Der häufigste Fehler vonCNC-Bearbeitungszentrumist Geschwätz. Ich glaube, dieses Problem bereitet vielen Menschen Sorgen.
Die Hauptgründe hierfür sind die folgenden:
1. Die Starrheit vonCNC-Bearbeitungszentrum, einschließlich der Steifigkeit des Werkzeughalters, des Bohrkopfes und des Zwischenverbindungsteils. Da es sich um eine freitragende Bearbeitung handelt, insbesondere bei der Bearbeitung harter Werkstücke wie kleiner Löcher und tiefer Löcher, ist die Steifigkeit sehr wichtig
2. Dynamisches Gleichgewicht und Rotationsachse: Wenn das Objekt selbst eine unausgeglichene Masse aufweist, führt die Wirkung der unausgeglichenen Zentrifugalkraft während der Rotation zum Flattern. Insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsverarbeitung sind die Auswirkungen am größten.
3. Die feste Steifigkeit des Werkstücks, beispielsweise einiger kleiner und dünner Werkstücke, kann aufgrund ihrer mangelnden Steifigkeit oder der Form des Werkstücks mit einer geeigneten Vorrichtung nicht ausreichend fixiert werden.
4. Die Form der Klingenspitze bzw. Klingenform, der Spanwinkel, der Eintrittswinkel, der Spitzenradius und die Form des Spanbrechers führen alle zu unterschiedlichem Schnittwiderstand.
5. Die Auswahl der Schnittparameter umfasst Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Vorschubmenge und Kühlmethode
6. Das Spindelsystem derCNC-Bearbeitungszentrum. Die Steifigkeit der Maschinenspindel selbst, die Funktion der Lager und Zahnräder sowie die Steifigkeit der Verbindung zwischen Spindel und Werkzeughalter.
Beitragszeit: 22. Juni 2021