Fünfachsiges vertikales Bearbeitungszentrum der CBS-Serie

Einführung:


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Merkmale

1. Hauptleistungsvorteile
1.1. Die X-Achse verwendet Direktantriebstechnologie, die Y-Achse verwendet parallele Direktantriebstechnologie und Synchronsteuerung mit hohem Schub, geringem Geräuschpegel, schneller Reaktionsgeschwindigkeit und hervorragender dynamischer Leistung. Die drei Achsen X/Y/Z verfügen alle über eine hochpräzise lineare Gitterrückkopplung mit hoher Positionierungsgenauigkeit
1.2.Der Drehmomentmotor mit hohem Drehmoment treibt die A-Achse und die C-Achse zum Drehen an, ohne Übertragungskette, ohne Spiel und mit guter Steifigkeit; Der hochpräzise Winkelencoder sorgt für eine präzise Positionierung
1.3.Die Spindel verfügt über eine elektrische Hochgeschwindigkeitsspindelstruktur mit hoher Geschwindigkeit und geringem Geräuschpegel.

2. Brückenstruktur mit hoher Steifigkeit
2.1. Die CBS-Serie verwendet eine Brückenstrukturanordnung und X/Y/Z erreicht eine konstante Bewegung, die nicht durch das Gewicht der A/C-Achse beeinflusst wird.
2.2. Die A/C-Achse arbeitet unabhängig und das Gewicht des Werkstücks hat keinen Einfluss auf die anderen drei Achsen.
2.3.Die Portalstruktur und der an beiden Enden gestützte Schwenk- und Drehtisch können eine hochpräzise Bearbeitung über einen langen Zeitraum aufrechterhalten.

3.Effiziente Drehfunktion

4. Der Drehtisch mit hoher Geschwindigkeit und hoher Steifigkeit ermöglicht eine effiziente Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen
Der direkt vom Torquemotor angetriebene Präzisions-Fünf-Achsen-Drehtisch wird in CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt und kann eine Fünf-Achsen-Simultanbearbeitung durchführen. Es bietet die Vorteile hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit sowie einfacher Bedienung.

5. Wartung hochpräziser Bearbeitungsspindeln

Kerntechnologien beherrschen und Spindeln selbstständig entwickeln

Oturn beherrscht Kerntechnologien und ist in der Lage, Spindeln zu entwerfen, herzustellen und zu montieren. Mit einer 1000 m² großen Werkstatt mit konstanter Temperatur und einem hochentwickelten modularen Produktionsmodell zeichnen sich Oturn-Spindeln durch hohe Steifigkeit, hohe Geschwindigkeit, hohe Leistung, hohes Drehmoment und hohe Zuverlässigkeit aus.

Bild (2)

Die eigens entwickelte Einbauspindel HSKE40/HSKA63/HSKA100 wird übernommen. Innerhalb des Spindeldrehbereichs werden Vibrationen und Vibrationen eliminiert, um eine stabile Genauigkeit bei Hochgeschwindigkeits- und Langzeitbearbeitung zu erreichen. Die Spindel nutzt eine Zwangskühlung, um den Motor sowie die vorderen und hinteren Lager zu kühlen.

6.Eingebaute Motorstruktur

Durch den Wegfall des Antriebszahnrads können Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsrotationen minimiert werden, wodurch die Genauigkeit der bearbeiteten Oberfläche verbessert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird.

Bild (3)

7. Spindeltemperaturmanagement
Durch die Zirkulation des temperaturgeregelten Kühlöls kann die thermische Verschiebung der Spindel, die durch die von den einzelnen Komponenten erzeugte Wärme verursacht wird, unterdrückt werden, wodurch Änderungen der Bearbeitungsgenauigkeit verhindert werden.

8. Weltweit führend bei Linearmotoren
Linearmotoren
8.1. Ausgestattet mit einem Linearmotorantrieb gibt es keinen mechanischen Kontakt während der Bewegung, keinen mechanischen Verlust, keine Spielübertragung und eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit.

