5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum mit Drehfunktion

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Vertikales Bearbeitungszentrum mit fünf Achsen

Das fünfachsige Bearbeitungszentrum V5-630B verfügt über eine stabile C-förmige Struktur, die Säule ist auf dem Bett befestigt, die Gleitplatte bewegt sich seitlich entlang der Säule (X-Richtung), der Gleitsitz bewegt sich in Längsrichtung (Y-Richtung) und die Der Spindelstock bewegt sich vertikal entlang des Schlittensitzes (Z-Richtung). Der Arbeitstisch übernimmt die selbst entwickelte einarmige Wiegenstruktur mit Direktantrieb, und verschiedene Leistungsindikatoren haben das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht.

CNC-Steuerung: Siemens 840D

Aufbau der Maschinenstruktur:

Fütterungssystem

Die X-, Y- und Z-Achsen verfügen über ultrahohe Steifigkeit, hochpräzise Rollenlinearführungen und Hochleistungskugelumlaufspindeln mit geringer dynamischer und statischer Reibung, hoher Empfindlichkeit, geringer Hochgeschwindigkeitsvibration, Kriechfreiheit bei niedriger Geschwindigkeit und hoher Geschwindigkeit Positionierungsgenauigkeit und hervorragende Servoantriebsleistung.

X-, Y- und Z-Achsen-Servomotoren sind durch Kupplungen direkt mit hochpräzisen Kugelumlaufspindeln verbunden, wodurch Zwischenverbindungen reduziert werden und eine spaltfreie Übertragung, flexible Zuführung, genaue Positionierung und hohe Übertragungspräzision realisiert werden.

Der Z-Achsen-Servomotor verfügt über eine Bremsfunktion. Im Falle eines Stromausfalls kann die Bremse automatisch die Motorwelle festhalten, sodass sie sich nicht drehen kann, was eine Rolle beim Sicherheitsschutz spielt.

Elektrische Spindel

Die motorisierte Spindel übernimmt die selbst entwickelte motorisierte HSKT63-Spindel mit integrierter Endzahnplatte, die die Verbundfunktion von Drehen und Fräsen realisieren kann. Das Ende ist mit einer Ringspritzfuge zur Kühlung des Werkzeugs ausgestattet. Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung und der integrierte hochpräzise Encoder ermöglichen einen richtungsgenauen Stopp und ein starres Gewindeschneiden.

Drehscheibe

Der selbst entwickelte Wiegendrehtisch mit Direktantrieb ist mit einem hochpräzisen Absolutwertgeber ausgestattet und wird über einen Wasserkühler auf eine konstante Temperatur gekühlt. Es bietet die Vorteile einer hohen Steifigkeit, einer hohen Präzision und einer hohen Dynamik. Der Arbeitstisch nimmt 8 an-14 mm radiale T-Nuten, die maximale Belastung beträgt 500 kg (horizontal), 300 kg (vertikal) und der maximale Werkstückdurchmesser beträgt￠650.

Werkzeugmagazin

Das Werkzeugmagazin verwendet das Manipulatorscheiben-Werkzeugmagazin HSKA63, das Platz für 24 Stück bietetWerkzeuge.

Vollständig geschlossenes Feedbacksystemm

Die X-, Y- und Z-Linearachsen sind mit Absolutwert-Gittermaßstäben von Renishaw ausgestattet. B- und C-Rundtische sind mit HEIDENHAIN-Absolutwert-Winkelmessgeräten der RCN2000-Serie ausgestattet, um eine vollständige Rückkopplung von 5 Vorschubachsen zu realisieren.gGarantierte hohe Präzision und hochpräzise Retention.

Kühl- und Pneumatiksystem

Ausgestattet mit einer Kühlpumpe mit großem Durchfluss und einem Wassertank, um ausreichend Kühlung für Werkzeuge und Werkstücke zu gewährleisten. Die Stirnseite des Spindelstocks ist mit Kühldüsen ausgestattet, die über M-Code oder Bedienfeld gesteuert werden.

Ausgestattet mit einem Wasserkühler zur Kühlung bei konstanter Temperatur, um sicherzustellen, dass die elektrische Spindel und der Plattenteller mit Direktantrieb in gutem Betriebszustand sind und lange Zeit effizient laufen können.

