CNC-Doppelspindel-Drehzentrum der Serie 150MS

Einführung:


Produktdetails

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Produktkonfiguration

Einführen

1. Nehmen Sie eine synchrone elektrische Spindelvorrichtung mit Direktantrieb an: Magnetring-Inkrementalgeber (Sinus und Cosinus), Positioniergenauigkeit: 20 Bogensekunden, Indexierungsgenauigkeit der C-Achse: 40 Bogensekunden. ①Spindelvibrationen werden effektiv eliminiert und die Genauigkeit der Nasenauslenkung liegt innerhalb von 0,002 mm. Verbessern Sie die Oberflächengüte des Werkstücks. ② Verwenden Sie einen hinten montierten Rotor, der die Installation und Wartung beschleunigt. ③ Der Spindelmotor ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, um den Einfluss thermischer Verschiebungen zu unterdrücken und eine konstante Betriebstemperatur der Spindel sicherzustellen. Das Spindelsystem wurde einer strengen dynamischen Auswuchtprüfung unterzogen. Dank der guten Genauigkeitserhaltung, der hohen Steifigkeit und der hohen Effizienz kann die gesamte Maschine nicht nur die Endbearbeitung durchführen, sondern auch Schruppbearbeitungen und schwere Zerspanungen für den Benutzer durchführen. Es eignet sich besonders für die Massenproduktion komplexer Formen und hoher Glätte. Produkt.

2. Integrierter Servorevolver mit hoher Steifigkeit. Es unterstützt die schnelle und präzise Werkzeugwechselleistung des Servorevolvers und ermöglicht in Verbindung mit dem Power-Fräsen einer Hochgeschwindigkeits-Power-Achse hervorragende kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitungsmöglichkeiten. Der Werkzeughalter ist mit einer hochsteifen BMT-Installationsschnittstelle installiert und die Kraftübertragungswelle wird von einem Servospindelmotor angetrieben.

3. Die Werkzeugmaschine ist mit linearen Führungsschienen und präzisionsgeschliffenen Kugelumlaufspindeln ausgestattet, um höchste Genauigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Jede Achse verfügt über eine Direktübertragungsachsenstruktur und eine Doppelanker-Vorrelaismethode, wodurch das Ausmaß der thermischen Verschiebung minimiert und die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert werden kann. Die hochsteifen, großformatigen, hochbelastbaren linearen Gleitschienen behalten ihre Genauigkeit bei, wenn die Maschine Stößen ausgesetzt ist, und die Verschiebung erfolgt sanft und geräuscharm, was die Lebensdauer verlängern kann.

4. Diese Maschine bietet Benutzern ein komplettes Hydraulik- und Schmiersystem, das hochwertige Hydraulikpumpen, Hydraulikventile und andere Komponenten verwendet, um die Ausfallrate erheblich zu reduzieren. Die Hydraulik- und Schmiersysteme sind einfach und zuverlässig konzipiert. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine zentralisierte quantitative automatische Schmierung.

5. Es verwendet einen Taiwan-Drehzylinder und eine optionale automatische Spanentfernungsvorrichtung. Die Optionen sind in eine hintere Reihe und eine seitliche Reihe unterteilt, wodurch die Arbeitsintensität des Bedieners erheblich reduziert und eine sichere und effiziente Produktion erreicht werden kann. Die oben genannten Funktionskomponenten können alle zur Steuerung programmiert werden und sind mit Öl-Wasser-Trenn- und Eisenschneidfiltergeräten ausgestattet. Gleichzeitig können verschiedene Sondervorrichtungen entsprechend den speziellen Anforderungen der Benutzer entworfen und installiert werden.

