Guter Benutzerruf für China CNC-Festbalken-Universal-Portal-CNC-Fräsmaschine für Metall
Nahezu jedes Mitglied unserer großen Effizienz-Income-Crew schätzt die Wünsche der Kunden und die Unternehmenskommunikation für einen guten Ruf der Benutzer für China CNC-Festbalken-Universal-Portal-CNC-Fräsmaschine für Metall. Wir freuen uns im Allgemeinen darauf, effektive Geschäftsbeziehungen mit neuen Kunden in der ganzen Welt aufzubauen Welt.
Nahezu jedes Mitglied unseres großen Effizienz-Income-Teams schätzt die Bedürfnisse der Kunden und die UnternehmenskommunikationChina CNC-Fräsmaschine, CNC-PortalfräsmaschineUnser Unternehmen betrachtet „angemessene Preise, hohe Qualität, effiziente Produktionszeit und guten Kundendienst“ als unseren Grundsatz. Wir hoffen, in Zukunft mit mehr Kunden für gegenseitige Entwicklung und Vorteile zusammenzuarbeiten. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.
Maschinenfunktionen
1.Produkthandbuch
SG1614 hat den einzigartigen Montageprozess des Unternehmens durchlaufen und hat auf dem Markt hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Stabilität bewiesen.
Hervorragende Werkzeugmaschinen spiegeln sich in der Formenbauindustrie, der Automobilindustrie, der Präzisionsmedizintechnik, der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Bereichen wider. Mit hervorragender Technologie und hervorragender Maschinenleistung haben sie großes Lob erhalten und wurden von neuen und alten Kunden umfassend unterstützt und bestätigt. Und Vertrauen.
2. Einführung in die Leistung
Hohe Steifigkeit:
Die Rumpfstruktur verfügt über ein vollständig unterstütztes Design und eine Computersimulation
Für die wichtigsten Belastungsteile wird eine physikalische Strukturanalyse durchgeführt. Die Maschinenbasis
Hält einer Kraft von 4000 kgf stand und seine Verformung liegt innerhalb von 0,01 mm. Es hält dem voll und ganz stand
Steifigkeitsanforderungen beim Schneiden.
Die Säule verfügt über eine integrierte Portalstruktur und vergrößert die Stützfläche, um den Spindel- und vertikalen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu gewährleisten, was die Leistung erhöhen kann
Bearbeitungssteifigkeit und Stabilität der Lebensdauer. Ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel kann es problemlos die hohen Steifigkeitsanforderungen von gehärtetem legiertem Stahl erfüllen.
Hohe Präzision:
Die erstklassige, hochpräzise Rollenlinearführung, importiert aus Deutschland und Taiwan
Kugelumlaufspindeln werden verwendet, um die geometrische Präzision und Positionierungsgenauigkeit der Gesamtstruktur, Stabilität und Lebensdauer sicherzustellen.
Der Servoantrieb verwendet eine deutsche erstklassige Marke, die der Konkurrenz überlegen ist
hinsichtlich des Ausgangsdrehmoments und der präzisen Positionierungsgenauigkeit auf dem gleichen Niveau.
Die eingebaute Hochgeschwindigkeitsspindel und das vernünftige Strukturdesign stellen vollständig sicher, dass die
Die Spindel kann bei kontinuierlicher Hochgeschwindigkeit einen stabilen und genauen Betrieb aufrechterhalten
Betrieb und können beim Schneidvorgang hochpräzise und hochglänzende Bearbeitungseffekte erzielen.
hohe Effizienz:
Die maximale Betriebsgeschwindigkeit der drei Achsen der Werkzeugmaschine kann 24 m/min erreichen, und die Schnittgeschwindigkeit kann den Bereich von 0–10 m/min erreichen, was die Bearbeitungszeit verkürzt und die Arbeitseffizienz verbessert. Die Spindel sorgt für ein hohes Drehmoment
und gute Genauigkeit und Zuverlässigkeit während des Schneidvorgangs. Unter Hochgeschwindigkeits-Schneidebedingungen können die Bearbeitungsaufgaben mit höherer Effizienz erledigt werden.
Das Hochgeschwindigkeits-Rechensystem unterstützt die Vorhersagefunktion von Bearbeitungsprogrammen mit großer Kapazität und kann Betriebsanweisungen mit 250 Segmenten vorhersagen, um sicherzustellen, dass es beim Hochgeschwindigkeitsschneiden nicht zu Verzögerungen kommt, was Übertragungszeit sparen und die Verarbeitungseffizienz um 20 erhöhen kann %.
Spezifikation
Artikel | SG1190 | SG1310 | SG1614 | SG2515 |
Verfahrweg der X-Achse (mm) | 1100 | 1300 | 1600 | 2500 |
Verfahrweg der Y-Achse (mm) | 900 | 1000 | 1400 | 1500 |
Verfahrweg der Z-Achse (mm) | 500 | 700 | 760 | |
Arbeitstischfläche (Länge x Breite) (mm) | 1100×900 | 1400×900 | 1700×1300 | 2700×1300 |
Abstand von der Tischoberfläche zur Spindelendoberfläche (mm) | 330-830 | 250-950 | 200-960 | |
Türbreite (mm) | 1100 | 1410 | 1525 | |
T-Nut (mm) | 5x18x175 | 7x22x185 | 8x22x150 | |
Max. Belastung (Kg) | 1500 | 2000 | 4000 | 6000 |
Spindelgeschwindigkeit | 15.000 U/min (direkt) | |||
Spindelkegel | HSK-A63 | |||
Spindelleistung (Kw) | 11.7 | 20 | ||
ATC | 24 | |||
Kontrollsystem | Siemens 828D | |||
Maschinengröße (mm) | 3776x2279x2752 | 4031x2280x2752 | 4900x3152x3350 | 7460x4510x3600 |
Maschinengewicht (T) | 8 | 9.5 | 14 | 23 |
Konfigurationen
Standard | Optional |
Steuerungssystem: Siemens 828D | Steuerungssystem: Mitsubishi M80A. FANUC 0i M |
Spindelkühlsystem | Eingebaute Spindel 20.000 U/min (HSK-A63) |
Pneumatisches Schmiersystem | Sprühkühlung des Spindelrings |
Vollständiges Gehäuse mit oberer Abdeckung | CNC-Drehtisch (die 4. Achse) |
3-farbige Signalleuchte, Arbeitslicht | Werkstückmesstaster |
Standardzubehör | Werkzeugeinrichter |
Gängige Servicetools | Ölskimmer |
Helix-Späneförderer | Lineare Skala |
Klimaanlage des Schaltschranks |
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