DerCNC-Bearbeitungszentrumist eine Art CNC-Maschine. Bearbeitungszentren werden auch unterteilt inhorizontale BearbeitungszentrenUndVertikale Bearbeitungszentren.
Die Spindelachse (Z-Achse) des vertikalen Bearbeitungszentrums ist vertikal, was für die Bearbeitung von Deckelteilen und verschiedenen Formen geeignet ist;
Die Spindelachse (Z-Achse) des horizontalen Bearbeitungszentrums verläuft horizontal. In der Regel ist es mit einem Kettenwerkzeugmagazin mit großer Kapazität ausgestattet. Nach dem Spannen erfolgt die automatische Mehrflächen- und Mehrprozessbearbeitung, die hauptsächlich zur Bearbeitung von Gehäuseteilen eingesetzt wird. Die für die Fünf-Achs-Bearbeitung verwendete Maschine wird üblicherweise als Fünf-Achs-Maschine oder Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum bezeichnet. Fünf-Achs-BearbeitungszentrumDie Fünf-Achs-Bearbeitung wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Bearbeitung von Gehäuseteilen, Turbinenkomponenten und Laufrädern mit den entsprechenden gekrümmten Oberflächen eingesetzt. Die synchrone Fünf-Achs-CNC-Maschine kann verschiedene Seiten des Werkstücks bearbeiten, ohne dessen Position auf der Werkzeugmaschine zu verändern. Dies kann die Bearbeitungseffizienz prismatischer Teile erheblich steigern.
CNC-Bearbeitungszentrenwerden hauptsächlich in folgenden Branchen eingesetzt:
1. Form
Einführung in die Formenindustrie:
Formen, verschiedene Gussformen und Werkzeuge werden in der industriellen Fertigung eingesetzt, um die gewünschten Produkte durch Spritzgießen, Blasformen, Extrudieren, Druckgießen, Schmieden, Schmelzen, Stanzen und andere Verfahren herzustellen. Kurz gesagt, eine Form ist ein Werkzeug zur Herstellung von Formteilen. Dieses Werkzeug besteht aus verschiedenen Teilen, und verschiedene Formen setzen sich aus unterschiedlichen Teilen zusammen. Die Formgebung des Artikels erfolgt hauptsächlich durch die Veränderung des Aggregatzustands des Formmaterials.
Schimmel
2. Kastenförmige Teile
Teile mit komplexen Formen, einem Hohlraum im Inneren, einem großen Volumen und mehr als einem Lochsystem sowie einem bestimmten Verhältnis von Länge, Breite und Höhe des inneren Hohlraums eignen sich fürCNC-Bearbeitungvon Bearbeitungszentren.
kastenförmige Teile
3. Komplexe Oberfläche
Das CNC-Bearbeitungszentrum ermöglicht die Bearbeitung aller Seiten- und Oberflächen außer der Spannfläche in einem Arbeitsgang. Das Bearbeitungsprinzip variiert je nach Modell. Spindel oder Arbeitstisch können sich um 90° mit dem Werkstück drehen. Daher eignet sich das Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Handy-, Auto- und Luftfahrtteilen, beispielsweise für die Rückseite von Mobiltelefonen oder die Formgebung von Motoren.
Luft- und Raumfahrtteile
Autoteile
Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschine
Kugelgewindetrieb und Linearführungsschienen
Die Kugelumlaufspindel und die Linearführungsschiene mit drei Achsen sind mit einer zentralen automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet. Alle drei Achsen verwenden Präzisionskugelumlaufspindeln.
Die 3-Achsen-Konstruktion mit 4 bis 6 Gleitblöcken gewährleistet die Bewegungsgenauigkeit und Stabilität der Maschine und verlängert deren Lebensdauer. Die 3-Achsen-Konstruktion verwendet Rollen-Linearführungsschienen, was die Bewegungsgenauigkeit der Maschine sicherstellt und ihr eine höhere Steifigkeit verleiht.
Konstruktion mit hoher Steifigkeit
DerCNC-FräsmaschineWerkzeugHauptteile wie Maschinenbett, Träger und Säulen bestehen aus hochwertigem MEEHANITE-Gusseisen. Nach mehreren Aushärtungsbehandlungen
die inneren Spannungen wirksam beseitigen, um sicherzustellen, dassCNCVMCMaschineweist eine höhere Genauigkeit auf.
Nach mehreren Alterungsbehandlungen werden die inneren Spannungen effektiv beseitigt, um eine höhere Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten.
Die Anordnung der gestuften Linearführungsschiene für den Träger (Oberseite und Vorderseite des Trägers) in Kombination mit der Konstruktion von
Der extra breite Sattel gewährleistet eine hohe Präzision und Stabilität beim Spindeleinsatz.
