CNC-Doppelspindel-Drehzentrum der Serie 150MS
Produktkonfiguration
Einführen
1. Nehmen Sie eine synchrone elektrische Spindelvorrichtung mit Direktantrieb an: Magnetring-Inkrementalgeber (Sinus und Cosinus), Positioniergenauigkeit: 20 Bogensekunden, Indexierungsgenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden. ①Spindelvibrationen werden effektiv eliminiert und die Genauigkeit der Nasenauslenkung liegt innerhalb von 0,002 mm. Verbessern Sie die Oberflächengüte des Werkstücks. ② Verwenden Sie einen hinten montierten Rotor, der die Installation und Wartung beschleunigt. ③ Der Spindelmotor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, um den Einfluss thermischer Verschiebungen zu unterdrücken und eine konstante Betriebstemperatur der Spindel sicherzustellen. Das Spindelsystem wurde einer strengen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen. Dank der guten Genauigkeitserhaltung, der hohen Steifigkeit und der hohen Effizienz kann die gesamte Maschine nicht nur die Endbearbeitung durchführen, sondern auch Schruppbearbeitungen und schwere Zerspanungen für den Benutzer durchführen. Es eignet sich besonders für die Massenproduktion komplexer Formen und hoher Glätte. Produkt.
2. Integrierter Servorevolver mit hoher Steifigkeit. Es unterstützt die schnelle und präzise Werkzeugwechselleistung des Servorevolvers und ermöglicht in Verbindung mit dem Power-Fräsen einer Hochgeschwindigkeits-Power-Achse hervorragende kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitungsmöglichkeiten. Der Werkzeughalter ist mit einer hochsteifen BMT-Installationsschnittstelle installiert und die Kraftübertragungswelle wird von einem Servospindelmotor angetrieben.
3. Die Werkzeugmaschine ist mit linearen Führungsschienen und präzisionsgeschliffenen Kugelumlaufspindeln ausgestattet, um höchste Genauigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Jede Achse verfügt über eine Direktübertragungsachsenstruktur und eine Doppelanker-Vorrelaismethode, wodurch das Ausmaß der thermischen Verschiebung minimiert und die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert werden kann. Die hochsteifen, großformatigen, hochbelastbaren linearen Gleitschienen behalten ihre Genauigkeit bei, wenn die Maschine Stößen ausgesetzt ist, und die Verschiebung erfolgt sanft und geräuscharm, was die Lebensdauer verlängern kann.
4. Diese Maschine bietet Benutzern ein komplettes Hydraulik- und Schmiersystem, das hochwertige Hydraulikpumpen, Hydraulikventile und andere Komponenten verwendet, um die Ausfallrate erheblich zu reduzieren. Die Hydraulik- und Schmiersysteme sind einfach und zuverlässig konzipiert. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine zentralisierte quantitative automatische Schmierung.
5. Es verwendet einen Taiwan-Drehzylinder und eine optionale automatische Spanentfernungsvorrichtung. Die Optionen sind in eine hintere Reihe und eine seitliche Reihe unterteilt, wodurch die Arbeitsintensität des Bedieners erheblich reduziert und eine sichere und effiziente Produktion erreicht werden kann. Die oben genannten Funktionskomponenten können alle zur Steuerung programmiert werden und sind mit Öl-Wasser-Trenn- und Eisenschneidfiltergeräten ausgestattet. Gleichzeitig können verschiedene Sondervorrichtungen entsprechend den speziellen Anforderungen der Benutzer entworfen und installiert werden.
