Fünfachsige Fräs- und Drehmaschine FH-Serie
Merkmale
1. Das Fünf-Achsen-Verbindungsfräs- und Drehbearbeitungszentrum kann mehrere Funktionen in einer Maschine realisieren:
Vertikaler und horizontaler Umbau, Fräs- und Drehbearbeitung möglich; einmaliges Spannen, Mehrprozess- und Mehrwinkelbearbeitung und -umformung.
2. Präzision ist eine nie endende Einstellung
Durch die hochstabile und hochpräzise Struktur wird zudem die Gesamtsteifigkeit verbessert und die Grundstruktur mittels Finite-Elemente-Berechnungen weiter optimiert.
3. Einfache Bedienung und präzise Steuerung
Der ergonomisch gestaltete Operationstisch kann je nach Bedarf die idealen Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsumgebungen erfüllen, eine genaue Beobachtung und Überwachung des gesamten Verarbeitungsprozesses ermöglichen, die beste Betriebsleistung erzielen und die Genauigkeit der Steuerung gewährleisten. Das integrierte Betriebssystem kann die kontinuierliche Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Aufträgen, Prozessen und Werkzeugmaschinendaten realisieren, wodurch die Bedienung einfacher und stärker auf die Produktproduktion ausgerichtet wird.
3.1Ergonomisches Design
Ausgestattet mit einem 19-Zoll-Multi-Touch-Display, Dreh- und Hebefunktion in mehreren Winkeln, einem IPS-Vollbildbildschirm und einem herkömmlichen Host-Eingabemodus für PC-Tastaturverbindungen
3.2 Einheitlich
Alle Modelle verfügen über eine einheitliche Bedienoberfläche, eine zusätzliche Anpassung ist nicht erforderlich
3.3Kontinuierlich
Zentralisierte Verwaltung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten
3.4Kompatibel
Kompatibilität, Übertragung und Vernetzung von Dateien in verschiedenen Formaten realisieren
4.Leistungsstarker 5-Achsen-Universalfräskopf
Deutlich erhöhte und verbesserte Interferenzprofile und Steifigkeit
Die B-Achse mit DD-Motor-Direktantrieb verfügt über ein größeres YRT-Lager zur Verbesserung der Steifigkeit, wodurch im gekoppelten Zustand ein hohes Drehmoment beim Schneiden erreicht werden kann, ausgestattet mit Heidenhain-Rundgitter und vollständiger Regelung mit geschlossenem Regelkreis für präzisen Vorschub.
5.Dreh- und Fräsarbeitstisch
Der DD-Motor treibt den Dreh- und Frästisch direkt ohne Übertragungskette, ohne Spalt und mit hoher Dynamik an und kann die Dreh- und Fräsbearbeitung in einer Aufspannung auf einer Werkzeugmaschine abschließen. Der Hochleistungsdrehtisch hat eine maximale Belastung von 4T.
6.Optische Touch-Trigger-Sonde
Ausgestattet mit dem ultrakleinen optischen 3D-Trigger-Messtaster OMP60 für die Werkstückausrichtung und -prüfung auf der Maschine spart es 90 % der Nebenzeit auf der Maschine und reduziert die Ausschussrate.
7.Laser-Werkzeugeinstellgerät
Das berührungslose Laser-Werkzeugeinstellgerät kann angehoben und abgesenkt werden und das Werkzeug kann automatisch an der Maschine eingestellt werden. Die Werkzeugkompensation wird automatisch aktualisiert, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit genauer wird!
Technische Standardspezifikationen
| Artikel | FH60P-C | FH80P-C | FH100P-C |
| Verfahrweg der X/Y/Z-Achse | 600 mm * 800 mm * 600 mm | 800 mm × 1050 mm × 800 m | 1000 mm × 1150 mm × 1000 mm |
| Abstand von horizontaler Fräskopfmitte zum Arbeitstisch | 30mm-630mm | 39mm-839mm | 30mm-1030mm |
| Geschwindigkeit des Drehtisches | 350 U/min | 300 U/min | 250 U/min |
| Arbeitstischgröße | Ø630mm | Ø880mm | Ø1100mm |
| Max. Tischbelastung | Mahlen 2000 kg | Mahlen 3000 kg | Mahlen 4000 kg |
| 1000 kg drehen | 1500 kg drehen | 3000 kg drehen | |
| Schwenkfräskopf (B-Achse) | Standard | Standard | Standard |
| Schwenkbereich (0=Vertikal/180=Niveau) | -15° bis +180° | -15° bis +180° | -15° bis +180° |
| Nenngeschwindigkeit der B-Achse | 50 U/min | 50 U/min | 50 U/min |
| Abstand von der vertikalen Spindelnase zum Tisch | 162 mm bis 962 mm | 162 mm bis 962 mm | 160 mm bis 1160 mm |
| Elektrische Spindel Max.Geschwindigkeit | 12000 U/min | 12000 U/min | 10000 U/min |
| Leistung (S1-100 %/S6-40 % DC) | 34/42 kW | 34/42 kW | 42/58 kW |
| Leistung (S1-100 %/S6-40 % DC) | 32/192 Nm | 32/192 Nm | 215/350 Nm |
| Tool-Schnittstelle | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A100 |
| Kapazität des Werkzeugmagazins | 40T | 40T | 40T |
| Max. Werkzeugdurchmesser/Länge/Gewicht | Ø85mm/300mm/8Kg | Ø85mm/300mm/8Kg | φ135mm/300mm/12Kg |
| Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) | 4s | 4s | 4s |
| Bohren (Normalisieren von Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt) | Ø40mm | Ø40mm | Ø50mm |
| Gewindeschneiden (Normalisieren von Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt) | M24 | M24 | M40 |
| Spindelkegel | 1:10 Konus | 1:10 Konus | 1:10 Konus |
| Eilgang | 40m/min | 40m/min | 40m/min |
| X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit | 0,006 mr | 0,006 mr | 0,006 mm |
| X/Y/Z-Wiederholpositionierungsgenauigkeit | 0,004 mm | 0,004 mm | 0,004 mm |
| B/C-Positionierung aoouraoy | 8'' | 8'' | 8'' |
| B/C wiederholte Positionierung acouraoy | 4'' | 4'' | 4'' |
| Infrarotsonde | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 | Renishaw OMP60 |
| Zu starke Einstellung der Lehre (zu große Messung im Bearbeitungsbereich) | Renishaw NC4F230 | Renishaw NC4F230 | Renishaw NC4F230 |
| Maschinenhöhe (Standardmaschine) | 3350 mm | 3350 mm | 3650 mm |
| Hauptkörper besetzte Fläche (L*B) | 4800mm x 2930mm | 4800mm x 2930mm | 5170 mm x 3340 mm |
| Belegte Fläche des Werkzeugmagazins (L*B) | 1710 mm x 1350 mm | 1710 mm x 1350 mm | 1915mm x 1400mm |
| Belegte Fläche des Späneförderers (L*B) | 3070mm x 1065mm | 3070mm x 1065mm | 3120 mm x 1065 mm |
| Besetzte Fläche des Wassertanks (L*B) | 1785mm x 1355mm | 1785mm x 1355mm | 1785mm x 1355mm |
| Vollständiger Maschinenbereich (ohne Wassertank) (L*B) | 5610 mm x 3600 mm | 5610 mm x 3600 mm | 5000mm x 3750mm |
| Maschinengewicht | 20000 kg | 20000 kg | 30000 kg |
| Kontrollsystem | Siemens 840Ds | Siemens840Ds | Siemens840Ds |
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