CNC-Horizontal-Schwerschruppbearbeitungszentrum HB-Serie
Merkmale
Horizontales Bearbeitungszentrum vom Tischtyp
Die X-/Z-Achse ist eine lineare Führung, die Y-Achse ist eine harte Führung.
Das Spindelgehäuse verfügt über eine Vollgetriebestruktur mit großem Drehmoment.
Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, geeignet für die Grob- und Halbschlichtbearbeitung.
Horizontales Bearbeitungszentrum für schweres Schruppen mit beweglichem Ständer
Bewegliche Säulenstruktur.
Die X/Z-Achse ist eine lineare Führung, die Y-Achse ist zu einer harten Führung aufgerüstet und die Säulensteifigkeit der Y-Achse ist verbessert.
Getriebe-Upgrade, Schneideffizienz deutlich verbessert.
Upgrade auf einen neuen Schildtyp.
Die Spindeldrehzahl wird auf 4500 U/min erhöht.
Horizontales Bearbeitungszentrum vom Bodentyp (schwere Schruppmaschine)
Hochleistungsschneiden und hohe Belastung, ein scharfes Werkzeug zum Schruppen und Vorschlichten, langlebig.
Bodenstehende Struktur, große Tragfähigkeit.
Voller Gang 10-3000 Umdrehungen, Drehmoment kann mehr als 1000 Nm erreichen.
Der Ram kann zur Bearbeitung um 700 mm ausgefahren werden.
Ein scharfes Werkzeug zum Schruppen und Vorschlichten von Automobilformen. .
Das Motordrehmoment wird um 30-37 kW erhöht, das Getriebe vergrößert, die Bandstruktur optimiert und die Schnittkraft deutlich erhöht.
Technische Spezifikationen
| Artikel | H B 1 7 1 2 ( ArbeitstischTyp) | H B 1 8 1 2 (Beweglicher Spaltentyp) | HB2516/HB3016/HB3020(Standtyp) | |
| Verarbeitungsbereich | ||||
| X-Achsen-Verfahrweg | mm | 1700 (der Arbeitstisch bewegt sich nach links und rechts) | 1800 (der Arbeitstisch bewegt sich nach links und rechts) | 2500/3000/3000 (Säule bewegt sich nach links und rechts) |
| Y-Achsen-Verfahrweg | mm | 1200 (der Spindelkasten bewegt sich auf und ab) | 1200 (der Spindelkasten bewegt sich auf und ab) | 1600/1600/2000 (Spindelkasten bewegt sich auf und ab) |
| Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 700 (der Arbeitstisch bewegt sich vorwärts und rückwärts) | 800 (die Säule bewegt sich vorwärts und rückwärts) | 700 (Stößel fährt nach vorne und hinten aus) |
| Spindelmitte zum Tisch | mm | 0-1200 | 130-1330 | 100-1700/100-1700/100-2100 |
| Spindelstirnfläche zur Tischmitte | mm | 150-850 | 200-1000 | 200 |
| Führungsschienentyp |
| XZ-Achsen-Linearführung/Y-Achsen-Hartführung | XZ-Achsen-Linearführung/Y-Achsen-Hartführung | |
| Arbeitstisch | ||||
| Abmessungen des Arbeitstisches | mm | 1700*850 | 1600*1000 | 2500*1550/3000*1550/3000*1550 |
| Tragfähigkeit des Arbeitstisches | kg | 5000 | 8000 | 30000 |
| T-Nuten-Spezifikationen (Breite*Abstand) | mm | 18*150 | 22*150 | 22*200 |
| Spindel | ||||
| FahrenModus |
| Volle Ausrüstung | Volle Ausrüstung | Volle Ausrüstung |
| Höchstgeschwindigkeit | U/min | 3000 | 4500 | 3000 |
| Spindelleistung | kW | 15./18.5 | 15./18.5 | 30/37 |
| Maximales Spindeldrehmoment | Nm | 286/472 | 473/894 | 498/748 |
| Spindelkegel/Zugstift |
| BT50-45° | BT50-45° | BT50-45° |
| Laufwerksvorschub | ||||
| Maximale Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z | m/min | 10.10.10 | 10.10.10 | 10.10.10 |
| Maximale Schnittgeschwindigkeit X/Y/Z | m/min. | 6/6/6 | 6/6/6 | 6/6/6 |
| Mindestauflösung | mm | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
| Genauigkeit (Implementierungsstandard GB/T19362.1-2003) | ||||
| X/Y/Z-Positionierungsgenauigkeit | mm | 0,03 | 0,03 | 0,05 |
| X/Y/Z-Wiederholgenauigkeit | mm | 0,02 | 0,02 | 0,03 |
| Andere | ||||
| CNC-System |
| FANUC Oi MF(5) | FANUC Oi MF(5) | FANUC Oi MF(1) |
| Leistung | kW | 60 | 60 | 75 |
| Maschinenhöhe | mm | 3300 | 3300 | 4200/4200/4700 |
| Foolr-Bereich (Länge*Breite) | mm | 6600*4300 | 5600*4500 | 6000*4500/7000*4500/7000*4500 |
| Maschinengewicht (ca.) | kg | 15000 | 20000 | 25T/28T/32T |
Konfigurationseinführung
(1)FANUC 0i-MF(1)
Standardmäßiges FANUC Oi-MF One CNC-System, hohe Verarbeitungsleistung, hohe Betriebsgeschwindigkeit, hohe Benutzerfreundlichkeit. Gleichzeitig kann das SIEMENS/Mitsubishi CNC-System je nach Bedarf ausgewählt werden.
(2)Spindel
BT50-Spindel mit Verarbeitungseigenschaften mit hoher Geschwindigkeit, hoher Effizienz und hohem Drehmoment, um den Verarbeitungsanforderungen einer Vielzahl typischer Materialien gerecht zu werden.
(3)Werkzeugmagazin
Das standardmäßige 24T-Werkzeugmagazin kann entsprechend den tatsächlichen Bearbeitungsanforderungen mit einem 40/60T-Werkzeugmagazin ausgestattet werden, um den verschiedenen Schneidszenarien der Kunden gerecht zu werden.