Technische Spezifikationen

Item-Modell

Name

Einheit

150MSY-II

150MSY-III

150MS-II

150MS-III

Reisen

Max. Bettrotationsdurchmesser

mm

Ф380

Ф380

Ф380

Ф380

Max. Bearbeitungsdurchmesser

mm

Ф100

Ф100

Ф100

Ф100

Max. Bearbeitungsdurchmesser am Werkzeughalter

mm

Ф160

Ф160

Ф160

Ф160

Max. Bearbeitungsdauer

mm

150

150

150

150

Spindel

Zylinder

Futter

Spindelnase

/

A2-5

A2-5

A2-5

A2-5

Max.Drehzahl der Spindel

mm

5500

5500

5500

5500

Spindelhydraulikzylinder/SpannzangeHydraulikzylinder/Spannfutter

U/min

6"

6"

6"

6"

Spindellochdurchmesser Spindellochdurchmesser

kw

Ф56

Ф56

Ф56

Ф56

Max.Stangenlochdurchmesser der Spindel Stangendurchmesser

Nm

Ф45

Ф45

Ф45

Ф45

Leistung des Spindelmotors

/

17.5

17.5

17.5

17.5

Leistung des Spindelmotors

62-125

62-125

62-125

62-125

Gegenspindelfutter

Unterspindelnase

/

A2-4

A2-4

A2-4

A2-4

Max.Geschwindigkeit der Gegenspindel

mm

6000

6000

6000

6000

Gegenspindel-Hydraulikzylinder/Spannzange H

U/min

5"

5"

5"

5"

Durchmesser der Durchgangsbohrung der Gegenspindel

Nm

Ф46

Ф46

Ф46

Ф46

Max.Stangenlochdurchmesser der Gegenspindel

kw

Ф32

Ф32

Ф32

Ф32

Elektrische Spindelleistung mit Direktantrieb

/

11

11

11

11

Drehmoment des Direktantriebsmotors der Spindel

27-66

27-66

27-66

27-66

Vorschubparameter der X1/Z1/Y/X2/Z2-Achse

X1/Z1/Y-Motorleistung

kw

1,8/1,2/1,2

1,8/1,2/1,2

1,8/1,2

1,8/1,2

X2/Z2 Motorleistung

mm

1.2/1.2

1.2/1.2

1.2/1.2

1.2/1.2

Verfahrweg der X1/Z1-Achse

mm

135/370

135/370

135/370

135/370

Verfahrweg der X2/Z2-Achse

mm/min

215/400

215/400

215/400

215/400

Schnelle Bewegung der X/Z//Y/S-Achse

mm

30.30.6.30

30.30.6.30

30.30.30

30.30.30

X1/Z1-Gleitschienentyp

mm

Rolle35/35

Rolle35/35

Rolle35/35

Rolle35/35

X2/Z2-Gleitschienentyp

mm

Rolle30/30

Rolle30/30

Rolle30/30

Rolle30/30

Servoantrieb

Fräserparameter

Turmtyp

Stk

BMT45-12T

BMT45-12T

BMT45-12T

BMT45-12T

Power-Turm-Power

Kw/Nm

2,2/26 Nm

2,2/26 Nm

2,2/26 Nm

2,2/26 Nm

Verfahrweg der Y-Achse

mm

80(±40)

80(±40)

6000 ER20

Max.Geschwindigkeit des angetriebenen Werkzeughalters

U/min

6000 ER20

6000 ER20

6000 ER20

20x20

Spezifikationen für Werkzeughalter mit Außendurchmesser

mm

20x20

20x20

20x20

Ф32

Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters

mm

Ф32

Ф32

Ф32

0,15

Angrenzende Werkzeugwechselzeit

Sek

0,15

0,15

0,15

BMT40-8T

Servoleistung

Turmparameter

Power-Turm-Typ

/

NC8T

BMT40-8T

NC8T

2,2/26 Nm

Spezifikationen für den Außendurchmesser des Werkzeughalters

mm

25x25

20x20

25x25

6000 ER20

Spezifikationen für den Innendurchmesser des Werkzeughalters

mm

Ф32

Ф32

Ф32

20x20

Angrenzende Werkzeugwechselzeit

Sek

0,15

0,15

0,15

Ф25

Abmessungen

Bewohnte Fläche ca.

