GM5X-I 5-Achsen-CNC-Schleifmaschine

Einführung:


Produktdetails

Produkt-Tags

Hauptstrukturdiagramm der Maschine

2

Anwendungsbereich

Diese Maschine produziert Schaftfräser und Bohrer, die für die Bearbeitung von Hartlegierungs- und Schnellarbeitsstahlmaterialien geeignet sind.

Werkzeugherstellungs- und Nachschleifzyklen

Standard-Schaftfräser: Nutenfräsen, Unterlegen, Spanenschärfen, Unterkantenschärfen, Digitalisierung, Nachschleifen.

1. Technische Spezifikationen

Inhalt

Erfordernis

Nummer

Einheit

1.1

Werkstückabmessungen

1.1.1

Klemmlänge

230

mm

1.1.2

Klemmdurchmesser

zwischen

2-20

mm

1.1.3

Schleiflänge

150

mm

1.1.4

Schleifdurchmesser

zwischen

0,3-12

mm

1.2

Schleifspindel

1.2.1

Antriebstyp

Genau

Direktantrieb

-

1.2.2

Leistung

Nennleistung

13.6

kW

1.2.3

Kühlung

Genau

Ölgekühlt

-

1.2.4

Geschwindigkeitsregelung der Schleifscheibe

Genau

Stufenlose Geschwindigkeit

-

1.2.5

Geschwindigkeit

zwischen

0-10000

U/min

1.2.6

Anzahl Spindelschleifköpfe

Genau

2

Stk

1.3

Schleifrad

1.3.1

Durchmesser

150

mm

1.3.2

Maximale Anzahl Schleifscheiben pro Spindel

4

Stk

1.3.3

Schleifscheiben-Spindeldurchmesser

Genau

25

mm

1.3.4

Programmgesteuerte Kühlmittelzufuhr

Genau

Ja

-

1.3.5

Anzahl der Kühlmitteldüsen

3

Stk

1.4

Werkstückspannsystem

1.4.1

Spannsystem

Genau

Hydraulisch, automatisch

-

1.4.2

Spannzange

Genau

SCHAUBLIN W20

-

1.4.3

Antriebstyp

Genau

Direktantrieb

-

1.5

Achsenparameter

1.5.1

Typ

Genau

linear

-

1.5.2

X-Achsen-Verfahrweg

280

mm

1.5.3

Z-Achsen-Verfahrweg

130

mm

1.5.4

Y-Achsen-Verfahrweg

230

mm

1.5.5

Auflösung der XYZ-Achse

Genau

0,0001

mm

1.5.6

Geschwindigkeit der XYZ-Achse

10

m/min

1.5.7

A-Achsen-Verfahrweg

360

Grad

1.5.8

Auflösung der A-Achse

Genau

0,0001

Grad

1.5.9

Geschwindigkeit der A-Achse

300

U/min

1.5.10

Verfahrweg der B-Achse

±

210

Grad

1.5.11

Geschwindigkeit der B-Achse

12

U/min

1.6

Be- und Entladesystem

1.6.1

Be- und Entladesystem

Genau

Roboterarm vom Fachwerktyp

-

1.6.2

Anzahl der Tabletts

Genau

2

Stk

1.6.3

Automatisches Be- und Entladen des Werkstückdurchmessers

Zwischen

2-12

mm

1.6.4

Automatisches Be- und Entladen der Werkstücklänge

40-200

mm

1.6.5

Maximale Anzahl Werkstücke

300

Stk

1.6.6

Software

Genau

Ja

-

1.7

Andere Komponenten

1.7.1

Möglichkeit zur Erkennung von Werkstücken an Werkzeugmaschinen

Genau

Ja

-

1.7.2

Zentralisiertes automatisches Schmiersystem

Genau

Ja

 

