Hartschiene-Einzelspindel der 250L-Serie
Produktkonfiguration
Einführen
Große Hochlastmaschine mit harter Schiene und großer Bearbeitungskapazität bei niedriger Geschwindigkeit.
Vierkantschiene mit hoher Steifigkeit, die Gleitfläche ist mit einem professionellen Schabeprogramm und einer präzisen Ölführungsnut ausgestattet und die Übertragungseffizienz ist ausgezeichnet.
Der Maschinenkörper verfügt über eine um 30 Grad nach hinten geneigte integrierte Kastenstruktur, einen niedrigen Schwerpunkt und eine stabile Präzision.
Der Reitstockkörper weist eine hohe Steifigkeit und eine gute Vibrationsunterdrückung auf.
Der Z-Achsen-Sattel kann per Programm angetrieben werden und die Reitstockverschiebung wird automatisch vom Programm gesteuert.
Technische Spezifikationen
Artikel | Name | Einheit | 250L10 | 250LM10 | 250L15 | 250LM15 |
Reisen | Max.obere Drehung des Bettes | mm | Φ860 | Φ860 | Φ860 | Φ860 |
Max.Bearbeitungsdurchmesser | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
Max.Bearbeitungsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
Max.Bearbeitungsdauer | mm | 930 | 900 | 1460 | 1460 | |
Spindel Zylinder Futter | Spindelnase | Typ | A2-8 | A2-8 | A2-11 | A2-11 |
Max.Spindeldrehzahl | U/min | 3200 | 3200 | 2500 | 2500 | |
Zylinder/Spannfutter | lch | 10″ | 10″ | 12″ | 12″ | |
Spindelöffnung | mm | Φ86 | Φ86 | Φ102 | Φ102 | |
Stabdurchmesser | mm | Φ76 | Φ76 | Φ90 | Φ90 | |
Leistung des Spindelmotors | kw | 15./18.5 | 15./18.5 | 15./18.5 | 15./18.5 | |
Motordrehmoment | Nm | 286/472 | 286/472 | 358/590 | 358/590 | |
X/Z-Vorschubabschnitt Parameter | Begrenzungsweg der X/Z-Achse | mm | 300/980 | 280/965 | 300/1550 | 300/1560 |
Breite der X/Z-Achsen-Führungsschiene | / | Harte Schiene 80 | Harte Schiene 80 | Harte Schiene 80 | Harte Schiene 80 | |
Motordrehmoment der X/Z-Achse | Nm | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Motorleistung der X/Z-Achse | kw | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |
Positionierungsgenauigkeit | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | mm | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Schnelle Bewegung der X/Z-Achse | m/min | 20/20 | 20/20 | 20/20 | 20/20 | |
Servoantrieb Cutter/ Servoschneider | Power-Turm-Typ | BMT65-12T | BMT65-12 | |||
Power-Turm-Power | 5,5/7,5 | 5 | ||||
Max.Geschwindigkeit des Elektrowerkzeughalters | 6000 | 5000 | ||||
Spezifikationen für den Außendurchmesser des Werkzeughalters | mm | 32X32 | 25X25 | 32X32 | 25X25 | |
Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Ф50 | Φ50 | Ф50 | Φ50 | |
Angrenzende Werkzeugwechselzeit | Sek | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,38 | |
Reitstock | Hydraulischer Reitstock | / | Hydraulischer Reitstock | Hydraulischer Reitstock | Hydraulischer Reitstock | Hydraulisch |
ReitstockMax.reisen | mm | 700 | 680 | 1250 | 1240 | |
Konisches Loch für die Reitstockhülse | Typ | Mohs 5# | Morse 5# | Mohs 5# | Mohs 5# | |
Durchmesser der Reitstockpinole | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Ärmelreisen | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Mechanische Größe | Gesamtabmessungen (Länge x Breite x Höhe) | mm | 4185*2300*2355 | 4185*2300*2355 | 4800*2300*2355 | 4800*2300*2355 |
Gewicht (ungefähres Gewicht) | kg | 6800 | 6800 | 7300 | 7500 | |
Andere | Volumen des Schneidflüssigkeitstanks | L | 270 | 270 | 320 | 320 |
Volumen des Hydraulikeinheitskastens | L | 40 | 40 | 40 | 0,75 | |
Schneidwasserpumpe | kw | 0,75 | 1.5 | 40 | ||
Motorleistung der Hydraulikölpumpe | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