Technische Spezifikationen
Item-Modell | Name | Einheit | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
Reisen | Max. Bettrotationsdurchmesser | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
Max. Bearbeitungsdurchmesser | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
Max. Bearbeitungsdurchmesser am Werkzeughalter | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
Max. Bearbeitungsdauer | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
Spindel Zylinder Futter | Spindelnase | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
Max.Drehzahl der Spindel | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
Spindelhydraulikzylinder/SpannzangeHydraulikzylinder/Spannfutter | U/min | 6" | 6" | 6" | 6" | |
Spindellochdurchmesser Spindellochdurchmesser | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
Max.Stangenlochdurchmesser der Spindel Stangendurchmesser | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
Leistung des Spindelmotors | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
Leistung des Spindelmotors |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
Gegenspindelfutter | Unterspindelnase | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
Max.Geschwindigkeit der Gegenspindel | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Gegenspindel-Hydraulikzylinder/Spannzange H | U/min | 5" | 5" | 5" | 5" | |
Durchmesser der Durchgangsbohrung der Gegenspindel | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
Max.Stangenlochdurchmesser der Gegenspindel | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
Elektrische Spindelleistung mit Direktantrieb | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
Drehmoment des Direktantriebsmotors der Spindel |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
Vorschubparameter der X1/Z1/Y/X2/Z2-Achse | X1/Z1/Y-Motorleistung | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
X2/Z2 Motorleistung | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
Verfahrweg der X1/Z1-Achse | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
Verfahrweg der X2/Z2-Achse | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
Schnelle Bewegung der X/Z//Y/S-Achse | mm | 30.30.6.30 | 30.30.6.30 | 30.30.30 | 30.30.30 | |
X1/Z1-Gleitschienentyp | mm | Rolle35/35 | Rolle35/35 | Rolle35/35 | Rolle35/35 | |
X2/Z2-Gleitschienentyp | mm | Rolle30/30 | Rolle30/30 | Rolle30/30 | Rolle30/30 | |
Servoantrieb Fräserparameter | Turmtyp | Stk | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
Power-Turm-Power | Kw/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
Verfahrweg der Y-Achse | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000 ER20 | |
Max.Geschwindigkeit des angetriebenen Werkzeughalters | U/min | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
Angrenzende Werkzeugwechselzeit | Sek | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
Servoleistung Turmparameter | Power-Turm-Typ | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
Spezifikationen für den Außendurchmesser des Werkzeughalters | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
Angrenzende Werkzeugwechselzeit | Sek | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
Abmessungen | Bewohnte Fläche ca. | mm | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 0,15 |
Maschinengewicht ca. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2x2,1x1,7 | |
Andere | Volumen des Schneidflüssigkeitstanks | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
Volumen des Hydraulikeinheitskastens | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
Motorleistung der Hydraulikölpumpe | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
Volumen des Schmieröltanks | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
Motorleistung der automatischen Schmierpumpe | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
Leistung der Kühlwasserpumpe | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Konfigurationsfunktionen
EinfacherTo Use And MErzPmächtig
●Vollständig verbessertes Design
●Ausgestattet mit i HMI
●Ausgestattet mit der neuesten CNC- und Servotechnologie von FANUC
●Standardisiert mit personalisierten Funktionen
●Erweiterte Speicherkapazität
LeichtigkeitOf Use
Verhindern Sie plötzliche Maschinenstillstände durch vorbeugende Wartung
● Umfangreiche Fehlervorhersagefunktionen
Lokalisieren Sie den Fehlerort ganz einfach und verkürzen Sie die Wiederherstellungszeit
●Diagnose-/Wartungsfunktionen
Hohe Verarbeitungsleistung
VerkürztCZyklusTich
●Hocheffiziente Verarbeitungstechnologie
Erzielen Sie eine hochwertige Verarbeitung
Oberflächenfeinbearbeitungstechnologie
●Diagnose-/Wartungsfunktion
HochOBetriebRaß
Unterstützen Sie stets verschiedene Vorgänge am Verarbeitungsort
●FANUC
PersonalisiertSBildschirmIs EeinfacherTo Use
●Standardisierte personalisierte Funktion
Initiativen im Bereich IoT
●Unterstützung für eine Vielzahl von Netzwerken vor Ort
THKBalleSCrew
·Klasse C3, mit hochpräziser Kugelumlaufspindel, mit Mutternvorspannung und Schraubenvorspannungsbehandlung zur Voreliminierung von Spiel und Temperaturanstiegsdehnung, mit ausgezeichneter Positionierungs- und Wiederholgenauigkeit.
·Servomotor-Direktantrieb zur Reduzierung von Spielfehlern.
THKRollerLinearGFührer
·P-Klasse, ultrahohe Steifigkeit, SRG-Präzisionsklasse, lineare Führung ohne Spiel, Bogenschneiden, Fasenschneiden, Oberflächentextur ist relativ gleichmäßig. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsbetrieb, wodurch die für Werkzeugmaschinen erforderliche Antriebsleistung erheblich reduziert wird.
·Rollen statt gleiten, geringer Reibungsverlust, feinfühliges Ansprechverhalten, hohe Positioniergenauigkeit. Es kann gleichzeitig die Last in Bewegungsrichtung tragen, und die Schienenkontaktfläche steht während der Last immer noch in Mehrpunktkontakt, und die Schnittsteifigkeit wird nicht verringert.
·Einfache Montage, starke Austauschbarkeit und einfache Schmierstruktur; Der Verschleiß ist sehr gering und die Lebensdauer lang.
SKFBOhren/OilingMMaschine
·Automatischer Schmierstoffgeber erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwendungen, eignet sich für verschiedene Arbeitsbedingungen, zuverlässige Produkte, flexibler Einsatz.
·Erfüllen Sie die Anforderungen der Lagerschmierung bei hohen Temperaturen, starken Vibrationen und gefährlichen Umgebungen.
Jeder Schmierpunkt verwendet einen volumetrischen Proportionalverteiler zur Steuerung der Schmiermenge, und die Maschine kann über eine SPS gesteuert werden, um die genaue Ölzufuhr zu gewährleisten.