1.7.3

Dreifarbige Signallampe

Genau

Ja

-

1.8

Optional

1.8.1

Ausrüstung zur Ölnebelabscheidung

Genau

Optional

-

1.9

Kontrolle

1.9.1

Kontrollsystem

Genau

NUCN-IM8+

-

1.9.2

Bedienfeld

Genau

Touch-Screen

-

1.9.3

Digitale Steuerachse

Genau

Ja

-

1.9.4

Farbdisplay

Genau

Ja

-

1.9.5

Anzeigegröße

Genau

19

Zoll

1.10

Softwaremodul zum Werkzeugschleifen

1.10.1

Einfache Fräser

Genau

Ja

-

1.10.2

Einfache Übungen

Genau

Ja

-

1.10.3

Automatischer Sondenerkennungsmodus

Genau

Ja

-

1.11

Elektrische Parameter der Ausrüstung

1.11.1

Stromspannung

Genau

380 ± 10 %

V

1.11.2

Frequenz

Genau

50 ± 10 %

Hz

1.11.3

Leistung

25

KW

1.12

Abmessungen

1.12.1

Länge

2 000

mm

1.12.2

Breite

2 800

mm

1.12.3

Höhe

2 200

mm

1.12.4

Qualität

4 750

kg

            

2. Standardkonfigurationsliste

Inhalt

Modell

Marke

Nummer

2.1

Werkzeugmaschine

2.1.1

X-Achsen-Konfiguration

2.1.1.1

- Schraubstange

Maßgeschneidert

NSK

1Stk

2.1.1.2

- Schiene

1×MR25-A2-760-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL

SCHNEEBERGER

2Stk

2.1.2

Y-Achsen-Konfiguration

2.1.2.1

- Schraubstange

Maßgeschneidert

NSK

1Stk

2.1.2.2

- Schiene

1×MR35-C2-600-20-20-G2-V2+MRK

SCHNEEBERGER

2Stk

2.1.3

Z-Achsen-Konfiguration

2.1.3.1

- Schraubstange

Maßgeschneidert

NSK

1Stk

2.1.3.2

- Schiene

1×MR25-A2-850-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL

SCHNEEBERGER

2Stk

2.1.4

A-Achsen-Konfiguration

2.1.4.1

- Winkelencoder

ECN113

HEIDENHAIN

1Stk

2.1.4.2

- Direktantriebsmotor

MSP-1000-2-002-158

HIWIN

1Stk

2.1.5

B-Achsen-Drehtisch

Maßgeschneidert

GuTian

1Stk

2.1.6

Permanentmagnet-Doppelkopf-Elektrospindel

Nennleistung 7,1 kW

Chuangyun

1 Stk

2.1.7

Dreiachsiger Fachwerkmanipulator

-

Chuangyun

1Stk

2.1.8

Tablett

148-LP-D4

Chuangyun

2Stk

2.1.9

Tablett

148-LP-D6

Chuangyun

2Stk

2.1.10

Tablett

148-LP-D8

Chuangyun

2Stk

2.1.11

Spannbacke D0,5-3,2/D3,0-7,0/D7-13

Chuangyun

1 Satz

2.1.12

Hochpräziser V-Block

(3-5)

Chuangyun

1Stk

2.1.13

Hochpräziser V-Block

(5-7)

Chuangyun

1Stk

2.1.14

Hochpräziser V-Block

(6-12)

Chuangyun

1Stk

2.1.15

Spannzange

D4W20 (80-00004)

SCHAUBLIN

1Stk

2.1.16

Sonde

TS150

HEIDENHAIN

1Stk

2.1.17

Schleifscheibenstange (lang)

119×∅31,75×∅96mm

Chuangyun

1Stk

2.1.18

Schleifscheibenstange (kurz)

