CNC-Hochqualitäts-Vertikalbearbeitungszentrum

Einführung:

HALLERBS ist ein hochwertiges CNC-Bearbeitungszentrum mit hoher Genauigkeit und hoher Steifigkeit, das zur Bearbeitung von Werkstücken verwendet wird, die eine hochpräzise Bearbeitung erfordern, wie beispielsweise in der Automobil-/Luft- und Raumfahrt-/Militärindustrie.


Produktdetails

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HALLERBS ist ein High-End-CNC-Bearbeitungszentrum mit hoher Genauigkeit und hoher Steifigkeit, das zur Bearbeitung von Werkstücken verwendet wird, die eine hochpräzise Bearbeitung erfordern, beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie.

Die HALLERBS-Maschine übernimmt fortschrittliche Gusstechnologie aus Deutschland und der Schweiz. Es handelt sich um ein vertikales Bearbeitungszentrum mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Stabilität.

Die Säule übernimmt das Design einer reisförmigen Windzirkulation, um eine starre Stoßdämpfung und thermische Verformung zu gewährleisten. Durch das Design der ATC-Installationsstruktur wird das Gewicht des Werkzeugmagazins direkt auf das Fundament der Maschine übertragen, um eine bessere Unterstützung zu erhalten, wodurch das vermieden werden kann Verformung des Maschinenständers.

Hochpräzises Spindelgehäuse, doppelter Schrägzug, 7 symmetrische Verstärkungsrippen zur Erhöhung der Stabilität.

Sechs Schieber und integrierter Schraubenmuttersitz, sechs Lagersätze, doppelte Vorspannung, doppelte Positionierung, wodurch die Zuverlässigkeit erheblich verbessert wird.

X-Achse: 35 mm; Y-Achse: 45 mm; Z-Achse: 45 mm

Intelligentes Werkzeugmagazin mit Doppelantrieb und Dual-Servo, schnellerer Werkzeugwechsel, Verbesserung der Produktionsgeschwindigkeit und Reduzierung der Ausfallrate.

 

Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum HL

Bearbeitungslösungen passend für unterschiedliche Werkstücke in vielen Branchen:

Luft- und Raumfahrt/Automobil/Medizin/Energie/Verkehrsbau/Landwirtschaft/Formenbau/3Industrie/5GIndustrie/Militär/Ingenieurwesen/Etc.

Medizinische Energie in der Luft- und Raumfahrt

Bettkörper

Gewicht der Basis

Schrauben

Grade-Schraube

Nack-Maschine

FAG-Lager

Spalte

Spalte

Technische Informationen

 

Spezifikationen Einheit HL-8 HL-8HS HL-8SS HL-11 HL-11HS HL-11SS
Reisen              
X-Achse mm 800 800 800 1100 1100 1100
Y-Achse mm 500 500 500 500 500 500
Z-Achse mm 600 600 600 600 600 600
Spindelnase endet am Tisch mm 200-800/250-850/320-920
Spindelmitte zur Säulenplatte mm 512 512 512 512 512 512
Werkbank              
Länge mm 1300 1300 1300 1300 1300 1300
Breite mm 480 480 480 480 480 480
Tischbelastbar KG 950 1700 1200 950 1700 1200
Größe der T-Nut mm 4*14*100 4*14*100 4*14*100 4*14*100 4*14*100 4*14*100
Spindel              
Spindelgeschwindigkeit   BT40 BT40 BT40 BT40 BT40 BT40
Maximale Spindelgeschwindigkeit U/min 8000-Riemen-/12000-Direktanschluss
Leistung des Spindelmotors KW 15.11 15./18.5 13,5/12 15.11 15./18.5 13,5/12
Spindelschmierung NM 191/118 118 250/126 191/118 118 250/126
Parameter der Achse              
Eilganggeschwindigkeit (X/Y) m/min 48/48/36 64/64/64 72/72/64 48/48/36 64/64/50 72/72/55
X/Y/Z-Achsen-Servomotor KW 3,0/3,0/3,0 4.0/4.0/4.0 3,0/3,0/5,2 3,0/3,0/3,0 4.0/4.0/4.0 3,0/3,0/5,2
Genauigkeit              
Positionierungsgenauigkeit mm 0,008 0,006 0,006 0,008 0,006 0,006
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit mm 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004
Automatischer Werkzeugwechsler              
Kapazität des Werkzeugmagazins STK 24 (30 optional) 24 (30 optional) 24 (30 optional) 24 (30 optional) 24 (30 optional) 24 (30 optional)
Maximaler Werkzeugdurchmesser mm 80 80 80 80 80 80
Maximale Werkzeuglänge mm 300 300 300 300 300 300
Maximales Werkzeuggewicht KG 8 8 8 8 8 8
Werkzeugwechselzeit Sek 2.5 2.5 2.2 2.5 2.5 2.2
Maschinengewicht KG 7600 7600 7600 8000 8000 8000
Mindestdruckanforderung Bar 5 5 5 5 5 5

 


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