mm

2,2x2,1x1,7

2,2x2,1x1,7

2,2x2,1x1,7

0,15

Maschinengewicht ca.

kg

3500

3500

3200

2,2x2,1x1,7

Andere

Volumen des Schneidflüssigkeitstanks

L

180

180

180

3500

Volumen des Hydraulikeinheitskastens

L

40

40

40

180

Motorleistung der Hydraulikölpumpe

kw

1.5

1.5

1.5

40

Volumen des Schmieröltanks

L

2

2

2

1.5

Motorleistung der automatischen Schmierpumpe

W

50

50

50

2

Leistung der Kühlwasserpumpe

W

750

750

750

50

Konfigurationsfunktionen

EinfacherTo Use And MErzPmächtig

●Vollständig verbessertes Design

●Ausgestattet mit i HMI

●Ausgestattet mit der neuesten CNC- und Servotechnologie von FANUC

●Standardisiert mit personalisierten Funktionen

Erweiterte Speicherkapazität

LeichtigkeitOf Use

Verhindern Sie plötzliche Maschinenstillstände durch vorbeugende Wartung

● Umfangreiche Fehlervorhersagefunktionen

Lokalisieren Sie den Fehlerort ganz einfach und verkürzen Sie die Wiederherstellungszeit

●Diagnose-/Wartungsfunktionen

Hohe Verarbeitungsleistung

VerkürztCZyklusTich

●Hocheffiziente Verarbeitungstechnologie

Erzielen Sie eine hochwertige Verarbeitung

Oberflächenfeinbearbeitungstechnologie

●Diagnose-/Wartungsfunktion

HochOBetriebR

Unterstützen Sie stets verschiedene Vorgänge am Verarbeitungsort

●FANUC

PersonalisiertSBildschirmIs EeinfacherTo Use

●Standardisierte personalisierte Funktion

Initiativen im Bereich IoT

●Unterstützung für eine Vielzahl von Netzwerken vor Ort

Bild (2)

THKBalleSCrew

Bild (4)

·Klasse C3, mit hochpräziser Kugelumlaufspindel, mit Mutternvorspannung und Schraubenvorspannungsbehandlung zur Voreliminierung von Spiel und Temperaturanstiegsdehnung, mit ausgezeichneter Positionierungs- und Wiederholgenauigkeit.

·Servomotor-Direktantrieb zur Reduzierung von Spielfehlern.

THKRollerLinearGFührer

Bild (3)

·P-Klasse, ultrahohe Steifigkeit, SRG-Präzisionsklasse, lineare Führung ohne Spiel, Bogenschneiden, Fasenschneiden, Oberflächentextur ist relativ gleichmäßig. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsbetrieb, wodurch die für Werkzeugmaschinen erforderliche Antriebsleistung erheblich reduziert wird.

·Rollen statt gleiten, geringer Reibungsverlust, feinfühliges Ansprechverhalten, hohe Positioniergenauigkeit. Es kann gleichzeitig die Last in Bewegungsrichtung tragen, und die Schienenkontaktfläche steht während der Last immer noch in Mehrpunktkontakt, und die Schnittsteifigkeit wird nicht verringert.

·Einfache Montage, starke Austauschbarkeit und einfache Schmierstruktur; Der Verschleiß ist sehr gering und die Lebensdauer lang.

SKFBOhren/OilingMMaschine

Bild (5)
Bild (6)

·Automatischer Schmierstoffgeber erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwendungen, eignet sich für verschiedene Arbeitsbedingungen, zuverlässige Produkte, flexibler Einsatz.

·Erfüllen Sie die Anforderungen der Lagerschmierung bei hohen Temperaturen, starken Vibrationen und gefährlichen Umgebungen.

Jeder Schmierpunkt verwendet einen volumetrischen Proportionalverteiler zur Steuerung der Schmiermenge, und die Maschine kann über eine SPS gesteuert werden, um die genaue Ölzufuhr zu gewährleisten.


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