87×∅31,75×∅96mm

Chuangyun

1Stk

2.1.19

Klimaanlage

-

YUEDE

1Stk

2.1.20

Dreifarbige Signallampe

DC24V

Schneider

1Stk

2.1.21

Durchflussmesser

SI5000

IFM

1Stk

2.1.22

Antriebsspezifische Stromversorgung

15KW

NEWCOM

1Stk

2.1.23

Elektromagnetische Ventilgruppe

M4GE280R-CX-E20D-5-3

CKD

1 Satz

2.1.24

Automatisches Schmiersystem für die X-, Y- und Z-Achse

-

Taiwan

1 Satz

2.2

CNC-Systemkonfiguration

2.2.1

BOXPC

IMPC00S/P1

Newcon

1Stk

2.2.2

Leistungsfilter

AGOFIL024A

ANZAHL

1Stk

2.2.3

Leistungsfilter

AGOFIL001S

ANZAHL

1Stk

2.2.4

Widerstand

AGORES008

ANZAHL

1Stk

2.2.5

Hauptstromversorgung des Systems

MDLL3015N00AN0I

ANZAHL

1Stk

2.2.6

Servotreiber

MDLUX021B1CAN0I

ANZAHL

4 Stück

2.2.7

B-Achsen-Servomotor

ZLS1002-H60-D3M1-NNSB-D16E40

ANZAHL

1Stk

2.2.8

A-Achsen-Motor

MSP-1000-2-002-158

ANZAHL

1Stk

2.2.9

Y-Achsen-Servomotor

ZLS1454-H30-DCM1-SNSB-D24E50

ANZAHL

1Stk

2.2.10

X/Z-Achsen-Servomotor

ZLS1153-H30-D3M1-NNSB-D19E40

ANZAHL

2Stk

2.2.11

U/W-Achsen-Servotreiber

ZLS0754-H60-D2M1-SNSB-D14E30

ANZAHL

2Stk

2.2.12

V-Achsen-Servomotor

ZLS0754-H60-D2M1-SNSB-D14E30

ANZAHL

1Stk

2.2.13

Koppler

EX-1100

Newcon

1Stk

2.2.14

Eingang

EX-210H

Newcon

2Stk

2.2.15

Ausgabe

EX-310H

Newcon

2Stk

2.2.16

Analoges Eingangsmodul

EX-4054

Newcon

1Stk

2.2.17

Terminator

EX-TRE01

Newcon

1Stk

2.2.18

Bedienfeld

IMOP4106/H

Newcon

1Stk

2.2.19

NCK

IM8+

Newcon

1Stk

2.2.20

NCK

IMSO100006

Newcon

1Stk

2.2.21

NCK

IMSO100008

Newcon

1Stk

2.2.22

NCK

IMSO100012

Newcon

1Stk

2.2.23

NCK

IMPA100586

Newcon

1Stk

2.2.24

NCK

IMSO100373

Newcon

1Stk

2.2.25

NCK

IMSO100375

Newcon

1Stk

2.2.26

NCK

IMSO100335

Newcon

1Stk

2.2.27

NCK

IMSO100519

Newcon

1Stk

2.2.28

NCK

IMSO100392

Newcon

1Stk

2.2.29

NCK

IMSO100331

Newcon

1Stk

2.2.30

NCK

IMSO100535

Newcon

1Stk

2.2.31

NCK

IMSO100520

Newcon

1Stk

2.2.32

NCK

IMSO100560

Newcon

1Stk

2.3

Standardkonfiguration der Werkzeugschleifsoftware

2.3.1

Einfacher Fräser

Chuangyun hat sich selbst entwickelt

1Stk

2.3.2

Einfache Übung

Chuangyun hat sich selbst entwickelt

1Stk

2.3.3

3D-Kollisionsprüfung mit 3D-Maschinensimulation

Chuangyun hat sich selbst entwickelt

1Stk

2.3.4

3D-Werkzeugsimulation

Chuangyun hat sich selbst entwickelt

1Stk

2.3.5

Automatische Sondenerkennung

Chuangyun hat sich selbst entwickelt

1Stk


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