Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Brückenbearbeitungszentrum CBS650
1. Maschinenübersicht
Das CBS650 ist ein hochpräzises 5-Achsen-Brückenbearbeitungszentrum mit hoher Geschwindigkeit, hoher Leistung und hoher Steifigkeit, hoher Genauigkeit und hoher Effizienz. Die gesamte Maschine wurde mittels Finite-Elemente-Analyse entwickelt, um die beste Gesamtstabilitätsleistung zu bieten.
Drei-Achsen-Schnellverschiebung 48 M/min, TT-Werkzeugwechselzeit nur 4 Sekunden, Werkzeugmagazin mit Volllast 24 Stunden, Werkzeugwechsel ohne Alarm. Maschine laufen lassen und jede Maschinenversuchsverarbeitungsprobe dreimal durch den Elementtest führen, um sicherzustellen, dass die Maschine effizient ist und Kontinuierliche Stabilität nach Verlassen des Werks. Es eignet sich für alle Arten komplexer Formen von zwei- und dreidimensionalen konkaven und konvexen Modellen, die für die Primärbearbeitung eine 5-Achsen-Verbindung erfordern. Darüber hinaus ist es sowohl für die Verarbeitung mehrerer Arten in kleinen als auch mittleren Chargen geeignet und kann auch eingegeben werden die automatische Linie für die Massenproduktion.
Das neueste TNC640-System von HEIDENHAIN mit 15 Zoll großem LCD-Display, intelligenter Warnanzeige und Selbstdiagnose macht die Maschine komfortabler in der Bedienung und Wartung; Die Multisegment-Vorlesesteuerung eignet sich besonders für die Hochgeschwindigkeits-Programmverarbeitung mit großer Kapazität und unterstützt die Netzwerk- und USB-Programmübertragung, was eine schnelle und effiziente Übertragung von Programmen mit großer Kapazität und Online-Verarbeitung ermöglicht.
2.Hauptparameter
Artikel | Einheit | Spezifikation | |
Trevel | Verfahrweg der X/Y/Z-Achse | mm | 800×900×560 |
Abstand vom Spindelende zur Tischoberfläche | mm | 110-670 | |
Maximaler Abstand von der Spindelmitte zur Tischoberfläche bei 90° der A-Achse | mm | 560 | |
Maximaler Bearbeitungsbereich | mm | φ800*560 | |
C-Achsen-Drehtisch
| Durchmesser der Scheibenoberfläche | mm | Φ650 |
T-Nuten-/Führungsschlüsselbreite des Drehtellers | mm | 14H7/25H7 | |
Zulässige Belastung | kg | 350 | |
Dreiachsiger Vorschub | Schnelle Verschiebung der X/Y/Z-Achse | m/min | 48/48/48 |
Schnittvorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0-12000 | |
Spindel | Spindelspezifikationen (Montagedurchmesser/Übertragungsmethode) | mm | 170/innen verdeckt |
Spindelkegelbohrung | mm | A63 | |
Maximale Spindeldrehzahl | U/min | 18000 | |
Spindelmotorleistung (kontinuierlich/S3 15 %) | kW | 22/26 | |
Drehmoment des Spindelmotors (kontinuierlich/S3 15 %) | Nm | 56,8/70 | |
Werkzeugmagazin | Kapazität des Werkzeugmagazins |
| 30T |
Werkzeugwechselzeit (TT) | s | 4 | |
Max. Werkzeugdurchmesser | mm | 80/120 | |
Max. Werkzeuglänge | Mm | 300 | |
Max. Werkzeuggewicht | kg | 8 | |
Führungsschiene | X-Achsenführung (Größe/Anzahl der Schlitten) | mm | 452 |
Y-Achsenführung (Größe/Anzahl der Schlitten) | 45/2 | ||
Z-Achsenführung (Größe/Anzahl der Schlitten) | 35/2 | ||
Drei Achsen | X-Linearmotorschub (kontinuierlich/maximal) | N | 3866/10438 |
Y-Linearmotorschub (kontinuierlich/maximal) | N | 3866/10438 | |
Z-Achsen-Schraube | N | 2R40*20 (Doppelgewinde) | |
Fünf Achsen | Nenn-/Höchstgeschwindigkeit der C-Achse | U/min | 50/90 |
Nenn-/maximales Schnittdrehmoment der C-Achse | Nm | 964/1690 | |
A-Achsen-Positionierungs-/Wiederholgenauigkeit | Bogensek | 10/6 | |
C-Achsen-Positionierungs-/Wiederholgenauigkeit | Bogensek | 8/4 | |
Drei-Achsen-Genauigkeit
| Positionierungsgenauigkeit | mm | 0,005/300 |
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | mm | 0,003/300 | |
Schmiersystem
| Kapazität der Schmiereinheit | L | 0,7 |
Schmierungsart |
| Fettschmierung | |
Schneidflüssigkeit | Fassungsvermögen des Wassertanks | L | 300 |
Schneiden von Pumpenparametern |
| 0,32 MPa × 16 l/min | |
andere | Luftbedarf | kg/c㎡ | ≥6 |
Durchflussrate der Luftquelle | mm3/min | ≥0,5 | |
Stromversorgungskapazität | KVA | 45 | |
Maschinengewicht (kombiniert) | t | 17 | |
Abmessungen (L×B×H) | mm | 2760×5470×3500 |
3.Standardkonfiguration
序号 | Name |
1 | Siemens 840D-System |
2 | Gleichzeitige Klopffunktion |
3 | X/Y/Z/A/C-System mit vollständig geschlossenem Regelkreis |
4 | X/Y/C-Achsen-Direktantriebsmotorsteuerung |
5 | X/Y/C-axiales Temperaturkontrollsystem |
6 | Spindeltemperaturkontrollsystem |
7 | Spindelüberlastschutz |
8 | Vollständig geschlossenes Blech |
9 | Sicherheitstürverriegelungssystem |
10 | Automatische Tür des Werkzeugmagazins |
11 | Automatisches Fettschmiersystem |
12 | LED-Arbeitslichtbeleuchtung |
13 | Mechanische Werkzeugeinstellung und Werkzeugsetzgerät (Medron) |
14 | Hebe-Spänefördersystem |
15 | Bearbeitungsblassystem |
16 | Peripheres Sprühsystem |
17 | Kühlmittelsystem |
18 | Standardwerkzeug und Werkzeugkasten |