Das pneumatische System verwendet pneumatische Komponenten zum Filtern und realisiert die Funktionen Reinigen und Blasen des Kegellochs der Spindel, Luftdichtungsschutz des Spindellagers, Umdrehen des Werkzeughalters des Werkzeugmagazins und Blasen des Gitterlineals.

Zentralschmieranlage

Der Gleitblock der Führungsschiene und die Mutter der Kugelumlaufspindel sind alle mit dünnem Fett geschmiert, und die Schmierung erfolgt regelmäßig und quantitativ, um die Genauigkeit und Stabilität der Kugelumlaufspindel und der Führungsschiene sicherzustellen.

Öl-Luft-Schmiersystem

Die elektrische Spindel ist mit einer importierten Öl- und Gasschmiervorrichtung ausgestattet, die die Spindel vollständig schmieren und kühlen kann. Der Sensor kann einen Alarm wegen abnormaler Schmierung auslösen, wodurch effektiv sichergestellt werden kann, dass die Spindel lange Zeit stabil bei hoher Geschwindigkeit arbeiten kann.

Werkstückmesssystem

DerMaschineist mit dem optischen Tastkopf OMP40 von Renishaw ausgestattet, der in Verbindung mit dem OMI-2-Empfänger verwendet wird, der eine hohe Beständigkeit gegen Lichtinterferenzen, Fehlauslösungen und Stöße aufweist, und die einseitige Wiederholgenauigkeit der Messung kleiner oder gleich 1 µm ist (480 mm/min-Messung). Geschwindigkeit, unter Verwendung einer 50-mm-Messnadel) beträgt die anwendbare Betriebstemperatur 5 °C bis 55 °C.

Werkzeugmesssystem

Die Maschine ist mit dem Werkzeugmesssystem TS27R von Renishaw ausgestattet, das eine Brucherkennung verschiedener Werkzeuge und eine schnelle Messung von Werkzeuglänge und -durchmesser ermöglicht.

Fünf-Achsen-Präzisionskalibrierungsfunktion

Die Maschine ist mit dem AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker-Kit von Renishaw ausgestattet, gepaart mit dem Werkstückmesssystem OMP40MaschineBenutzer können den Zustand von Drehachsen schnell und genau überprüfen und Probleme identifizieren, die durch Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen verursacht werden.MaschineKollisionen oder Verschleißprobleme, können Leistungsprüfungen schnell anpassen und lokalisieren, Benchmarks erstellen und überwachen, wie komplex sie sindMaschines ändern sich im Laufe der Zeit.

Maschinenschutz

Die Maschine verfügt über eine integrierte Schutzabdeckung, die den Sicherheitsstandards entspricht, um das Verspritzen von Kühlmittel und Spänen zu verhindern und so einen sicheren Betrieb und ein angenehmes Erscheinungsbild zu gewährleisten. Die X-Richtung der Maschine ist mit einer gepanzerten Schutzabdeckung ausgestattet, die die Führungsschiene und die Kugelumlaufspindel wirksam schützen kann.

