i5M8.4 Fünfachsgestänge High-End-Version 20220623

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Artikel	Stückpreis (USD)	Menge.	Menge (USD)	Bemerkungen
I5M8.4 Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum (5-Achs-Hubwerk High-End-Version)	$132.812,00	1 Satz	$132.812,00	i5 CNC-System, BT40 12000rpm
Gesamtpreis FOB	$132.812,00
Lieferzeit	Auf Lager.
Zahlung	30 % T/T im Voraus, 70 % T/T werden vor der Lieferung bezahlt.
Packing&Versand	Die Maschine wird mit einer Standard-Exportverpackung verpackt.
Gültigkeit	Innerhalb von 30 Tagen.

Fünf-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum

Das intelligente vertikale Mehrachsen-Bearbeitungszentrum i5M8.4 ist ein Hochgeschwindigkeits-Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum, das für die flexible und effiziente Bearbeitung von Ventilkörpern, Dünnwand-, Schalen- und Rahmenteilen eingesetzt wird.Diese Maschine ist standardmäßig mit einem zweiachsigen Drehtisch ausgestattet, und das Werkstück kann nach einer Aufspannung automatisch und kontinuierlich verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Hochgeschwindigkeitsfräsen, Bohren, Bohren, Reiben und Gewindebohren auf mehreren Ebenen ausführen.
Die gesamte Maschine verwendet eine Gantry-Moving-Balkenstruktur, eine elektrische Hochgeschwindigkeitsspindel mit Direktantrieb und die Linearachse eine direkte Motorverbindung, die die Eigenschaften hoher Geschwindigkeit, hoher Beschleunigung und hoher Steifigkeit aufweist.Der fünfachsige Drehtisch verwendet einen fortschrittlichen Torquemotor mit Direktantrieb, der eine hohe Positionsgenauigkeit und dynamische Leistung aufweist.Es hat nicht nur die Leistung des Hochgeschwindigkeitsschneidens in der Zeiteinheit, sondern ermöglicht auch, dass die bearbeiteten Teile eine hohe Präzision und eine hohe Oberflächenrauheit erhalten.Die Funktion ist auf 5-Achsen-Verknüpfung eingestellt, d. h. nur X-, Y-, Z-, A- und C-Achsen sind zum Schneiden während des Bearbeitungsprozesses verknüpft.

i5-Systemfunktionen
i5 bedeutet (Industrie, Information, Internet, Integrieren, Intelligent),
i5 bedeutet (Industrie, Information, Internet, Integrieren, Intelligent),
Effektive Integration von Industrialisierung, Informatisierung, Vernetzung, Integration und Intelligenz.Die Systemfehlerkompensationstechnologie ist führend und die Regelgenauigkeit erreicht Nanometer-Niveau.Die Werkzeugmaschinenprodukte, die das i5-System verwenden, können 3 μm durch Kompensationsoptimierung erreichen, ohne dass eine Rückmeldung der Gitterskala erforderlich ist.
Basierend auf der zugrunde liegenden fortschrittlichen Bewegungssteuerungs- und Netzwerktechnologie bringt das i5-System ein internetbasiertes intelligentes Terminal hervor, das einen intelligenten Betrieb, eine intelligente Programmierung, eine intelligente Wartung und ein intelligentes Management realisiert:

Intelligente Bedienung: Vereinfachte Benutzerbedienung durch Grafikführung, automatische Modusanpassung, vollständige Touchscreen-Interaktion und andere Technologien, die es Benutzern ermöglichen, „direkt mit einer Taste zu gehen“;Die im CNC-System integrierte Schnittstellenanpassungsfunktion kann verschiedene Schnittstellen an die Benutzeranforderungen anpassen und schnell wechseln.

Intelligente Programmierung: Die Programmierung des Zyklus kann über die grafische Oberfläche erfolgen;Das System hat die Funktion der 3D-Simulation und unterstützt die Vorschau der Trajektorie während der Bearbeitung.Gleichzeitig kann das System dem Benutzer durch das Auswahlverfahren auch Schneidparameter empfehlen, wodurch die Belastung der Arbeiter reduziert wird.Prozessanforderungen.

Intelligente Wartung: Durch die Funktionen der grafischen Diagnose und der Ferndiagnose kann es Benutzern helfen, Fehler schnell zu finden und zu beseitigen, die Qualifikationsanforderungen für das Wartungspersonal zu verringern und die Ausfallzeiten der Benutzer zu reduzieren.und das System kann einfach und schnell aktualisiert und aufgerüstet werden, um die Werkzeugmaschine mit der neuesten Technologie zu synchronisieren.

Intelligentes Management: Es kann eine internetbasierte Geräteabfragefunktion bereitstellen und den Cloud-Managementmodus verwenden, um den Verarbeitungsstatus von Werkzeugmaschinen, den Auftragsabschluss und andere Informationen über einen Browser zu überwachen, zu verwalten und zu analysieren.

Realisieren Sie lückenlose Übertragung, genaue Positionierung, geringe dynamische und statische Reibung, hohe Empfindlichkeit, geringe Vibration bei hoher Geschwindigkeit, kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit, hohe Positioniergenauigkeit und Eilganggeschwindigkeit von bis zu 30/30/30 m/min

Die flexible und leistungsstarke motorisierte Hochgeschwindigkeits-Frässpindel verwendet die Direktantriebstechnologie mit einer maximalen Drehzahl von 12000 U / min, einer maximalen Leistung von 15 kW, einem maximalen Drehmoment von 96 Nm und einer BT40-Werkzeugschnittstelle.