8.2.Absolute optische Skala für vollständige Regelung.
Absolutes Gitterlineal, Erkennungsgenauigkeit im Nanometerbereich, Auflösung bis zu 0,05 μm, um eine vollständige Regelung im geschlossenen Regelkreis zu erreichen.

Bild (4)

9. Ausgezeichnetes ergonomisches Design
Aufgrund des ergonomischen Designs ist es für den Bediener einfach zu bedienen und verbessert die Bedienbarkeit und Wartbarkeit.
9.1.Ausgezeichnete Zugänglichkeit
Um den Zugriff auf die Werkbank zu erleichtern, ist die Abdeckung an der Unterseite der Bedientür zur Seite der Werkbank zurückgezogen, um ausreichend Arbeitsraum zu gewährleisten.

9.2.Großes Fenster zur einfachen Beobachtung der Verarbeitung
Durch das große Fenster lässt sich der Bearbeitungsstatus des Werkstücks gut beobachten. Insbesondere die häufige Überprüfung der Schnittbedingungen und Betriebsänderungen während der Einstellarbeiten können ebenfalls problemlos durchgeführt werden, was die Arbeitseffizienz verbessert.

Bild (5)
Bild (6)

9.3.Zentrale Konfiguration von Wartungseinheiten
Um den Zugriff auf die Werkbank zu erleichtern, ist die Abdeckung an der Unterseite der Bedientür zur Seite der Werkbank zurückgezogen, um ausreichend Arbeitsraum zu gewährleisten.

9.4.Breite Bedientür für einfachen Zugang mit dem Kran
Bei Arbeiten wie dem Werkstückwechsel kann die Arbeitsbelastung des Personals reduziert werden und gleichzeitig steht beim Einsatz eines Krans ausreichend Arbeitsraum zur Verfügung.

9.5.Angenehmes und benutzerfreundliches Bedienfeld
Das drehbare Bedienfeld, das sich an die Körpergröße des Menschen anpasst, ermöglicht es dem Bediener, die Maschine in einer bequemen Haltung zu bedienen und zu programmieren.

Bild (7)

Technische Spezifikationen

Artikel

CBS200

CBS200C

CBS300

CBS300C

CBS400

CBS400C

Reisen

Verfahrweg der X/Y/Z-Achse

300*350*250

300*350*250

460*390*400

Abstand von der Spindelfläche zur Arbeitstischmitte

130-380

130-380

155-555

Spindel

Spindelkegel

E40

E40

E40

Max. Spindelgeschwindigkeit

30000

30000

30000

Spindelmotorleistung (kontinuierlich/S325%)

11/13.2

11/13.2

11/13.2

Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S325 %)

11,5/13,8

11,5/13,8

11,5/13,8

Füttern

 

Eilgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min)

 

48/48/48

48/48/48

30.30.30

Schnittvorschub (mm/min)

1-24000

1-24000

1-12000

Drehtisch

Durchmesser Drehtisch

200

300

400

Zulässiges Ladungsgewicht

30

20

40

25

250

100

Neigungswinkel der A-Achse

±110°

±110°

±110°

C-Achsen-Rotation

360°

360°

360°

A-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit

47/70

47/70

30/60

Nenn-/maximales Drehmoment der A-Achse

782/1540

782/1540

940/2000

C-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit

200/250

1500/2000

200/250

1500/2000

100/150

800/1500

Nenn-/maximales Drehmoment der C-Achse

92/218

15/30

92/218

15/30

185/318

42/60

Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der A-Achse

10/6

10/6

10/6

Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der C-Achse

8/4

8/4

8/4

ATC

Kapazität des Werkzeugmagazins

16

16

26

Werkzeug max. Durchmesser/

Länge

80/200

80/200

80/200

Max. Werkzeuggewicht

3

3

3

Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug)

4

4

4

Drei-

Achse

X-Achsenführung

(Linearführungsbreite/

Anzahl der Schieber)

30/2

30/2

35/2

X-Achsenführung

(Linearführungsbreite/

Anzahl der Schieber)

35/2+30/2

35/2+30/2

45/2

Z-Achsenführung

(Linearführungsbreite/

Anzahl der Schieber)

25/2

25/2

35/2

X-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.)

