Was ist eine CNC-Bohr- und Fräsmaschine:
CNC-Bohrmaschinengehören zu den spanabhebenden Werkzeugmaschinen mit den Funktionen Lochbearbeitung, Bohren, Gewindeschneiden, Bohren und Hilfsfräsen. Es wird hauptsächlich zum hocheffizienten Bohren von flachen Platten, Flanschen, Scheiben, Ringen und anderen Werkstücken verwendet, deren Dicke im effektiven Bereich liegt.
Das Bohren von Durchgangslöchern und Sacklöchern ist bei Einzelmaterialteilen und Verbundwerkstoffen möglich. Der Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine ist digital gesteuert und die Bedienung ist sehr komfortabel. Es kann Automatisierung, hohe Präzision, mehrere Sorten und Massenproduktion realisieren.
CNC-Bohr- und FräsmaschineGerätestruktur
1.Bett:
Das Bett ist ein integraler Strukturteil, der durch eine sekundäre Glühbehandlung fertiggestellt wurde und eine gute dynamische und statische Steifigkeit und keine Verformung aufweist. Der Arbeitstisch hat eine Gussstruktur und auf der Ebene befindet sich eine T-Nut mit einer angemessenen Endbearbeitungsanordnung, die zum Spannen des Werkstücks verwendet wird. Das Antriebssystem verfügt über einen AC-Servomotor und ein Präzisions-Kugelumlaufspindelpaar, um auf beiden Seiten anzutreiben und das Portal in X-Achsenrichtung zu bewegen. An der Unterseite des Bettes sind verstellbare Bolzen verteilt, mit denen sich die Höhe des Arbeitstisches des Bettes leicht einstellen lässt.
2. Mobiles Portal:
Das bewegliche Portal ist aus Grauguss (HT250) gegossen und verarbeitet, und an der Vorderseite des Portals ist ein Paar rollender Linearführungen mit extrem hoher Kapazität installiert. Das Präzisions-Kugelumlaufspindelpaar und der Servomotor sorgen dafür, dass sich der Antriebskopfschlitten in Richtung der Y-Achse bewegt, und der Bohrantriebskopf ist auf dem Antriebskopfschlitten installiert. Die Bewegung des Portals wird durch die Drehung der Kugelumlaufspindel realisiert, die vom Servomotor über die Präzisionskupplung angetrieben wird.
3. Schiebesattel verschieben:
Der Gleitsattel ist eine Präzisionskonstruktion aus Gusseisen. Der Gleitsattel ist mit zwei hochbelastbaren CNC-Führungsschienenschlitten, einem Satz Präzisions-Kugelumlaufspindelpaaren und einem hochpräzisen Planetengetriebe ausgestattet, das mit dem Servomotor verbunden ist, um den Bohrantriebskopf anzutreiben, der sich in Richtung der Z-Achse bewegt kann den Antriebskopf schnell vorwärts, vorwärts arbeiten, schnell rückwärts, stoppen und andere Aktionen ausführen. Es verfügt über die Funktionen automatischer Spanbruch, Spanentfernung und Pause.
4. Bohrantriebskopf
Der Bohrantriebskopf verfügt über einen speziellen Servospindelmotor, der durch eine Zahnsynchronriemenverzögerung angetrieben wird, um das Drehmoment für den Antrieb einer speziellen Präzisionsspindel zu erhöhen. Die Spindel verfügt über die vorderen vier und die hinteren beiden sechs Reihen japanischer Schräglager, um eine stufenlose Geschwindigkeitsänderung zu erreichen. Die Spindel ist mit einem pneumatischen Werkzeugwechselsystem ausgestattet, um das Werkzeug schnell und einfach auszutauschen. Der Vorschub erfolgt über einen Servomotor und eine Kugelumlaufspindel. Die X-, Y- und Z-Achsen können verbunden werden und eine halbgeschlossene Regelung übernehmen, um lineare und kreisförmige Interpolationsfunktionen zu realisieren.
BohrenMaschine Vorteil
1.Wasser aus der Spindel:
Es verwendet die Wasserauslassspindel der Marke Jianchun aus Taiwan und einen Hochleistungs-Servospindelmotor, um die Spindel über eine Zahnriemenverzögerung anzutreiben und so das Drehmoment zu erhöhen. Kann Hochgeschwindigkeits-U-Bohrer (gewalttätiger Bohrer) und Kernbohrer-Mittelwasseraufbereitung verwenden.