Drehmomentstarker und hochpräziser Wiege-Drehtisch, die maximale A / C-Drehzahl beträgt 50 U / min, der A-Achsen-Drehbereich beträgt ± 120 °, der C-Achsen-Drehbereich beträgt nX360 °, die A / C-Achsenpositionierung Die Genauigkeit beträgt 10″ und die wiederholte Positioniergenauigkeit 6″.

Das Werkzeugmagazin vom Eimerhuttyp aus Taiwan Zhenshang wird übernommen, das 20 Werkzeuge laden kann.Der Motor treibt die Indexierung an, die mit hoher Geschwindigkeit und geräuschlos laufen kann.Die Spindel greift das Werkzeug und der Werkzeugwechsel erfolgt schnell und präzise.

Arbeitsbedingungen der Maschine

Die Maschine sollte für den Einsatz in der tatsächlichen Umgebung und den unten angegebenen Betriebsbedingungen geeignet sein:

Ø Stromversorgung: 380 V ± 10 % 50 Hz ± 1 % Drehstrom

ØBetriebstemperatur: 5℃～40℃

ØBeste Umgebungstemperatur: 15℃～25℃

Ø Relative Luftfeuchtigkeit: 40 ~ 75 %

ØDruck der Luftquelle: 0,5 ~ 0,7 MPa

Ø Luftstrom: 350 l/min

Hauptparameter

Artikel					i5M8.4	Einheit
Arbeitstisch	Arbeitstischgröße				φ400	mm
	zulässige Höchstlast				300	kg
	T-Nut-Größe				14×8	Mmxpics
Verarbeitungsbereich	Skateboard Max Travel - X-Achse				600	mm
	Maximaler Strahlweg - Y-Achse				500	mm
	Maximaler Spindelweg - Z-Achse				450	mm
	Abstand von der Spindelstirnfläche zum Arbeitstisch			maximal	530	mm
				Minimum	80	mm
	Verfahrweg der A-Achse				±120	°
	Verfahrweg der C-Achse				nx360	°
Spindel	Kegelloch				BT40
	Maximale Drehzahl				12000	U/Min
	Ausgangsdrehmoment (100 %/40 %)				70/96	Nm
	Spindelmotorleistung (100 %/40 %)				15.11	KW
	Spindelübertragungsmodus				Elektrische Spindel
Werkzeug	Schaftmodell				BT40
Einspeisung	schnell bewegen		X-Achse		30	m/Min
			Y-Achse		30
			Z-Achse		30
	Motorleistung des dreiachsigen Antriebs (X/Y/Z)				3,6/3,6/5,8	KW
	Vorschubgeschwindigkeit				20	m/Min
Werkzeugmagazin	Formular Werkzeugmagazin				Hut-Stil
	Methode zur Werkzeugauswahl				Spindel herausnehmen
	Kapazität des Werkzeugmagazins				20	Stück
	Maximale Werkzeuglänge				250	mm
	Maximales Werkzeuggewicht				7	kg
	Maximaler Messerkopfdurchmesser	voller Werkzeuge			φ115	mm
		Angrenzendes leeres Werkzeug			φ130	mm
	Werkzeugwechselzeit (①)				6-8	s
Positioniergenauigkeit	X-Achse				0,008	mm
	Y-Achse				0,008	mm
	Z-Achse				0,008	mm
	A-Achse				10	Sek
	C-Achse				10	Sek
Wiederholte Positioniergenauigkeit	X-Achse				0,005	mm
	Y-Achse				0,005	mm
	Z-Achse				0,005	mm
	A-Achse				6	Sek
	C-Achse				6	Sek
Maschinengröße					1830×3800×3050	mm
Maschinengewicht					6700	kg

Konfigurationsliste

Standard

1	i5 CNC-System	10	Wiegen-Plattenspieler
2	20 hutförmige Messermagazine	11	Zentralisiertes automatisches Zufuhrschmiersystem
3	Beleuchtung von Werkzeugmaschinen Arbeitsscheinwerfer	12	kompletter Schutz
4	Spindelkegelbohrung saubere Luft	13	Dreifarbige Warnleuchte
5	Luftpistole reinigen	14	Klimaanlage
6	Chip-Fluid-System	15	Kettenspäneförderer
7	12" Farb-Touchscreen-Display	16	Kegelbohrung der Spindel: BT40 7/24
8	zufällige technische Datei	17	Fundamentplatten und Justierbolzen
9	12000er Spindel	18	Maschinelles Matratzeneisen
19	Eine Maschinen-Bedienungsanleitung (einschließlich Strukturdiagramm, Maschinenaussehendiagramm, Fundamentdiagramm usw.)	20	Eine elektrische Bedienungsanleitung (einschließlich elektrischem Schaltplan und Schaltplan)
21	Ein Katalog von Ersatzteilen	22	Eine Konformitätsbescheinigung
23	Eine Kopie der Packliste

Nein.	Artikel	Marke
1	Elektrische Spindel	CTB
2	Wiege Plattenspieler	CTB
3	Schraubenlager	NTN/NSK
4	Linearführungen	THK
5	Werkzeugmagazin	Taiwan
6	Kühlpumpe	Korea
7	Schmierpumpe	China
8	Kugelumlaufspindel	THK
9	Pneumatisches Dreifach	SMC
10	Hauptschalter	Siemens
11	Schütz	Siemens
12	Relais	OMPON