Sechsachsige Tieflochbohrmaschine mit zwei Köpfen
Maschinenmerkmale
Die Werkzeugmaschine zum Fräsen und Bohren von Verbundwerkstoffen der Serie SK6Z ist eine automatische Werkzeugmaschine, die Funktionen zum Bohren und Fräsen von tiefen Löchern integriert.
Diese Werkzeugmaschine integriert moderne industrielle Spitzentechnologie und ihre Leistung, Präzision, Verarbeitungsreichweite, Betriebsart und Arbeitseffizienz haben das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht.
1.Das Steuerungssystem verwendet das CNC-System FANUC OI-MF mit stabiler und zuverlässiger Leistung, bequemer Bedienung und Programmierung.
2.Die sechs Koordinatenachsen und Spindelmotoren sind alle FANUC-Servomotoren mit guten Motoreigenschaften und guter Leistung bei niedrigen Drehzahlen.
3.Die beweglichen Teile verwenden hochpräzise Kugelumlaufspindeln und Linearführungen für Rollen, um eine hochpräzise Positionierung in der Bewegung der Werkzeugmaschine zu erreichen.
4.Das Kühlsystem dieser Maschine verfügt über eine Fernbedienung, die je nach Lochgröße, Materialunterschied, Abplatzsituation und Genauigkeitsanforderungen unterschiedliche Durchflussmengen und Drücke einstellen kann, um das Optimum zu erreichen kühlende Wirkung.
5.Die Genauigkeit der Werkzeugmaschine wird unter Verwendung eines von Renishaw im Vereinigten Königreich hergestellten Laserinterferometers zur dynamischen Inspektion geprüft, und die dynamische Kompensation wird gemäß den Prüfergebnissen durchgeführt, um die Positionierungs- und Wiederholungspositionierungsgenauigkeit des zu gewährleisten Werkzeugmaschine.
6.Diese Serie von CNC-Tieflochbohrmaschinen wird hauptsächlich für die schwierige Tieflochbearbeitung in der Formenindustrie eingesetzt und bietet Anwendern einen hocheffizienten, kostengünstigen und humanisierten Verarbeitungsprozess. Sobald das Produkt auf den Markt gebracht wurde, wurde es von den Benutzern gut angenommen.
Spezifikation
Artikel |
SK6Z-1210D |
SK6Z-1512D |
SK6Z-2015D |
SK6Z-2515D |
Lochverarbeitungsbereich (mm) |
-4-Ф35 |
|||
Maximale Bohrtiefe von Pistolenbohrer (W-Achse) mm |
1100 |
1300 |
1500 |
|
Tisch links und rechts reisen (X-Achse) mm |
1200 |
1500 |
2000 |
2850 |
Spindelhub nach oben und unten (Y-Achse) mm |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Säulenweg (Z-Achse) mm |
600 |
800 |
1000 |
|
Ram-Drehwinkel (A-Achse) |
Die Hauptachse ist um 20 Grad nach oben und um 30 Grad nach unten Grad |
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Tischdrehung (B-Achse) |
360 ° (0,001 °) |
|||
Der Mindestabstand von das Spindelende zur Tischmitte |
350mm |
100mm |
200mm |
560 mm |
Maximaler Abstand vom Spindelende zur Mitte des Arbeitstisches |
950mm |
900mm |
1200mm |
1560mm |
Mindestabstand von Spindelmitte zum Arbeiten Oberfläche |
-10 mm (unter der Arbeitsfläche) |
-15 mm (unter der Arbeitsfläche) |
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Maximaler Abstand von Spindelmitte zum Arbeiten Oberfläche |
1200mm (über dem Arbeitsfläche) |
1500mm (über dem Arbeitsfläche) |
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Das größte Werkstück, das verarbeitet werden kann |
Zylinder mit Durchmesser 1200mm und Höhe 1000mm |
Zylinder mit Durchmesser 1500mm und Höhe 1200mm |
Zylinder mit Durchmesser 2000mm und Höhe 1500mm |
Zylinder mit Durchmesser 2800mm und Höhe 1500mm |
Spindelkegel |
Fräsen BT40 / Bohren BT40 |
Fräsen BT50 / Bohren BT50 |
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Maximale Anzahl Spindeln Drehung (U / min) |
Fräsen 6000 / Bohren 6000 |
|||
Spindelmotorleistung (kw) |
Fräsen 15 / Bohren 11 |
Fräsen 15 / Bohren 15 |
Fräsen 18 / Bohren 18 |
Fräsen 18.5 / Bohren 18 |
Nenndrehmoment der Spindel NM |
Fräsen 117 / Bohren 117 |
Fräsen 117 / Bohren 150 |
Fräsen 143 (Max 236) / Bohren 180 |
|
Drehtischfläche (mm) |
1000x1000 |
1000x1000 |
1400 x 1600 |
2200 x 1800 |
Maximaler Druck des Kühlsystems (kg / cm2) |
110 |
|||
Maximaler Durchfluss des Kühlsystems (l / min) |
80 |
|||
Werkbanklast (T) |
3 |
5 |
10 |
20 |
Gesamtmaschinenkapazität (KW) |
48 |
60 |
62 |
65 |
Maschinengröße (mm) |
3800X5200X4250 |
4000X5500X4550 |
5400X6000X4750 |
6150X7000X4750 |
Maschinengewicht (T) |
18 |
22 |
32 |
38 |
CNC-System |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |