Fünfachsiges vertikales Bearbeitungszentrum der CBS-Serie
Merkmale
1. Hauptleistungsvorteile
1.1. Die X-Achse verwendet Direktantriebstechnologie, die Y-Achse verwendet parallele Direktantriebstechnologie und Synchronsteuerung mit hohem Schub, geringem Geräuschpegel, schneller Reaktionsgeschwindigkeit und hervorragender dynamischer Leistung. Die drei Achsen X/Y/Z verfügen alle über eine hochpräzise lineare Gitterrückkopplung mit hoher Positionierungsgenauigkeit
1.2.Der Drehmomentmotor mit hohem Drehmoment treibt die A-Achse und die C-Achse zum Drehen an, ohne Übertragungskette, ohne Spiel und mit guter Steifigkeit; Der hochpräzise Winkelencoder sorgt für eine präzise Positionierung
1.3.Die Spindel verfügt über eine elektrische Hochgeschwindigkeitsspindelstruktur mit hoher Geschwindigkeit und geringem Geräuschpegel.
2. Brückenstruktur mit hoher Steifigkeit
2.1. Die CBS-Serie verwendet eine Brückenstrukturanordnung und X/Y/Z erreicht eine konstante Bewegung, die nicht durch das Gewicht der A/C-Achse beeinflusst wird.
2.2. Die A/C-Achse arbeitet unabhängig und das Gewicht des Werkstücks hat keinen Einfluss auf die anderen drei Achsen.
2.3.Die Portalstruktur und der an beiden Enden gestützte Schwenk- und Drehtisch können eine hochpräzise Bearbeitung über einen langen Zeitraum aufrechterhalten.
3.Effiziente Drehfunktion
4. Der Drehtisch mit hoher Geschwindigkeit und hoher Steifigkeit ermöglicht eine effiziente Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen
Der direkt vom Torquemotor angetriebene Präzisions-Fünf-Achsen-Drehtisch wird in CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt und kann eine Fünf-Achsen-Simultanbearbeitung durchführen. Es bietet die Vorteile hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit sowie einfacher Bedienung.
5. Wartung hochpräziser Bearbeitungsspindeln
Kerntechnologien beherrschen und Spindeln selbstständig entwickeln
Oturn beherrscht Kerntechnologien und ist in der Lage, Spindeln zu entwerfen, herzustellen und zu montieren. Mit einer 1000 m² großen Werkstatt mit konstanter Temperatur und einem hochentwickelten modularen Produktionsmodell zeichnen sich Oturn-Spindeln durch hohe Steifigkeit, hohe Geschwindigkeit, hohe Leistung, hohes Drehmoment und hohe Zuverlässigkeit aus.
Die eigens entwickelte Einbauspindel HSKE40/HSKA63/HSKA100 wird übernommen. Innerhalb des Spindeldrehbereichs werden Vibrationen und Vibrationen eliminiert, um eine stabile Genauigkeit bei Hochgeschwindigkeits- und Langzeitbearbeitung zu erreichen. Die Spindel nutzt eine Zwangskühlung, um den Motor sowie die vorderen und hinteren Lager zu kühlen.
6.Eingebaute Motorstruktur
Durch den Wegfall des Antriebszahnrads können Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsrotationen minimiert werden, wodurch die Genauigkeit der bearbeiteten Oberfläche verbessert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird.
7. Spindeltemperaturmanagement
Durch die Zirkulation des temperaturgeregelten Kühlöls kann die thermische Verschiebung der Spindel, die durch die von den einzelnen Komponenten erzeugte Wärme verursacht wird, unterdrückt werden, wodurch Änderungen der Bearbeitungsgenauigkeit verhindert werden.
8. Weltweit führend bei Linearmotoren
Linearmotoren
8.1. Ausgestattet mit einem Linearmotorantrieb gibt es keinen mechanischen Kontakt während der Bewegung, keinen mechanischen Verlust, keine Spielübertragung und eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit.
8.2.Absolute optische Skala für vollständige Regelung.
Absolutes Gitterlineal, Erkennungsgenauigkeit im Nanometerbereich, Auflösung bis zu 0,05 μm, um eine vollständige Regelung im geschlossenen Regelkreis zu erreichen.
9. Ausgezeichnetes ergonomisches Design
Aufgrund des ergonomischen Designs ist es für den Bediener einfach zu bedienen und verbessert die Bedienbarkeit und Wartbarkeit.
9.1.Ausgezeichnete Zugänglichkeit
Um den Zugriff auf die Werkbank zu erleichtern, ist die Abdeckung an der Unterseite der Bedientür zur Seite der Werkbank zurückgezogen, um ausreichend Arbeitsraum zu gewährleisten.
9.2.Großes Fenster zur einfachen Beobachtung der Verarbeitung
Durch das große Fenster lässt sich der Bearbeitungsstatus des Werkstücks gut beobachten. Insbesondere die häufige Überprüfung der Schnittbedingungen und Betriebsänderungen während der Einstellarbeiten können ebenfalls problemlos durchgeführt werden, was die Arbeitseffizienz verbessert.
