Bohr- und Gewindeschneidmaschine

Bei dieser Werkzeugmaschine handelt es sich um eine integrierte horizontale CNC-Werkzeugmaschine mit dreiseitigem Bohren und Gewindeschneiden. Die linken und rechten Köpfe bestehen aus einem hydraulischen mobilen Schiebetisch und einem Getriebe. Die dritte Oberfläche besteht aus einem mobilen CNC-Schiebetisch und einem Getriebe (unterteilt in zwei Gruppen: Bohren und Gewindeschneiden). Die Mitte besteht aus einer Werkbank, einer hydraulischen Vorrichtung und anderen Teilen und ist mit einem unabhängigen Schaltschrank, einer hydraulischen Station und einer zentralen Schmiervorrichtung ausgestattet. Das Werkstück wird manuell angehoben und hydraulisch gespannt. Einzelheiten finden Sie im Mechanismusschema.

Standardprozess der Werkstückbearbeitung:

①Bei der Werkzeugmaschine handelt es sich um einen Stück für Stück Positionierungsprozess, der eine Referenzfläche erfordert, die im vorherigen Prozess als Referenz für die Installationspositionierung verwendet werden muss.

②Der Standardprozess ist: Reinigen des Werkstücks – Einlegen des zu bearbeitenden Werkstücks in das Werkzeug – Spannen des Werkstücks hydraulisch, die drei Sätze Arbeitsschlitten können schnell vorgespult und angegriffen werden, und die drei Sätze können synchronisiert oder schrittweise bearbeitet werden, und Die drei Schiebersätze werden schnell in die ursprüngliche Position zurückgezogen. Der Klopfschieber mit dem mittleren Mund bewegt sich in die Position und das Klopfen wird verarbeitet. Nach der Bearbeitung kehrt der Klopfschlitten in die ursprüngliche Position zurück – hydraulische Entriegelung – manuelles Be- und Entladen – Eintritt in den nächsten Zyklus.

Das Werkzeug übernimmt die äußere Kreispositionierung des Ventilkörperrohlings und der Hydraulikzylinder am oberen Teil des Werkstücks drückt auf das Werkstück.

Anwendung

Diese Maschine wird hauptsächlich bei der Bearbeitung von Ventilen, Pumpenkörpern, Autoteilen, Baumaschinenteilen usw. verwendet. Sie kann für viele Verfahren eingesetzt werden, zum Beispiel für Endflächenbohrungen, mittlere Öffnungen, Bohrungen und Kugeln. Sie funktionierte mit der Huadian-SPS-Steuerung. Es kann Automatisierung, hohe Präzision, Vielseitigkeit und Massenproduktion realisieren.

Hauptmerkmale

(1) Diese Maschine arbeitet mit der SPS-Steuerung von Huadian und kann für viele Verfahren eingesetzt werden, z. B. Endflächenloch, mittlere Öffnung, Bohrloch und Kugel. Der CNC-Controller verfügt über eine gute Kompatibilität, leistungsstarke Funktionen und eine einfache Bedienung.

(2) Die Führung des Vorschubschiebetisches besteht aus hochwertigem Grauguss, der dreimal grob gegossen, gehärtet und gealtert wird. Beseitigen Sie die innere Restspannung vollständig. Die Oberfläche der Führungsbahn verfügt über eine Super-Audio-Abschreckung und die Härte beträgt bis zu HRC55. Durch hochpräzise Schleifbearbeitung der Führungsbahn wird Genauigkeit, Steifigkeit und Stabilität gewährleistet.

(3) Das Getriebeteil verfügt über eine Präzisionskugelumlaufspindel und Interpolation, um den Spalt zu beseitigen und einen stabilen Maschinenantrieb sicherzustellen.

(4) Der Antriebskopf ist mit einer dreistufigen manuellen Geschwindigkeitsänderung mit leistungsstarkem Motor ausgestattet, erreicht eine niedrige Geschwindigkeit, aber ein hohes Drehmoment, hält hohen Schnittlasten stand und verbessert die Verarbeitungseffizienz.

(5) Die Arbeitsausrüstung verfügt über eine automatische hydraulische Klemmung, um die Effizienz zu verbessern und die Arbeitsintensität zu verringern.

(6) Die Maschine verfügt über eine Zentralschmierung, um sicherzustellen, dass die vollständige Schmierung aller beweglichen Teile die Lebensdauer der Werkzeugmaschinen verlängert.

Primärstruktur

Unsere Maschine besteht hauptsächlich aus einem Gehäuse, einem Antriebskopf, einem CNC-Vorschubschiebetisch und Arbeitsgeräten und ist mit einem unabhängigen Schaltschrank, einer Hydraulikstation, einer zentralen Schmiervorrichtung, einer kühlenden automatischen Spanentfernungsvorrichtung und einer Hochschutzvorrichtung ausgestattet.

(1) Körper

Der Körper verfügt über einen integrierten Gusskörper mit hoher Qualität, der durch dreimaliges manuelles Tempern und Altern behandelt wird. Die Oberfläche der Führungsbahn wird durch Super-Audio-Abschreckung behandelt, die Struktur ist angemessen, um Steifigkeit, Präzision und Stabilität der Maschine zu gewährleisten.

(2) Der Antriebskopf

Der Körper des Antriebskopfes besteht aus ausgezeichnetem Guss, Spindelmaterial 20GrMnTAi, mit Schmieden, Anlassen, Aufkohlen und Abschrecken sowie hochpräzisem Aus- und Einschleifen. Das Lager ist mit einem hochpräzisen zweireihigen Zylinderrollenlager der Serie NN30 ausgestattet, um die Steifigkeit und Präzision zu gewährleisten die Spindel.

(3) Das Spiel

Die Vorrichtung ist speziell für das Werkstück konzipiert. Der Positionierungsblock und der Positionierungsstift sind abgeschreckt, um eine zuverlässige Positionierung des Werkstücks zu gewährleisten. Das Werkstück wird hydraulisch geklemmt, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern und die Arbeitsintensität zu verringern.

Hydraulische Druckgeräte

Die Hydraulikstation verfügt über ein unabhängiges Überlagerungsventil, das aus einem hochwertigen elektromagnetischen Ventil, einem Druckregelventil, einem Drosselventil und einer Doppelflügelzellenpumpe besteht. Und mit einer Luftkühlungsvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Hydraulikstation im Betrieb eine normale Öltemperatur hat.

Schaltschrank

Der Schaltschrank ist unabhängig und geschlossen. Er ist mit einer CNC-Steuerung, einem Wechselrichter und elektrischen Komponenten ausgestattet. Außerdem ist ein Luftkühlgerät installiert, um sicherzustellen, dass die elektrischen Komponenten der Maschine ordnungsgemäß funktionieren und kein Staub entsteht.