Fünfachsiges vertikales Bearbeitungszentrum TK-Serie

Einführung:


Produktdetails

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Merkmale

1. Hervorragender Verarbeitungseffekt
Das integrierte Gussbett, die Y-Achse des beweglichen Balkens und die hochsteife Wiege bilden eine neue Generation hochwertiger Fünf-Achsen-Werkzeugmaschinen. Die fünfachsige CNC-Werkzeugmaschine erreicht maximale Fräseffizienz, höchste Bearbeitungsleistung und höchste Präzision und ist dabei äußerst steif und stabil. Diese starke Leistung ist auf den äußerst stabilen Körper und die sorgfältige FEM-Analyse zurückzuführen.

2.Hohe Steifigkeit und Genauigkeit

3. Hohe dynamische Leistung

4. Beispiellose Stabilität und kontinuierliche Genauigkeit
Das gesamte Gussbett weist eine beispiellose Stabilität auf; Die Y-Achse des beweglichen Balkens und die hochsteife Wiege sorgen dafür, dass die Maschine eine außergewöhnliche Schneidsteifigkeit aufweist. Das Gewicht der beweglichen Teile des Rumpfes ist optimiert, um eine extrem hohe Dynamik zu erreichen.

5. Unabhängig entwickelte Verbundspindel, hohe Effizienz und einfache Bedienung

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6.CNC intelligente Entwicklungstechnologie
Jahrelange Branchenerfahrung in der Fünf-Achsen-Anwendungstechnik ermöglicht eine unabhängige Steuerung der Mechatronik, wodurch Werkzeugmaschinen stabiler werden und branchenführende Funktionen entwickelt werden

7. Durch die kombinierte Bearbeitungstechnologie Fräsen/Drehen wird eine vollständige Bearbeitung erreicht
Führen Sie Komplettbearbeitungen auf einer einzigen Werkzeugmaschine durch, einschließlich Fräsen und Drehen, mit nur einer Aufspannung, ausgestattet mit Direktantriebstechnologie und einer maximalen Drehzahl von 2000 U/min. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist hoch und die Logistikkosten niedrig, was auf den Mangel an Nebenzeit und zusätzlichen Arbeitsgängen zurückzuführen ist, was zu niedrigen Einzelstückproduktionskosten und einer hohen Verarbeitungsgenauigkeit führt.

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Technische Spezifikationen

Artikel

TK10

Lineare Sxis-Parameter

X/Y/Z-AchswegBereich (mm)

130/100/130

 

X/Y/Z SPositionierung des Präzisionssitzes (mm)

0,008

 

X/Y/ZrWiederholte Positionierungsgenauigkeit (mm)

0,005

 

Eilganggeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min)

15

 

Maximale Schnittgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min)

10

Parameter der Rundachse

B-Achsen-Verfahrbereich

+20°-125°

 

Verfahrbereich der C-Achse

n×360°

 

B/CPositionierungsgenauigkeit

8''

 

B/Crwiederholte Positionierung acKurie

5''

 

B-Achsen-Eilganggeschwindigkeit (U/min)

50

 

C-Achsen-Eilganggeschwindigkeit (U/min)

100

Maschinenparameter

Werkzeugmaschinenhöhe (mm)

2000

 

Stellfläche (mm)

1000*1200

 

Maschinennetz (T)

0,9T

Arbeitstischparameter

Arbeitstischgröße (mm)

Ø100

 

Max.Werkstückgröße (mm)

Ø100*100

 

Max.Werkstückgewicht (kg)

10

 

Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Tisch (mm)

90-220

Parameter des Werkzeugmagazins

Kapazität des Werkzeugmagazins

20

 

TT Werkzeugwechselzeit (s)

3

 

Max.tWerkzeuglänge (mm)

60

 

Max.tOoldurchmesser (mm)

Ø20

 

Max.tGewicht (kg)

0,5

Technische Spezifikationen

Artikel

TK35

TK50

TK65

TK80

Lineare Sxis-Parameter

X/Y/Z-Achsen-Verfahrbereich (mm)

380/420/365

520/520/460

650/620/520

800/800/550

X/Y/Z-Positionierungspräzisionssitz (mm)

