Hochgeschwindigkeits-CNC-Vertikalbearbeitungszentrum CL-Serie

Vertikale Bearbeitungszentren der CL-Serie werden hauptsächlich für die Verarbeitung großer, mittlerer und kleiner Serien und die Produktion verschiedener Arten von Produktteilen, Zubehör usw. verwendet. Sie bieten Benutzern beispielsweise Hochgeschwindigkeitslösungen für die Teilebearbeitung in den Bereichen Automobilindustrie und Militär Industrie, Luft- und Raumfahrt usw.
Hochgeschwindigkeits-CNC-Vertikalbearbeitungszentren zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, hohe Präzision und hocheffiziente Bearbeitung aus. Die Säule weist ein Fischgrätenmuster mit großer Spannweite auf, wodurch die Biege- und Torsionsfestigkeit der Säule erheblich verbessert werden kann. Der Arbeitstisch verfügt über eine angemessene Gleitspannweite und ist oberflächenvergütet, um den Arbeitstisch gleichmäßig zu belasten und die Härte zu verbessern. Das Bett hat einen trapezförmigen Querschnitt, um den Schwerpunkt zu senken und die Torsionsfestigkeit zu verbessern. Die gesamte Maschine nutzt die Finite-Elemente-Analyse, um jede Komponente so zu konstruieren, dass sie die beste Gesamtstabilität bietet.
Der dreiachsige Eilvorschub beträgt 48 M/min, die TT-Werkzeugwechselzeit beträgt nur 4 Sekunden, das Werkzeugmagazin ist mit 24 Werkzeugen voll beladen, der Werkzeugwechsel erfolgt ohne Alarm und die dreidimensionale Prüfung der Probebearbeitungsmuster jeder Maschine ist bestanden Dies gewährleistet eine hohe Effizienz und kontinuierliche Stabilität der Werkzeugmaschine nach Verlassen des Werks. Es eignet sich für verschiedene zwei- und dreidimensionale konkave und konvexe Modelle mit komplexen Formen und komplexen Hohlräumen und Oberflächen. Es eignet sich auch zum Fräsen, Bohren, Aufweiten und Aufbohren von Ventilen, Nocken, Formen, Platten und Kästen in der Fertigungsindustrie. Gewindeschneid- und andere Verarbeitungsprozesse eignen sich besser für kleine und mittlere Chargen der sortenreinen Verarbeitung und Produktion und können auch in automatische Linien für die Massenproduktion eingegeben werden.
Durch die Einführung des C80 PLus-Systems, des 15 Zoll großen LCD-Displays, der dynamischen grafischen Anzeige des Werkzeugwegs, der intelligenten Warnanzeige, der Selbstdiagnose und anderer Funktionen wird die Verwendung und Wartung von Werkzeugmaschinen komfortabler und schneller. Die Hochgeschwindigkeits-Buskommunikationsmethode verbessert das CNC-System erheblich. Die Datenverarbeitungsfähigkeit und die Steuerungsleistung werden verbessert, die Programmspeicherkapazität wird auf 4G erhöht und die Vorlesefähigkeit wird auf 3000 Zeilen/Sekunde erhöht, was die schnelle und erleichtert effiziente Übertragung und Online-Verarbeitung von Programmen mit großer Kapazität.