CNC-Horizontalbearbeitungszentrum

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Horizontales Bearbeitungszentrum

Horizontale Drehmaschine

Maschinenfunktionen

Das horizontale Bearbeitungszentrum der H-Serie verfügt über eine international fortschrittliche T-förmige Gesamtbettstruktur, eine Portalsäule, eine hängende Kastenstruktur, eine hohe Steifigkeit, eine gute Beibehaltung der Genauigkeit und ist für Präzisionsschränke geeignet.
Für die Bearbeitung von Teilen können Mehrflächenfräsen, Bohren, Reiben, Bohren, Gewindeschneiden usw. in einer Aufspannung gleichzeitig durchgeführt werden. Maschinen werden häufig in Automobilen, im Schienenverkehr, in der Luft- und Raumfahrt, bei Ventilen, Bergbaumaschinen und Textilmaschinen eingesetzt , Kunststoffmaschinen, Schiffe, Elektrizität und andere Bereiche.

Spezifikation

Artikel			Einheit	H63	H80
Arbeitstisch	Werkbankgröße (Länge×Breite)		mm	630×700	800×800
	Workbench-Indizierung		°	1°×360
	Arbeitsplattenform			24×M16 Gewindeloch
	Maximale Belastung des Arbeitstisches		kg	950	1500
	Maximaler Drehdurchmesser des Arbeitstisches		mm	Φ1100	Φ1600
Reisen	Bewegen Sie den Tisch nach links und rechts (X-Achse)		mm	1050	1300
	Der Spindelstock bewegt sich auf und ab (Y-Achse)		mm	750	1000
	Die Säule bewegt sich vorwärts und rückwärts (Z-Achse)		mm	900	1000
	Abstand von der Spindelmittellinie zur Tischoberfläche		mm	120-870	120-1120
	Abstand vom Spindelende zur Mitte des Arbeitstisches		mm	130-1030	200-1200
Spindel	Nummer der Spindelkegelbohrung			IS050 7:24
	Spindelgeschwindigkeit		U/min	6000
	Leistung des Spindelmotors		Kw	15./18.5
	Spindelausgangsdrehmoment		Nm	144/236
	Werkzeughalterstandard und -modell			MAS403/BT50
Füttern	Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit (X, Y, Z)		m/min	24
	Schnittvorschub (X, Y, Z)		mm/min	1-20000	1-10000
	Vorschubmotorleistung (X, Y, Z, B)		kW	4,0/7,0/7,0/1,6	7.0/7.0/7.0
	Ausgangsdrehmoment des Vorschubmotors		Nm	X、Z:22;Y:30;B8	30
ATC	Kapazität des Werkzeugmagazins		STK	24	24
	Methode zum Werkzeugwechsel			Armtyp
	Max. Werkzeuggröße	Vollständiges Werkzeug	mm	F110×300
		Angrenzend ohne Werkzeug		F200×300
	Werkzeuggewicht		kg	18
	Werkzeugwechselzeit		S	4,75
Andere	Luftdruck		kgf/cm²	4～6
	Druck des Hydrauliksystems		kgf/cm²	65
	Fassungsvermögen des Schmierstofftanks		L	1.8
	Fassungsvermögen des Hydrauliköltanks		L	60
	Kapazität der Kühlbox		L	Standard: 160
	Durchfluss/Förderhöhe der Kühlpumpe		l/min,m	Standard: 20 l/min, 13 m
	Gesamte elektrische Kapazität		kVA	40	65
	Maschinengewicht		kg	12000	14000
	CNC-System			Mistubishi M80B

Hauptkonfiguration

Die Maschine besteht hauptsächlich aus Basis, Säule, Gleitsattel, Indexiertisch, Wechseltisch, Spindelstock, Kühlung, Schmierung, Hydrauliksystem, vollständig geschlossener Schutzabdeckung und numerischem Steuersystem. Das Werkzeugmagazin kann mit Scheiben- oder Kettenmagazin ausgestattet werden.

Base

Um die Antivibrationsleistung zu verbessern, wird vorgeschlagen, das Bett der Horizontalmaschine in umgekehrter T-Form mit der besten Vibrationsfestigkeit der Welt anzunehmen, mit einer kastenförmigen geschlossenen Struktur und den vorderen und hinteren Betten integriert. Das Bett ist mit zwei linearen Rollführungs-Installationsreferenzebenen für die Bewegung des Arbeitstisches und der Säule ausgestattet. Im Hinblick auf die Bequemlichkeit der Spanabfuhr und des Auffangens des Kühlmittels ist geplant, auf beiden Seiten des Bettes Spannuten einzurichten.

Spalte

Die vertikale Säule der horizontalen Maschine soll eine geschlossene symmetrische Doppelsäulenrahmenstruktur mit im Hohlraum angeordneten ringförmigen Längs- und Querrippen aufweisen. Auf beiden Seiten der Säule befinden sich Gelenkflächen für die Montage der Linearwälzführung für die Bewegung des Spindelstocks (Montagebezugsfläche der Linearführung). In der vertikalen Richtung (Y-Richtung) der Säule befinden sich zusätzlich zu den Führungsschienen für die Spindelstockbewegung auch eine Kugelumlaufspindel und ein Motorkupplungssitz zwischen den beiden Führungsschienen, die den Spindelstock zur Auf- und Abwärtsbewegung antreiben. Auf beiden Seiten der Säule sind Hochgeschwindigkeitsschilde aus Edelstahl vorgesehen. Die Führungsschienen und Leitspindeln werden zuverlässig und sicher geschützt.