100% Original China CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum/Fräsmaschine (unterstützt 4. Achse) (VMC1050/VCM1050/VM1050)
Mit einer soliden Bonität, hervorragendem Kundendienst und modernen Produktionsanlagen haben wir uns weltweit einen exzellenten Ruf bei unseren Kunden für unsere 100% originalen chinesischen CNC-Vertikalbearbeitungszentren/Fräsmaschinen (mit 4-Achsen-Unterstützung) (VMC1050/VCM1050/VM1050) erworben. Gemeinsam lernen wir uns kennen. Vertrauen entsteht durch weitere Geschäftsbeziehungen. Wir sind jederzeit für Sie da.
Dank einer soliden Bonität, hervorragendem Kundendienst und modernen Produktionsanlagen haben wir uns bei unseren Kunden weltweit einen ausgezeichneten Namen gemacht.Chinesisches CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-FräsmaschineWir verfolgen eine ehrliche, effiziente und praxisorientierte Geschäftsphilosophie, die auf gegenseitigem Nutzen basiert und den Menschen in den Mittelpunkt stellt. Exzellente Qualität, faire Preise und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle! Bei Interesse an unseren Produkten kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen!
Maschinenmerkmale
Das simultane Fünf-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum mit stabiler C-förmiger Konstruktion, standardmäßiger Hochgeschwindigkeits-Motorspindel, direkt angetriebenem CNC-Drehtisch und Servowerkzeugbibliothek ermöglicht die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung komplexer Bauteile. Es findet breite Anwendung in der Fertigung von Elektromotoren für Elektrofahrzeuge, Getrieben, Motoren, Formen, Robotern, Medizingeräten und weiteren Produkten.
Motorspindel: BT40/HSK A63, Drehzahl 12000/18000 U/min
Drehmoment 70 Nm
BC-Achse: Doppelt direkt angetriebener Drehtisch, maximale Belastung 500 kg
CNC-System: Siemens SINUMERIK 840D (Fünf-Achsen-Verbindung) 1
828D (Vierachsgestänge)
Spezifikation
| Artikel | Name | Spezifikation | Einheiten | |
| Drehteller | Drehtellerdurchmesser | Φ630 | mm | |
| Maximale horizontale Belastung | 500 | Kg | ||
| Maximale vertikale Belastung | 300 | |||
| T-Nut (Anzahl×Breite) | 8×14H8 | Einheit × mm | ||
| Schwenkwinkel der B-Achse | -35° bis +110° | ° | ||
| Bearbeitungsbereich | Maximaler Verfahrweg der X-Achse | 600 | mm | |
| Maximaler Verfahrweg der Y-Achse | 450 | mm | ||
| Maximaler Verfahrweg der Z-Achse | 400 | mm | ||
| Der Abstand von der Stirnfläche der Spindel zum Arbeitstisch | Max | 550 | mm | |
| Min | 150 | mm | ||
| Spindel | Kegelloch (7:24) | BT40 | ||
| Nenngeschwindigkeit | 3000 | U/min | ||
| Höchstgeschwindigkeit | 12000 | |||
| Ausgangsdrehmoment der Motorspindel (S1/S6) | 70/95 | Nm | ||
| Ausgangsleistung der Motorspindel (S1/S6) | 15.11. | Kw | ||
| Koordinatenachse | Schnelle Bewegung | X-Achse | 36 | m/min |
| Y-Achse | 36 | |||
| Z-Achse | 36 | |||
| Maximale Drehzahl des Drehtellers | B-Achse | 80 | U/min | |
| C-Achse | 80 | |||
| Vorschubmotorleistung (X/Y/Z) | 2,3/ 2,3/ 2,3 | Kw | ||
| Werkzeugbibliothek | Typ | Disc-Typ | ||
| Werkzeugauswahlmethode | Zwei-Wege-Näherungsauswahl | |||
| Kapazität der Werkzeugbibliothek | 24 | T | ||
| Maximale Werkzeuglänge | 300 | mm | ||
| Maximales Werkzeuggewicht | 8 | kg | ||
| Maximaler Durchmesser der Werkzeugbibliothek | Vollständiges Werkzeug | Φ80 | mm | |
| Angrenzendes leeres Werkzeug | Φ120 | mm | ||
| Werkzeugwechselzeit | 1.8 | s | ||
| Werkzeug | Werkzeughalter | MAS403 BT40 | ||
| Stifttyp | MAS403 BT40-| | |||
| Genauigkeit | Ausführungsstandard | GB/T20957.4 (ISO10791-4) | ||
| Positioniergenauigkeit | X-Achse/Y-Achse/Z-Achse | 0,010/0,010/0,010 | mm | |
| B-Achse/C-Achse | 14”/14” | |||
| Wiederholte Positioniergenauigkeit | X-Achse/Y-Achse/Z-Achse | 0,010/0,008/0,008 | mm | |
| B-Achse/C-Achse | 8”/8” | |||
| Gewicht | 6000 | kg | ||
| Kapazität | 45 | KVA | ||
| Abmessungen (Länge × Breite × Höhe) | 2400×3500×2850 | mm | ||
Detaillierte Konfigurationen
BT40/HSKA63 Motorspindel, hohe Präzision, hohe Leistungsdichte, hohes dynamisches Ansprechverhalten, deutliche Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit, Reduzierung von Maschinengeräuschen und Vibrationen.

BC-Zweiachsen-Direktantrieb-CNC-Drehtisch, eingebauter Motor mit hohem Drehmoment, hohe Präzision, hohe dynamische Reaktionsfähigkeit, verbessert die Leistung und Anwendung von Werkzeugmaschinen erheblich.

Die hydraulische Synchronwerkzeugwechseltechnologie ermöglicht die koordinierte Steuerung des Servowerkzeugsystems und der Servohydraulikstation. Die Werkzeugwechselzeit kann bis zu 1,2 Sekunden betragen.

Ausgestattet mit einer präzisen Hochgeschwindigkeitsspindel und einer Rollenführung, um die Steifigkeit und Genauigkeit der Werkzeugmaschinen zu gewährleisten.

Die leistungsstarke Hardwarearchitektur und der intelligente Steuerungsalgorithmus des SINUMERIK840D sl, unterstützt durch exzellente Antriebs- und Motortechnologie, ermöglichen einen sehr dynamischen und präzisen Bearbeitungsprozess.

Werkstück





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