Im heutigen digitalen Informationszeitalter bleibt selbst die Universalmaschine wie die Radialbohrmaschine nicht verschont. Sie wird ersetzt durch eineCNC-Bohrmaschine.Warum ersetzt dann die CNC-Bohrmaschine die Radialbohrmaschine?
Radialbohrmaschinen lassen sich im Allgemeinen in zwei Typen unterteilen: hydraulische und mechanische Radialbohrmaschinen. Beide erfordern eine manuelle Steuerung und zählen zu den halbautomatischen Bearbeitungsmaschinen.
Aufgrund der geringen Steifigkeit der Maschine lässt sich jedoch eine vollständige Mehrachsenverkettung während der Bearbeitung nicht realisieren. Dies erhöht den Vorbereitungsaufwand, steigert die Arbeitsbelastung und verringert die Arbeitseffizienz.
DerCNC-BohrmaschineDie Bearbeitung verschiedener Teile erfolgt in der Regel vollautomatisch mittels CNC-System. Dies reduziert den Arbeitsaufwand. Die Maschine selbst zeichnet sich durch hohe Präzision und Steifigkeit aus und ermöglicht die Mehrachsenverkettung während der Bearbeitung. Auch bei komplexen Formen und Materialien wird eine gewisse Bearbeitungsqualität erzielt. Um unterschiedliche Teile zu bearbeiten, muss lediglich die Programmierung im CNC-System angepasst werden.
Vorteile vonCNC-Bohrmaschine:
1. Die Effizienz ist 6-mal höher als bei manuellen Bohrmaschinen.
2. Es ermöglicht die Durchführung mehrerer Arbeitsgänge durch eine Person und die Realisierung einer automatisierten Fließbandproduktion.
3. Die tägliche Wartung von CNC-Bohrmaschinen ist bequemer, wodurch die Wartung von manuellen Maschinen entfällt.
4. Da die Maschine CNC-gesteuert ist, können die Anforderungen an die persönlichen Fähigkeiten des Maschinenbedieners reduziert werden.
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Veröffentlichungsdatum: 03.06.2021