1097/2750

1097/2750

φ40×10

(schrauben)

Y-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.)

3250/8250

3250/8250

 

Leistung des Z-Achsen-Linearmotors (kontinuierlich/max.)

1033/1511

1033/1511

 

Genauigkeit 

Positionierungsgenauigkeit

0,005/300

0,005/300

0,005/300

Wiederholbarkeit

0,003/300

0,003/300

0,003/300

 Stromquelle

Stromversorgungskapazität

25

30

25

30

30

35

Luftdruck

≥0,6 MPa ≥400 l/min

≥0,6 MPa ≥400 l/min

≥0,6 MPa ≥400 l/min

Maschinengröße

Maschinengröße

1920*3030*2360

1920*3030*2360

2000*2910*2850

Maschinengröße (einschließlich Späneförderer und anderer Peripheriegeräte)

3580*3030*2360

3580*3030*2360

3360*2910*2850

Gewicht

4,8T

4,8T

5T

Artikel

CBS500

CBS500C

CBS650

CBS650C

CBS800

CBS800C

Reisen

Verfahrweg der X/Y/Z-Achse

500*600*450

650*800*560

800*910*560

Abstand von der Spindelfläche zur Arbeitstischmitte

130-580

110-670

100-660

Spindel

Spindelkegel

A63

A63

A63

Max. Spindelgeschwindigkeit

20000

20000

20000

Spindelmotorleistung (kontinuierlich/S325%)

30/34

30/34

30/34

Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S325 %)

47,7/57,3

47,7/57,3

47.7157.3

Füttern

Eilgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min)

 

48/48/48

48/48/48

48/48/48

Schnittvorschub (mm/min)

1-24000

1-24000

1-24000

Drehtisch

Durchmesser Drehtisch

500

650

800

Zulässiges Ladungsgewicht

600

240

800

400

1000

400

Neigungswinkel der A-Achse

±110°

±110°

±110°

C-Achsen-Rotation

360°

360°

360°

A-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit

60/80

40/8C

40/80

Nenn-/maximales Drehmoment der A-Achse

1500/4500

3500/7000

3500/7000

C-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit

80/120

600/1000

50/80

450/800

50/80

450/800

Nenn-/maximales Drehmoment der C-Achse

355/685

160/240

964/1690

450/900

964/1690

450/900

Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der A-Achse

10/6

10/6

10/6

Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der C-Achse

8/4

8/4

8/4

ATC

Kapazität des Werkzeugmagazins

25

30

30

Werkzeug max. Durchmesser/

Länge

80/300

80/300

80/300

Max. Werkzeuggewicht

8

8

8

Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug)

4

4

4

Drei-

Achse

X-Achsenführung

(Linearführungsbreite/

Anzahl der Schieber)

35/2

45/2

45/2

X-Achsenführung

(Linearführungsbreite/

Anzahl der Schieber)

45/2

45/2

45/2

Z-Achsenführung

(Linearführungsbreite/

Anzahl der Schieber)

35/2

35/2

35/2

X-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.)

2167/5500

3250/8250

3250/8250

Y-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.)

 

 

 

Leistung des Z-Achsen-Linearmotors (kontinuierlich/max.)

2R40*20

(schrauben)

2R40*20

(schrauben)

2R40*20

(schrauben)

Genauigkeit

Positionierungsgenauigkeit

0,005/300

0,005/300

0,005/300

Wiederholbarkeit

0,003/300

0,003/300

0,003/300

Stromquelle

Stromversorgungskapazität

40

45

55

70

55

70

Luftdruck

≥0,6 MPa ≥400 l/min

≥0,6 MPa ≥400 l/min

≥0,6 MPa ≥400 l/min

Maschinengröße

Maschinengröße

2230*3403*3070

2800*5081*3500

2800*5081*3500

Maschinengröße (einschließlich Späneförderer und anderer Peripheriegeräte)

2230*5540*3070

2800*7205*3500

2800*7205*3500

Gewicht

11T

15T

15,5T

Bearbeitung von Fällen

1. Automobilindustrie

IMG (7)

2. Luft- und Raumfahrt

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3. Baumaschinen

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