Volumen des Schmieröltanks | L | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Motorleistung der automatischen Schmierpumpe | W | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Leistung der Kühlwasserpumpe | W | 750 | 750 | 750 | 750 |
Artikel | Name | Einheit | 250L20 | 250LM20 | 250L30 | 250LM30 |
Reisen | Max. obere Drehung des Bettes | mm | Φ840 | Φ840 | Φ820 | Φ820 |
Max. Bearbeitungsdurchmesser | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
Max. Bearbeitungsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
Max. Bearbeitungsdauer | mm | 2090 | 2050 | 3200 | 3200 | |
Spindel Zylinder Futter | Spindelnase | Typ | A2-11 | A2-11 | A2-15 | A2-15 |
Max. Spindeldrehzahl | U/min | 2500 | 2500 | 1500 | 1500 | |
Zylinder/Spannfutter | lch | 12″ | 12″ | 15″ | 15″ | |
Spindelöffnung | mm | Φ102 | Φ102 | Φ132 | Φ132 | |
Stabdurchmesser | mm | Φ90 | Φ90 | Φ117 | Φ117 | |
Leistung des Spindelmotors | kw | 15./18.5 | 15./18.5 | 15./18.5 | 15./18.5 | |
Motordrehmoment | Nm | 358/590 | 358/590 | 550/680 | 550/680 | |
X/Z-Vorschubabschnitt Parameter | Begrenzungsweg der X/Z-Achse | mm | 305/2100 | 320/2170 | 305/3300 | 320/3300 |
Breite der X/Z-Achsen-Führungsschiene | spes | Harte Schiene 80 | Harte Schiene 80 | Harte Schiene 80 | Harte Schiene 80 | |
Motordrehmoment der X/Z-Achse | Nm | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Motorleistung der X/Z-Achse | kw | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |
Positionierungsgenauigkeit | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | mm | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Schnelle Bewegung der X/Z-Achse | m/min | 18/18 | 18/18 | 18/18 | 18/18 | |
Servoantrieb Cutter | Power-Turm-Typ | Stk | BMT65 | BMT65-12 | ||
Power-Turm-Power | KW | 5,0 | 5,0 | |||
Max. Geschwindigkeit des Elektrowerkzeughalters | U/min | 5000 | 5000 | |||
Spezifikationen für den Außendurchmesser des Werkzeughalters | mm | 32X32 | 25X25 | 32X32 | 25X25 | |
Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Ф50 | Φ50 | Ф50 | Φ50 | |
Angrenzende Werkzeugwechselzeit | Sek | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,2 | |
Reitstock | Hydraulischer Reitstock | / | Hydraulisch | Hydraulischer Reitstock | Hydraulischer Reitstock | Hydraulischer Reitstock |
Max. Reitstockweg | mm | 1840 | 1840 | 3000 | 2980 | |
Konisches Loch für die Reitstockhülse | Typ | Mohs 5# | Mohs 5# | Mohs 5# | Mohs 5# | |
Durchmesser der Reitstockpinole | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Ärmelreisen | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Mechanische Größe | Gesamtmaße (Länge x Breite x Höhe) ca. | mm | 5450*2300*2355 | 5450*2300*2355 | 6700*2300*2355 | 6700*2300*2355 |
Gewicht (ca. Gewicht) | kg | 7500 | 7800 | 12300 | 12500 | |
Andere | Volumen des Schneidflüssigkeitstanks | L | 370 | 370 | 470 | 470 |
Schneidwasserpumpe | kw | 0,75 | 0,75 | |||
Volumen des Hydraulikeinheitskastens | L | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Motorleistung der Hydraulikölpumpe | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Volumen des Schmieröltanks | L | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Motorleistung der automatischen Schmierpumpe | W | 50 | 50 | 50 | 50 | |
Leistung der Kühlwasserpumpe | W | 750 | 750 | 750 | 750 |
Artikel | Name | Einheit | 250LMY10 | 250LMY15 | 250LMY30 |
|
Reisen | Max. obere Drehung des Bettes | mm | Φ860 | Φ860 | Φ820 | |
Max. Bearbeitungsdurchmesser | mm | Φ540 | Φ540 | Φ540 | ||