9.3.Zentrale Konfiguration von Wartungseinheiten
Um den Zugriff auf die Werkbank zu erleichtern, ist die Abdeckung an der Unterseite der Bedientür zur Seite der Werkbank zurückgezogen, um ausreichend Arbeitsraum zu gewährleisten.
9.4.Breite Bedientür für einfachen Zugang mit dem Kran
Bei Arbeiten wie dem Werkstückwechsel kann die Arbeitsbelastung des Personals reduziert werden und gleichzeitig steht beim Einsatz eines Krans ausreichend Arbeitsraum zur Verfügung.
9.5.Angenehmes und benutzerfreundliches Bedienfeld
Das drehbare Bedienfeld, das sich an die Körpergröße des Menschen anpasst, ermöglicht es dem Bediener, die Maschine in einer bequemen Haltung zu bedienen und zu programmieren.
Technische Spezifikationen
Artikel | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Reisen | Verfahrweg der X/Y/Z-Achse | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Abstand von der Spindelfläche zur Arbeitstischmitte | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Spindel | Spindelkegel | E40 | E40 | E40 | |||
Max. Spindelgeschwindigkeit | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
Spindelmotorleistung (kontinuierlich/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S325 %) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
Füttern |
Eilgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30.30.30 | |||
Schnittvorschub (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Drehtisch | Durchmesser Drehtisch | 200 | 300 | 400 | |||
Zulässiges Ladungsgewicht | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Neigungswinkel der A-Achse | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
C-Achsen-Rotation | 360° | 360° | 360° | ||||
A-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
Nenn-/maximales Drehmoment der A-Achse | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
C-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
Nenn-/maximales Drehmoment der C-Achse | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der A-Achse | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der C-Achse | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Kapazität des Werkzeugmagazins | 16 | 16 | 26 | |||
Werkzeug max. Durchmesser/ Länge | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Max. Werkzeuggewicht | 3 | 3 | 3 | ||||
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) | 4 | 4 | 4 | ||||
Drei- Achse | X-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
X-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
Z-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
X-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (schrauben) | ||||
Y-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
Leistung des Z-Achsen-Linearmotors (kontinuierlich/max.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
Genauigkeit | Positionierungsgenauigkeit | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Wiederholbarkeit | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Stromquelle | Stromversorgungskapazität | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Luftdruck | ≥0,6 MPa ≥400 l/min | ≥0,6 MPa ≥400 l/min | ≥0,6 MPa ≥400 l/min | ||||
Maschinengröße | Maschinengröße | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Maschinengröße (einschließlich Späneförderer und anderer Peripheriegeräte) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Gewicht | 4,8T | 4,8T | 5T |
Artikel | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Reisen | Verfahrweg der X/Y/Z-Achse | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Abstand von der Spindelfläche zur Arbeitstischmitte | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Spindel | Spindelkegel | A63 | A63 | A63 | |||
Max. Spindelgeschwindigkeit | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
Spindelmotorleistung (kontinuierlich/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S325 %) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
Füttern | Eilgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Schnittvorschub (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Drehtisch | Durchmesser Drehtisch | 500 | 650 | 800 | |||
Zulässiges Ladungsgewicht | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Neigungswinkel der A-Achse | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
C-Achsen-Rotation | 360° | 360° | 360° | ||||
A-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
Nenn-/maximales Drehmoment der A-Achse | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
C-Achse Nenn-/Höchstgeschwindigkeit | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
Nenn-/maximales Drehmoment der C-Achse | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der A-Achse | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Positionierungsgenauigkeit/Wiederholbarkeit der C-Achse | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Kapazität des Werkzeugmagazins | 25 | 30 | 30 | |||
Werkzeug max. Durchmesser/ Länge | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Max. Werkzeuggewicht | 8 | 8 | 8 | ||||
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) | 4 | 4 | 4 | ||||
Drei- Achse | X-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
X-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
Z-Achsenführung (Linearführungsbreite/ Anzahl der Schieber) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
X-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Y-Achsen-Linearmotorleistung (kontinuierlich/max.) |
|
|
| ||||
Leistung des Z-Achsen-Linearmotors (kontinuierlich/max.) | 2R40*20 (schrauben) | 2R40*20 (schrauben) | 2R40*20 (schrauben) | ||||
Genauigkeit | Positionierungsgenauigkeit | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Wiederholbarkeit | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Stromquelle | Stromversorgungskapazität | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Luftdruck | ≥0,6 MPa ≥400 l/min | ≥0,6 MPa ≥400 l/min | ≥0,6 MPa ≥400 l/min | ||||
Maschinengröße | Maschinengröße | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Maschinengröße (einschließlich Späneförderer und anderer Peripheriegeräte) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Gewicht | 11T | 15T | 15,5T |
Bearbeitung von Fällen
1. Automobilindustrie
2. Luft- und Raumfahrt
3. Baumaschinen