2. Klemme
Die X- und Y-Achsen sind mit leistungsstarken Funktionskomponenten ausgestattet, die in Verbindung mit einem Spanner und einem rollenden Linearführungspaar zum Einsatz kommen. Mithilfe des Keilblockprinzips hat es die Funktion, das Portal zu fixieren, präzise zu positionieren, Vibrationen zu verhindern und die Steifigkeit zu verbessern. Die Struktur ist kompakt und leistungsstark.
3. Linearführung und Kugelumlaufspindel
Es verwendet die lineare Führungsschiene der Marke Shangyin aus Taiwan und die Kugelumlaufspindel der Marke TBI. Die Führungsschienen auf beiden Seiten des Maschinenbetts sind vertikal und parallel installiert, und die Kraft ist gleichmäßig, was eine stabile Bearbeitung und einen stabilen Betrieb der Maschine gewährleistet.
4. Ausgleichszylinder des Antriebskopfes
Über dem Antriebskopf befinden sich zwei Ausgleichszylinder, um das Gewicht des Maschinenkopfs auszugleichen. Während der Bearbeitung ist der Maschinenkopf stabiler, die Glätte des Lochs wird verbessert und der Verschleiß an der Z-Achsen-Schraube wird verringert.
5. Spanentfernungssystem
An der Rückseite der Werkzeugmaschine befindet sich ein Kettenplatten-Späneförderer. Verwenden Sie eine Hochdruck-Wasserpistole, um Eisenspäne schnell in den Späneförderer zu spülen, der die Eisenspäne transportiert, wodurch Zeit für die manuelle Reinigung der Eisenspäne gespart und der Arbeitsaufwand reduziert wird. Der Späneförderer ist mit einer Flüssigkeitsstand-Alarmlampe ausgestattet, die automatisch einen Alarm auslöst, wenn die Schneidflüssigkeit nicht ausreicht.
Modellempfehlung
BOSM1600*1600 Selbstzentrierende CNC-Bohr- und Fräsmaschine
BOSM1600*1600 Typ HochgeschwindigkeitPortal-CNC-Bohren und FräsenMaschineverfügt über einen effektiven Bearbeitungshub von 1600*1600, was eine kostengünstige Ausrüstung darstellt. Die Maschine verfügt über einen selbstzentrierenden Arbeitstisch mit vier Backen, der das Spannen von Ringwerkstücken einfacher und schneller macht. Die maximale Bohrung beträgt 50. Es können Hochgeschwindigkeitsbohrungen mit internem Wasserauslass, Fräsebenen, Fräsnuten und andere Bearbeitungen verwendet werden. Die Ausrüstung kann mit einem Werkzeugmagazin ausgestattet werden, um mehrere Prozesse in einer Aufspannung zu realisieren.
BOSM2500*2500 Selbstzentrierende CNC-Bohr- und Fräsmaschine
BOSM-2525 Der geteilte Vollguss-Gantry-TypCNC-HochgeschwindigkeitBohrmaschine Die Serien werden hauptsächlich zum hocheffizienten Bohren von großen Platten, Strukturteilen für Windkraftanlagen, Scheiben, Strukturteilen für Maschinenbau, Ventilen, Rohrböden und anderen Werkstücken innerhalb des Wirkungsbereichs verwendet. Mahlen. Das Bohren von Durchgangslöchern und Sacklöchern ist bei Einzelmaterialteilen und Verbundwerkstoffen möglich. Der Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine ist digital gesteuert und die Bedienung ist sehr komfortabel. Neben herkömmlichen Modellen können sie auch nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Nutzer gestaltet und angepasst werden.
CNC-Bohrautomatwerden derzeit häufig in der Ventilindustrie, der Flanschindustrie, der explosionsgeschützten Elektroindustrie, der Windkraftindustrie, der Textilmaschinenindustrie, der Baumaschinenindustrie, der Bearbeitungsindustrie, der Automobilindustrie usw. eingesetzt.
Für Kunden, die runde Produkte wie Flansche, Ringe, Drehstützen, Rohrböden usw. verarbeiten, beträgt der Außendurchmesser weniger als 2,2 m, der Indexkreis einen Durchmesser von weniger als 2 m und die Öffnung einen Durchmesser von weniger als 50 mm. Das Problem für Kunden dieser Art von Produkten liegt in der Klemmzeit. Mehr als die Verarbeitungszeit, herkömmliche Verarbeitungsgeräte, wie zCNC-Portalfräsenoder Radialbohrer, verwenden Sie die Klemme, um das Material nach dem Laden festzuklemmen, und verwenden Sie dann den Kantensucher oder verwenden Sie das professionelle Werkzeug, um den Tisch zu testen, um die Mitte zu finden, was Zeit und Effizienz kostet.