Spezielle Spindelbox-Konstruktion
Die spezielle Kopfkonstruktion sorgt für eine stabilere Bewegung entlang der Z-Achse. Dank des geringen Gewichts bewegt sich das System schneller horizontal und vertikal, um eine rasche Reaktionsfähigkeit zu gewährleisten.
Bessere Benutzererfahrung
MancheVertikaleCNC-Fräsmaschine Die vollständig geschlossene Blechkonstruktion bietet Nutzern eine sicherere und umweltfreundlichere Umgebung. Der halb drehbare Bedienkasten und weitere benutzerfreundliche Details ermöglichen eine komfortable und sichere Bedienung.
Hohe GeschwindigkeitMaschinenzentrum
DasHohe GeschwindigkeitMaschinenzentrumAufbauend auf der traditionellen Portalmaschinenkonstruktion, die für hohe Steifigkeit, Struktursymmetrie und Stabilität sorgt, wird das international fortschrittliche Konzept der dynamischen Steifigkeitskonstruktion eingeführt und die Konstruktion der beweglichen Teile optimiert. Diese Maschine zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und schnelle Reaktionszeiten aus und erfüllt somit die Anforderungen der hochpräzisen Bearbeitung von Luftfahrtbauteilen sowie verschiedener hochpräziser Formenbauteile.
3-Achsen-Standard mit linearen Skalen, genauere Positionierung.
Laser-Werkzeugsonde (optional)
Serienmäßig mit 21T ATC/Werkzeugmagazin ausgestattet, kann es die Effizienz der Bearbeitungsvorbereitung optimal verbessern.
Dreiachsige Rollenführungsschienen, hohe Präzision und niedriger Reibungskoeffizient, wodurch der Maschinenverschleiß reduziert werden kann
Kriechverhalten bei niedriger Geschwindigkeit, gute Positioniergenauigkeit und hohe dynamische Ansprecheigenschaften.
Verwendet eingebauten Hochgeschwindigkeitsmotor
Spindel, max. 20000 U/min, optimal für hochpräzise Bearbeitung und Bearbeitung mit guter Oberflächenqualität.
Die beiden Säulen und der Querträger bilden eine Einheit und verleihen der CNC-Portalfräsmaschine eine hohe Steifigkeit, dauerhafte Stabilität und hervorragende Stoßdämpfung. Ausgestattet mit einer Hochleistungssteuerung, Servomotoren und hochpräzisen Führungsbahnen/Gewindespindeln arbeitet sie hocheffizient und präzise.CNC-PortalfräsmaschineDie Z-Achse ist mit einem Stickstoff-Boosterzylinder ausgestattet, um die Belastung des Motors zu reduzieren.CNC-PortalfräsmaschineDer Fokus liegt auf der Fräsleistung. Eine optionale HSK-Hochgeschwindigkeitsspindel steigert die Fräseffizienz. Wissenschaftliches Management und strenge Prüfeinrichtungen gewährleisten Präzision und Qualität der Maschine. CNC-Steuerungen von Herstellern wie Siemens, Fanuc oder Mitsubishi stehen zur Auswahl, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden optimal gerecht zu werden.
Das CNC-Portalfräsmaschinewird in großem Umfang in der Automobilzulieferindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, im Formenbau, im Motorenbau, bei Haushaltsgeräten und anderen Bereichen eingesetzt.
Doppelspaltentyp5-Achs-Bearbeitungszentrum
Diese Maschine ist vom Typ Doppelsäule. 5-Achs-BearbeitungszentrumAufbauend auf der traditionellen Portalmaschinenkonstruktion mit ihrer hohen Steifigkeit, Struktursymmetrie und Stabilität, wurde das Design der beweglichen Teile durch ein international fortschrittliches Konzept zur dynamischen Steifigkeitsoptimierung erweitert. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und schnelle Reaktionszeiten aus und erfüllt somit die Anforderungen der hochpräzisen Bearbeitung von Luftfahrtbauteilen und diverser hochpräziser Formenbearbeitung.
Der Abstand von der Spindelmitte zur Führungsschienenoberfläche ist gering. Dank der stabilen Trägerkonstruktion wird die Bewegungsstabilität der Spindel effektiv verbessert. Die Z-Achse verfügt über eine Konstruktion mit vier Führungsschienen, wodurch die Gesamtsteifigkeit der Struktur deutlich erhöht wird.
Mit eingebauter Hochgeschwindigkeitsspindel (max. 20000 U/min), die eine optimale Lösung für hochpräzise Bearbeitung und Oberflächenqualität bietet.