Max. Bearbeitungsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Φ540 | Φ540 | Φ540 | ||
Max. Bearbeitungsdauer | mm | 780 | 1340 | 3080 | ||
Spindel Zylinder Futter | Spindelnase | Typ | A2-8 | A2-11 | A2-15 | |
Max. Spindeldrehzahl | U/min | 3200 | 2500 | 1500 | ||
Zylinder/Spannfutter | lch | 10″ | 12″ | 15″ | ||
Spindelöffnung | mm | Φ86 | Φ102 | Φ132 | ||
Stabdurchmesser | mm | Φ76 | Φ90 | Φ117 | ||
Leistung des Spindelmotors | kw | 15./18.5 | 15./18.5 | 15./18.5 | ||
Motordrehmoment | Nm | 286/472 | 358/590 | 550/680 | ||
X/Z-Vorschubabschnitt Parameter | X/Z/Y-Achsen-Grenzweg | mm | 310/880/120±60 | 310/1450/120±60 | 318/3180/120±60 | |
Breite der X/Z-Achsen-Führungsschiene | spes | Harte Schiene 80 | Harte Schiene 80 | Harte Schiene 80 | ||
Spezifikation der Y-Achsen-Führungsschiene | / | Rollenschiene 35 | 滚柱线轨35 | Rollenschiene 35 | ||
Motordrehmoment der X/Z-Achse | Nm | 22/22 | 22 | 22 | ||
Motorleistung der X/Z/Y-Achse | kw | 3,0/3,0/1,8 | 3,0/3,0/1,8 | 3,0/3,0/1,8 | ||
Positionierungsgenauigkeit | mm | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ||
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | mm | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ||
Schnelle Bewegung der X/Z/Y-Achse | m/min | 20.20.8 | 20.20.8 | 18.18.8 | ||
Servoantrieb Cutter | Power-Turm-Typ | Stk | BMT65-12T | BMT65-12 | BMT65-12 | |
Power-Turm-Power | KW | 5,5/7,5 | 5,0 | 5,0 | ||
Max. Geschwindigkeit des Elektrowerkzeughalters | U/min | 5000 | 5000 | 5000 | ||
Spezifikation des Außendurchmessers des Werkzeughalters | mm | 25X25 | 25X25 | 25X25 | ||
Spezifikation des Innendurchmessers des Werkzeughalters | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | ||
Angrenzende Werkzeugwechselzeit | Sek | 0,38 | 0,38 | 0,2 | ||
Reitstock | Hydraulischer Reitstock | / | Hydraulischer Reitstock | 液压 | Hydraulischer Reitstock | |
Max. Reitstockweg | mm | 550 | 1100 | 2850 | ||
Konisches Loch für die Reitstockhülse | Typ | Morse 5# | Mohs 5# | Mohs 5# | ||
Durchmesser der Reitstockpinole | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | ||
Ärmelreisen | mm | 80 | 80 | 80 | ||
Mechanische Größe | Gesamtabmessungen (Länge x Breite x Höhe) | mm | 4185*2300*2355 | 4800*2300*2355 | 6700*2300*2355 | |
Gewicht (ungefähres Gewicht) | kg | 7200 | 7700 | 12800 | ||
Andere | Volumen des Schneidflüssigkeitstanks | L | 270 | 320 | 470 | |
Schneidwasserpumpe | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | ||
Volumen des Hydraulikeinheitskastens | L | 40L | 40 | 40L | ||
Motorleistung der Hydraulikölpumpe | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
Volumen des Schmieröltanks | L | 2 | 2 | 2 | ||
Motorleistung der automatischen Schmierpumpe | W | 50 | 50 | 50 | ||
Leistung der Kühlwasserpumpe | W | 750 | 750 | 750 |
Konfigurationseinführung
FANUC CNC
Hohe Verarbeitungsleistung
Das FANUC 0i-TF PLUS-System verfügt über leistungsstarke, hocheffiziente Verarbeitungstechnologie und intelligente Servosteuerungstechnologie. Hocheffiziente Verarbeitungstechnologie verkürzt die sequentielle Verarbeitungszeit externer Signale entsprechend der Beschleunigung und Verzögerung des Aktionszustands und maximiert die Nutzung der Servofunktionen, wodurch die Zykluszeit des Verarbeitungsprogramms verkürzt wird. Intelligente Servosteuerung bezieht sich auf eine Servosteuerungsfunktionsgruppe, die sich selbst optimieren und in Echtzeit anpassen kann, wenn sich die Bedingungen der Werkzeugmaschine wie Last und Temperatur ändern, wodurch eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung erreicht wird.