0,004

0,004

0,005

0,005

X/Y/Z-Wiederholpositionierungsgenauigkeit (mm)

0,003

0,003

0,004

0,004

Eilganggeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min)

30

30

30

30

X/Y/Z-Achse max. Schnittgeschwindigkeit (m/min)

15

15

15

15

Parameter der Rundachse

Verfahrbereich der A-Achse

±120°

±120°

±120°

±120°

Verfahrbereich der C-Achse

n×360°

n×360°

n×360°

n×360°

Positionierungsgenauigkeit der Klimaanlage

8''

8''

8''

8''

A/C wiederholte Positionierungsgenauigkeit

5''

5''

5''

5''

Eilganggeschwindigkeit der A-Achse (U/min)

50

30

30

30

Eilganggeschwindigkeit der C-Achse (U/min)

100

80

100

50

Maschinenparameter

Werkzeugmaschinenhöhe (mm)

2300

2800

3300

3060

Stellfläche (mm)

1800*3200

3600*3220

2480*4390

4530*2630

Maschinennetz (T)

6

10

11

18.5

Arbeitstischparameter

Arbeitstischgröße (mm)

Ø350

Ø500

Ø500

Ø700

T-Nut

6-M10

8-M16

8-M16

8-M18

Max. Werkstückgröße (mm)

Ø350*250

Ø520*410

Ø650*410

Ø800*500

Max. Werkstückgewicht (kg)

100

400

500

500

Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Tisch (mm)

110-475

170-630

170-690

180-730

Parameter des Werkzeugmagazins

Kapazität des Werkzeugmagazins

24

24

24

24

TT Werkzeugwechselzeit(en)

3

3

3

3

Max. Werkzeuglänge (mm)

200

320

320

320

Max. Durchmesser benachbarter Positionen ohne Werkzeug (mm)

Ø110

Ø140

Ø140

Ø140

Max. Durchmesser benachbarter Schneidwerkzeuge (mm)

Ø65

Ø80

Ø80

Ø80

Max. Werkzeuggewicht (kg)

6

6

6

6

Technische Spezifikationen

Artikel

TK20

TK1000

Lineare Sxis-Parameter

 

 

 

 

X/Y/Z-Achsen-Verfahrbereich (mm)

250/250/250

1100/1100/700

X/Y/Z-Positionierungspräzisionssitz (mm)

0,008

0,006

X/Y/Z-Wiederholpositionierungsgenauigkeit (mm)

0,005

0,005

Eilganggeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min)

15

30

X/Y/Z-Achse max. Schnittgeschwindigkeit (m/min)

10

15

Parameter der Rundachse

 

 

 

 

 

Verfahrbereich der A-Achse

±125°

±120°

Verfahrbereich der C-Achse

n×360°

n×360°

Positionierungsgenauigkeit der Klimaanlage

8''

8''

A/C wiederholte Positionierungsgenauigkeit

5''

5''

Eilganggeschwindigkeit der A-Achse (U/min)

50

30

Eilganggeschwindigkeit der C-Achse (U/min)

100

100

Maschinenparameter

 

 

Werkzeugmaschinenhöhe (mm)

2010

4000

Stellfläche (mm)

1750*1290

3200*4200

Maschinennetz (T)

2.3

25

Arbeitstischparameter

 

 

 

 

Arbeitstischgröße (mm)

Ø200

Ø800

T-Nut

 

Gerader Schlitz vom Typ M18T

Max. Werkstückgröße (mm)

Ø200*200

Ø1100*700

Max. Werkstückgewicht (kg)

30

2500

Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Tisch (mm)

60-310

 

Parameter des Werkzeugmagazins

 

 

 

 

Kapazität des Werkzeugmagazins

16

40

TT Werkzeugwechselzeit(en)

3

4

Max. Werkzeuglänge (mm)

125

450

Max. Werkzeugdurchmesser (mm)

40

Ø200

Max. Werkzeuggewicht (kg)

1

20

Verarbeitungsbeispiel

1.Neue Energie

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2.Medizinische Ausrüstung

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3.Schiffsindustrie

Seite 6

4.SchimmelIIndustrie

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5.MMaschinenMHerstellung

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6.Luft- und Raumfahrt

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