Der BOSMbohrenMaschineist mit einem festen Arbeitstisch und einem beweglichen Portal ausgestattet. Es verwendet ein selbst entwickeltes selbstzentrierendes Vierbackenfutter mit großem Hub, das das Problem der kleinen hydraulischen oder pneumatischen Backen auf dem Markt löst. Große Werkstücke stoßen beim Heben gegen die Backen. Im Falle einer Beschädigung des Spannfutters ist die Werkbank mit einer streifenförmigen Strukturauflage versehen und die Spannung wird automatisch auf einmal zentriert, wodurch das Problem des zeitaufwändigen Spannens gelöst wird.
Die vier Backen der Werkbank sind abnehmbar. Nach der Demontage ist die Werkbank immer noch eine herkömmliche Plattform mit T-Nuten, was ihren Einsatzbereich für die Bearbeitung anderer Werkstücke außerhalb des Kreises verbessert. BOSMBohren Sie eine CNC-Maschineist mit einer Führungsschienenklemme ausgestattet, die eine extrem hohe Öffnungs- und Schließreaktionszeit von 0,06 Sekunden aufweist, was die Bearbeitungsgenauigkeit und Spannkraft verbessert und das bisherige Problem der Spindelvibration und Werkzeuglebensdauer löst. Doppelt ausgeglichener Z-Achsen-Zylinder, von der Elektrizität getrennte Öl- und Gasschleppkette, stabile und starre Struktur, hinterer Elektroschrankbalken für einfachen Transport, einfache Bedienung im Systemauslegerstil, nach der Landung und Nivellierung können Ankerbolzen verwendet werden.
BOSMautomatische Bohrmaschine hat den Kopfteil des Stützenträgers verbessert und aufgewertet. Nach dem Wechsel der Säule wird das wasserdichte Blech erheblich verbessert, der wasserdichte Effekt ist idealer und das Erscheinungsbild kann verschönert werden.
BOSM Herstellung von CNC-Bohrmaschinenist mit einem zentralen Wasserfiltersystem ausgestattet und der Wasserdruck ist relativ hoch. Der Aufbau der hinteren Schneidemaschine dieses Modells ist nicht einfach, das Eisenschneiden an der Vorderseite zu reinigen. Es ist mit einer Autowaschwasserpistole ausgestattet, um das Eisen beim Rückwärtsschneiden zu waschen.
Ventilindustrie
Flanschindustrie
Explosionsgeschützte Elektroindustrie
Windkraftindustrie
Textilmaschinenindustrie
Zerspanende Industrie
Baumaschinenindustrie
Automobilindustrie
Die BOSM-Fabrik ist weiterhin ständig dabei, den Markt zu integrieren und neue Modelle zu entwickeln, um die Produktions- und Herstellungskosten zu minimieren. Es verfügt über einen größeren Umfang an Bearbeitungsfunktionen, gepaart mit Bohrerfahrung und optimierten Fräsfunktionen. Zum Beispiel der feste Balken BOSM-DPH1212PortalfräsenWir haben derzeit entwickelt und entworfen. Für diejenigen, die mit einer Bearbeitungsbreite von 1200 mm oder weniger bohren und fräsen müssen, ein wirtschaftliches PortalBohr- und Fräsmaschinedie nicht über die Breite des auf dem Markt erhältlichen VMC850-Bearbeitungszentrums hinaus bearbeitet werden können, können die fräsbasierte Bearbeitung der Kunden realisieren. Modelle in Bezug auf Prozesse.
Das Modell BOSM-DPH1212 ermöglicht ein schnelles Heben und Transportieren, die Breite kann in den Container geladen werden und es kann schnell abgesetzt und beim Kunden verwendet werden. Definiert als Allround-Bohr- undFräsbearbeitungBeim Center-Modell ist es notwendig, die Genauigkeit und Steifigkeit der Werkzeugmaschine sicherzustellen. Die dreiachsige Führung verwendet Rollenführungen der Marke Taiwan, Schleifschrauben und den Arbeitstisch für die Endbearbeitung der Schleifmaschine, um die Leistung der Werkzeugmaschine sicherzustellen.
Das BOSM-DPH1212-Portalfräsen mit festem Strahl zielt auf den Markt ab, bei dem die Breite des Bearbeitungszentrums nicht gelöst werden kann und die Verarbeitungsprodukte beim großen Portalfräsen verschwenderisch sind. Zum Beispiel die 1mCNC-PortalbearbeitungszentrumAuf dem Markt zielen wir auf eine große Anzahl abCNC-Bohren, Fräsen und Bohren. Aufgrund der Marktnachfrage nach Bearbeitung gibt es auch einen Markt, der das Problem der Grobbearbeitung von elektromechanischen Gravur- und Frässpindeln vom Formtyp löst.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20.09.2021