraulischer Klemmmechanismus

Satz

1

3

Zentralschmiervorrichtung

Satz

1

4

Kühlsystem

Satz

1

5

Arbeitslampe

Satz

1

6

Dreifarbiges Licht

Satz

1

7

horizontale Brücke

Stück

1

8

Befestigungselemente für Werkzeugmaschinen

Satz

1

9

Standard-Werkzeugpaket

Satz

1

10

Sicherheitstürschloss

Satz

1

11

Foundation-Set

Satz

1

12

Montieren Sie das Einstellwerkzeug.

Satz

1

13

Starres Gewindeschneiden und Spindel-Mehrpunktpositionierung

Satz

1

14

Schneckenförderer und automatische Späneabfuhrmaschine

Satz

1

15

Standard-Hydrauliksystem

Satz

1

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Konstruktionsmerkmale | Beste Analyse des mechanischen Drahtgussverfahrens

Vollständig kastenförmige, thermosymmetrische Gusskonstruktion aus hochwertigem Gusseisen der Güteklasse Meehanna

Temperamentierende und natürliche Alterungsbehandlung zur Beseitigung inneren Stresses

Die strukturelle Eigenfrequenzschwingung beseitigt die Materialbearbeitungsspannung

Großflächige, hochsteife Säulenkonstruktion mit vollständiger Wandung, wodurch die Steifigkeit sowie die statische und dynamische Genauigkeit effektiv verbessert werden.

Dreiachsiger Hohlkühlschraubenantrieb

CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse)

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Designmerkmale

Eingebauter DD-Motor, spielfreie Übertragungskette, Konstruktion ohne Rückschlag

Hohe Beschleunigungseigenschaften

Der kürzeste Abstand zwischen der Werkzeugspitze der Spindel und dem strukturellen Auflagepunkt realisiert die maximale Steifigkeit beim Schneiden.

Größere YRT-Lager erhöhen die Steifigkeit

Ausgestattet mit dem hochpräzisen Drehgeber-Messsystem von HEIDENHAIN und einer vollständig geschlossenen Regelung zur Gewährleistung höchster Genauigkeit

Konstruktion des Kühlsystems für Spindel und B-Achse zur Reduzierung der Wärmeübertragung

Drehtisch (C-Achse)

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Designmerkmale

Eingebauter DD-Motor, spielfreie Übertragungskette, Konstruktion ohne Rückschlag

Hohe Beschleunigungs- und Verzögerungsreaktionseigenschaften

Größere YRT-Lager erhöhen die Steifigkeit

Hohes Nenndrehmoment, Positionierung und Bearbeitung mit Tischpositionier- und Spannvorrichtung

Erfüllen Sie die beiden Bearbeitungsanforderungen des Fräsens und Drehfräsens, reduzieren Sie die Werkstückhandhabung und verbessern Sie die Produktgenauigkeit.

Ausgestattet mit dem hochpräzisen Drehgeber-Messsystem von HEIDENHAIN und einer vollständig geschlossenen Regelung zur Gewährleistung höchster Genauigkeit

Auslegung des Kühlsystems zur Reduzierung der Wärmeübertragung

Hebebarer Werkzeugsetzer

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Designmerkmale

Ausgestattet mit dem berührungslosen Laser-Werkzeugvoreinstellgerät Ransishaw NC4F230 für höhere Präzision

Automatische Werkzeugeinstellung an der Maschine, automatische Aktualisierung der Werkzeugkompensation

Die Werkzeugaufstellvorrichtung kann angehoben und abgesenkt werden, um Platz auf der Bearbeitungsfläche zu sparen.

Die vollständig abgedichtete Blechkonstruktion schützt den Werkzeugeinrichter während der Bearbeitung vor Wasser und Eisenspänen.

Infrarotsonde

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Designmerkmale

Ausgestattet mit einem optischen Messtaster Ransishaw OMP60

Die maschinenintegrierte Werkstückausrichtung und Größenprüfung reduzieren manuelle Prüffehler, verbessern die Produktgenauigkeit und die Bearbeitungseffizienz.

90 % Einsparung bei der Maschinenwartungszeit

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