3-Achsen-Standard mit linearen Skalen, genauere Positionierung.
Dervertikal und horizontalCNC-Bearbeitungszentrumist ein sehr wichtiges Glied in der technischen Hierarchie der gesamten Branche. In den letzten Jahren haben Kunden auf dem internationalen Markt ihre Wahrnehmung chinesischer Bearbeitungszentren verändert. Montagequalität, Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitungszentren sowie das Design wurden deutlich verbessert und sind bereits mit Marken aus Taiwan, Japan und Südkorea vergleichbar. In Verbindung mit dem spezifischen Marktvolumen Chinas sind die Herstellungs- und Produktionskosten deutlich niedriger als in Taiwan, Japan und Südkorea, was dieVerarbeitungszentrumDie Marke genießt Jahr für Jahr Anerkennung bei den Kunden auf den europäischen und amerikanischen Märkten, was auch die Verbesserung der umfassenden Wirtschaftskraft Chinas widerspiegelt.
Dennoch besteht noch immer eine gewisse Lücke zwischen unserenhochpräzise CNC-Bearbeitungszentrenund die Maschinen auf dem europäischen und amerikanischen Markt sowie einige unserer wichtigsten Zubehörteile und Technologien müssen immer noch importiert werden.BearbeitungszentrenEinige Industrieländer haben bereits hochpräzise, schnelle, multifunktionale und mehrachsige Systeme mit komplexen Verbindungen realisiert. Hier besteht noch immer eine Lücke zwischen China und den Industrieländern Europas und der USA. Die Entwicklung chinesischer Fünf-Achs-Fünf-Gelenk-Bearbeitungszentren wird weiterhin durch ausländische numerische Steuerungssysteme eingeschränkt, sodass die Leistung und das technische Niveau einiger Hightech-Produkte den Anforderungen nicht genügen. Dies führt dazu, dass bestimmte Produkte und Kernkomponenten auf Importe angewiesen sind. Daher haben wir beobachtet, dass einigeChinesische CNC-BearbeitungszentrumsfertigungDie chinesischen Unternehmen wollen international Marktanteile gewinnen und haben daher auch einige Veränderungen vorgenommen. Das ist die Mission der chinesischen Generation.
Zu unseren Kunden zählen derzeit Unternehmen aus dem Schiffbau, der Textilindustrie, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie und weitere Branchen. Diese Kunden stellen hohe Anforderungen an die Bearbeitungsgeschwindigkeit, die technische Genauigkeit und die Produktionseffizienz von Werkzeugmaschinen. Besonders streng sind die Anforderungen an die Spindelkonfiguration. So muss die Spindeldrehzahl beispielsweise über 12.000 U/min und die Vorschubgeschwindigkeit über 40 m/min liegen. Bei komplexen Werkstücken, insbesondere solchen mit gekrümmten Oberflächen und komplexen Formen, sind höchste Genauigkeit und Effizienz unerlässlich. Mehrachsige Bearbeitung, beispielsweise kleine 5-Achs-Bearbeitungszentren mit fünf Gelenken und große Mehrachsen-Bearbeitungszentren, ist daher die bevorzugte Lösung.5-Achs-Portalbearbeitungszentren.
Mit der schrittweisen Einführung der Industrieautomatisierung werden Bearbeitungszentren und Industrieroboter kombiniert eingesetzt. Dadurch können die Roboter einfache und repetitive Arbeiten übernehmen, was die Produktionskosten erheblich senkt. In Verbindung mit der Stabilität von Roboter und Bearbeitungszentrum wird zudem die Produktqualität sichergestellt.
Die Entwicklung von Bearbeitungszentren in diesem Jahr wird stark durch die mangelnde Lieferfähigkeit von CNC-Systemen beeinträchtigt. Derzeit sind in chinesischen Bearbeitungszentren fast ausschließlich CNC-Systeme ausländischer Hersteller wie FANUC, MITSUBISHI und SIEMENS verbaut. Hinzu kommen chinesische Marken wie Syntec (taiwanisch) und LNC sowie GSK und KDN. Obwohl Huadong CNC etc. die Funktionen bekannter ausländischer Marken im Wesentlichen abdecken kann, gibt es dennoch einige Funktionen, die nicht ersetzt werden können.
Als Integration von industrieller Innovation und TechnologieVerarbeitungszentrumDies spiegelt auch den Entwicklungsstand des Landes wider. Da China auf der internationalen Bühne immer wichtiger wird, müssen chinesische Roboter zusammenarbeiten, um Chinas Gesamtniveau zu verbessern.
Veröffentlichungsdatum: 18. September 2021