Das häufigste Versagen vonCNC-BearbeitungszentrumEs ist Gerede. Ich glaube, viele Menschen sind von diesem Problem beunruhigt.
Die Hauptgründe sind folgende:
1. Die Steifigkeit vonCNC-BearbeitungszentrumDies umfasst die Steifigkeit des Werkzeughalters, des Bohrkopfes und des Zwischenverbindungsteils. Da es sich um eine Kragarmbearbeitung handelt, ist die Steifigkeit insbesondere bei der Bearbeitung harter Werkstücke wie kleiner und tiefer Bohrungen von großer Bedeutung.
2. Dynamische Unwucht und Rotationsachse: Bei einer unausgewogenen Masse des Werkstücks führt die unausgewogene Zentrifugalkraft während der Rotation zu Flattern. Dieser Effekt ist besonders bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen ausgeprägt.
3. Die begrenzte Steifigkeit des Werkstücks, wie beispielsweise bei einigen kleinen und dünnen Werkstücken, kann aufgrund mangelnder Steifigkeit oder der Form des Werkstücks nicht ausreichend mit einer geeigneten Vorrichtung fixiert werden.
4. Die Form der Sägeblattspitze bzw. des Sägeblatts, der Spanwinkel, der Eintrittswinkel, der Spitzenradius und die Form des Spanbrechers führen alle zu unterschiedlichem Schnittwiderstand.
5. Die Auswahl der Schnittparameter umfasst Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Vorschubmenge und Kühlmethode.
6. Das Spindelsystem derCNC-BearbeitungszentrumDie Steifigkeit der Maschinenspindel selbst, die Funktionen der Lager und Zahnräder sowie die Steifigkeit der Verbindung zwischen Spindel und Werkzeughalter.
Veröffentlichungsdatum: 22. Juni 2021