Hohe Benutzerfreundlichkeit
Das FANUC 0i-TF PLUS-System verfügt über einen Programmspeicher mit großer Kapazität, eine CF-Karte kann als Programmspeicher verwendet werden, ein USB-Programm kann mit einem Klick ausgeführt werden, die CNC-QSSR-Funktion hilft Werkzeugmaschinen, Roboter schnell und einfach zu importieren, und das optionale System IHMI Die Funktion bietet umfassende Unterstützung für die Arbeit am Verarbeitungsort und bietet integrierte Werkzeuginformationsverwaltung, Verarbeitungszeitvorhersage, interaktive Dialogprogrammierung, mechanische Kollisionsvermeidung, Verarbeitungsdatenerfassung, Wartungsmanagement und andere für jeden Prozess im Prozess der „Planung“ erforderliche Funktionen. , „Verarbeitung“ und „Verbesserung“.
Hohe Betriebsrate
IOlinki und FSSB von FANUC Oi-TF PLUS verfügen über umfangreiche Fehlererkennungsfunktionen, die den Stromausfall des E/A-Moduls oder Servoverstärkers und den Ort der Unterbrechung des Kommunikationskabels ermitteln können. Darüber hinaus kann I/Olinki den Ausgangskurzschluss jedes DO-Punkts erkennen; Darüber hinaus kann die Fehlerdiagnosefunktion verschiedene Diagnoseinformationen auf dem CNC-Bildschirm abrufen, die dabei helfen, den Systemstatus zu beurteilen, wenn der Alarm auftritt, und Benutzern dabei helfen, den Problembereich schnell zu beheben
THK-Kugelumlaufspindel
·Klasse C3, mit hochpräziser Kugelumlaufspindel, mit Mutternvorspannung und Schraubenvorspannungsbehandlung zur Voreliminierung von Spiel und Temperaturanstiegsdehnung, mit ausgezeichneter Positionierungs- und Wiederholgenauigkeit.
·Servomotor-Direktantrieb zur Reduzierung von Spielfehlern.
Rollenlinearführung von THK
·P-Klasse, ultrahohe Steifigkeit, SRG-Präzisionsklasse, lineare Führung ohne Spiel, Bogenschneiden, Fasenschneiden, Oberflächentextur ist relativ gleichmäßig. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsbetrieb, wodurch die für Werkzeugmaschinen erforderliche Antriebsleistung erheblich reduziert wird.
·Rollen statt gleiten, geringer Reibungsverlust, feinfühliges Ansprechverhalten, hohe Positioniergenauigkeit. Es kann gleichzeitig die Last in Bewegungsrichtung tragen, und die Schienenkontaktfläche steht während der Last immer noch in Mehrpunktkontakt, und die Schnittsteifigkeit wird nicht verringert.
·Einfache Montage, starke Austauschbarkeit und einfache Schmierstruktur; Der Verschleiß ist sehr gering und die Lebensdauer lang.
SKF Lager-/Ölmaschine
·Automatischer Schmierstoffgeber erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwendungen, eignet sich für verschiedene Arbeitsbedingungen, zuverlässige Produkte, flexibler Einsatz.
·Erfüllen Sie die Anforderungen der Lagerschmierung bei hohen Temperaturen, starken Vibrationen und gefährlichen Umgebungen.
Jeder Schmierpunkt verwendet einen volumetrischen Proportionalverteiler zur Steuerung der Schmiermenge, und die Maschine kann über eine SPS gesteuert werden, um die genaue Ölzufuhr zu gewährleisten.