Arbeitsbedingungen der Maschine

(1) Stromversorgung: 380 V±10 % 50 Hz±1 Hz Dreiphasen-Wechselstrom

(2) Umgebungstemperatur: 5℃-40℃

(3) Beste Temperatur: 22℃±2℃

(4) Relative Luftfeuchtigkeit: 20-75 %

(5) Luftquellendruck: 6±1 Balken

(6) Luftquellenstrom: 500 l/min

Hauptspezifikation

Artikel		Einheit	Spezifikation
Arbeitstisch	Worktierbarer Durchmesser	mm	φ630
	Maximale horizontale Belastung	kg	500
	Maximale vertikale Belastung	kg	300
	T-Nut	mm	8X14
Verarbeitung Reichweite	Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Arbeitstischstirnfläche(Max)	mm	550
	Abstand zwischen Spindelstirnfläche und Arbeitstischstirnfläche(Min)	mm	150
	X-Achse	mm	600
	Y-Achse	mm	450
	Z-Achse	mm	400
	B-Achse	°	-35°~+110°
	C-Achse	°	360°
Spindel	Kegelloch	CTB	HSKA63
	Nenngeschwindigkeit	U/min	2000
	Höchstgeschwindigkeit	Nm	12000
	Abtriebsdrehmoment S1/S6	Nm	72/88
	Spindelmotorleistung S1/S6	kW	15./18.5
Achse	X-Achse Eilganggeschwindigkeit	m/min	36
	Y-Achse Eilganggeschwindigkeit	m/min	36
	Z-AchseSEilganggeschwindigkeit	m/min	36
	B-Achse Max.Geschwindigkeit	U/min	80
	C-AchseSMax.Geschwindigkeit	U/min	800
	Motorleistung der X/Y/Z-Achse	KW	2.2
	B/C-Achse Motorleistung	KW	13.3/30
	B-Achse Nenndrehmoment	Nm	2540
	C-Achse Nenndrehmoment	Nm	400
Werkzeugmagazin	Typ		Disc-Typ
	Methode zur Werkzeugauswahl		Bidirektionale Auswahl des nächstgelegenen Werkzeugs
	Kapazität	T	24
	Max.Werkzeuglänge	mm	300
	Max.Werkzeuggewicht	kg	8
	Max.Messerscheibendurchmesser(Voll Werkzeug)	mm	φ80
	Maximaler Messerscheibendurchmesser (Angrenzendes leeres Werkzeug)	mm	φ150
Genauigkeit	Durchsetzungskriterien		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Positionierungsgenauigkeit (X/Y/Z)	mm	0,008
	Positionierungsgenauigkeit (B/C)		6"/6"
	Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (X/Y/Z)	mm	0,006
	Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (B/C)		4"/4"
Gewicht		kg	6500
Kapazität		KVA	45
Maschinengröße		mm	4350×4000×3000

Standardkonfigurationen

1. Hauptkomponenten (einschließlich Bett, Säule, Gleitplatte, Gleitsitz, Spindelkasten)

2. Dreiachsiges Vorschubsystem X, Y, Z

3. Einarmiger Plattenspieler mit Wiege BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS

4. Elektrospindel HSKT63

5. Elektrisches Steuerungssystem (einschließlich Schaltschrank, Leistungsmodul, Servomodul, SPS, Bedienfeld, Display, Handgerät, Schaltschrank-Klimaanlage usw.)

6. Hydrauliksystem

7. Pneumatisches System

8. Zentralschmieranlage

9. Öl-Luft-Schmiersystem

10. Wasserkühler

11. Späneförderer, Wassertank, Spänesammler

12. Gitterlineal

13. Schienenschutz

14. Gesamtschutzabdeckung der Maschine

15. Werkstückmesssystem

16. Werkzeugeinstellgerät

17. Fünf-Achsen-Präzisionskalibrierungsfunktion

Maschinendateien

Zertifikat

Packliste

1 Satz Maschinenhandbuch (elektronische Version)

Maschinensicherungsdaten 1 Satz (U-Disk)

840D Alarmdiagnosehandbuch 1 Satz (elektronische Version)

840D Milling Bedienungsanleitung 1 (elektronische Version)

840D Programmierhandbuch Basis Teil 1 (elektronische Version)

Hauptkonfigurationen

Name	Marke	Bemerkung
Motor und Antrieb der X/Y/Z-Achse	Siemens
Energiekette	igus
Schraubenlager	NSK/NACHI
Linearführungen	THK
Werkzeugmagazin	Okada
Zentralschmierung	Schlucht
Kugelumlaufspindel	THK
Pneumatische Komponenten	SMC
Schaltschrank-Klimaanlage	zusammen fliegen
Wasserkühler	zusammen fliegen
Gitterlineal	Renishaw
Werkstückmesssystem	Renishaw
Werkzeugmesssystem	Renishaw

Standardzubehör

Zubehörname	Spezifikation	Menge
Maschinelles Matratzeneisen		4 Sätze
Ringe	M20	2 Stück
Ringe	M30	2 Stück
Hosenträger	5T×2,85 m	1
Hosenträger	5T×2,8m	1
Hosenträger	5T×3,75 m	1
Hosenträger	5T×3,8 m	1
Torx-Maulschlüssel	22	1
Inbusschlüssel	10	1
Inbusschlüssel	12	1
T-Mutter	M12	4
Spindelhalter		1
X-Achsen-Montage		1
Befestigung der Y-Achse		1