Bei der Fertigung präziser und komplexer Kleinteile stellen Effizienz und Qualität oft die größten Herausforderungen für Unternehmen dar. Um diesem Problem zu begegnen, haben wir uns der Entwicklung von … gewidmet.JK20 vertikal5-AchseCNCBearbeitungszentrum—ein intelligentes Werkzeug, das sich auf die Mehrprozessbearbeitung von kleinen Laufrädern, medizinischen Implantaten, Uhren und Automobilteilen spezialisiert hat. Es nutzt seine hochsteife Maschinenstruktur und die fortschrittliche Fünf-Achs-Bearbeitung.gleichzeitigDank dieser Technologie verbessert die JK20 nicht nur die Bearbeitungsgenauigkeit, sondern verkürzt auch effektiv die Produktionszyklen und hilft Unternehmen so, sich im hart umkämpften Markt einen Vorteil zu verschaffen.
Eine stabile Maschinenstruktur gewährleistet Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität.
Die JK20 verfügt über ein einteiliges Gussbett mit sorgfältig optimierter Konstruktion, das branchenführende Stabilität erreicht. Dieses einteilige Gussbett reduziert nicht nur effektiv mechanische Vibrationen, sondern verleiht der Maschine auch außergewöhnliche Steifigkeit und gewährleistet so eine exzellente Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität selbst unter langfristigen, hohen Belastungen und hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten.
Die bewegliche Y-Achsen-Konstruktion der Maschine, kombiniert mit einem hochsteifen Trägergestell, optimiert die Schnittstabilität zusätzlich. Diese Konstruktion gewährleistet, dass die JK20 beim Bearbeiten komplexer, gekrümmter Oberflächen und tiefer Kavitäten eine außergewöhnliche Schnittfestigkeit und mechanische Steifigkeit aufweist und somit auch in anspruchsvollen Bearbeitungsumgebungen optimale Qualität liefert.
Fünf-Achsen-Synchronisation, Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung
Der Hauptvorteil der JK20 liegt in ihrem leistungsstarken Fünf-Achs-Steuerungssystem. Ihre C-Achse erreicht eine maximale Drehzahl von 2000 U/min und ermöglicht so eine 360°-Positionierung ohne tote Winkel, was die Bearbeitungsflexibilität deutlich erhöht. Die drei Linearachsen der Maschine (X, Y und Z) sind mit Präzisionsskalen ausgestattet und liefern Positionsrückmeldungen in Echtzeit. Dies verbessert die Werkzeugpositionierungsgenauigkeit und -wiederholgenauigkeit und gewährleistet die gleichmäßige Bearbeitung komplexer Werkstücke.
DasfünfachsiggleichzeitigDas Design verkürzt nicht nur die Prozessschritte und erhöht die Produktionseffizienz, sondern hilft dem Anwender auch dabei, die geometrische Gesamtintegrität der Teile zu verbessern, die Spannzeiten zu reduzieren und Positionierungsfehler zu minimieren. Dadurch ist es die bevorzugte Wahl für die Bearbeitung kleiner, hochpräziser Teile.
Die Integration mehrerer Prozesse erfüllt vielfältige Fertigungsanforderungen
Die JK20 unterstützt die tief integrierte Mehrprozessbearbeitung und vereint Schruppen und Schlichten effektiv, wodurch eine Mehrprozessintegration erreicht wird. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz deutlich, sondern verkürzt auch die Lieferzeiten erheblich und reduziert Fehler sowie die durch die Mehrfachspannung mehrerer Werkstücke verursachte Bedienungskomplexität.
Darüber hinaus ermöglicht die flexible Konfiguration der Maschine die individuelle Anpassung verschiedener Werkzeuge und Zubehörteile an die spezifischen Bedürfnisse der Kunden und somit das effiziente Schneiden einer Vielzahl von Materialien. Dank ihrer optimierten dynamischen Steuerungsstrategie gewährleistet die JK20 Stabilität und Zuverlässigkeit auch unter hohen Drehzahlen und Belastungen und unterstützt Hersteller bei der kontinuierlichen Verbesserung ihrer Produktionskapazität und Bearbeitungsqualität.
Professionelle intelligente Steuerung für ein optimiertes Bedienerlebnis
Die JK20 ist mit einem fortschrittlichen CNC-System ausgestattet, das mit gängigen Programmiersprachen und Kommunikationsprotokollen der Branche kompatibel ist. Die Benutzeroberfläche ist einfach und intuitiv und ermöglicht den schnellen Import und die nachträgliche Bearbeitung von Programmen. Dadurch wird die Programmierhürde gesenkt und die Debugging-Zyklen verkürzt. Intelligente Diagnosefunktionen überwachen den Anlagenstatus rund um die Uhr, warnen rechtzeitig vor Anomalien, reduzieren das Ausfallrisiko und gewährleisten einen sicheren und effizienten Produktionsablauf.
Die Maschine unterstützt außerdem Fernwartung und -aktualisierungen, was nachfolgende Technologie-Upgrades und Funktionserweiterungen ermöglicht und somit den Anforderungen einer kontinuierlichen Optimierung der Fertigungsprozesse gerecht wird und die Zukunft der intelligenten Fertigung maßgeblich prägt.
Anwendungsfälle und Branchenwert
Der JK20 vertikal5-AchsenCNCBearbeitungszentrumhat sich in der Praxis bei Kunden aus verschiedenen Branchen bewährt und bietet erhebliche Vorteile in folgenden Bereichen:
· Medizinprodukte: Bereitstellung von Bearbeitungslösungen im Mikrometerbereich für verschiedene hochpräzise Implantate, wodurch die Produktsicherheit und -kompatibilität verbessert werden;
· Automobilteile: Erfüllung der Anforderungen an eine effiziente und qualitativ hochwertige Bearbeitung komplexer Teile wie Motoren und Turbinenschaufeln;
· Uhrmacherei: Die präzise Bearbeitung von mikrokomplexen Teilen zur Herstellung hochwertiger Zeitmesser;
· Hochwertige Fertigung: Vielseitige Bearbeitung zur Erfüllung der hohen Standards der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der industriellen Anlagenfertigung.
Wir bieten auch maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für die metallverarbeitende Industrie an. Basierend auf hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und CNC-Dreh-Fräs-Kombinationsanlagen, integriert mit Robotik, Automatisierungssystemen und hochpräzisen Positioniersystemen sowie flexiblen und intelligenten Designkonzepten entwickeln wir automatisierte Arbeitsplätze und Produktionslinien für ein breites Produktspektrum. Diese Lösung ist ein Schlüsselprodukt auf dem Weg der metallverarbeitenden Industrie hin zu Automatisierung und intelligenter Fertigung. Sie wurde bereits erfolgreich in der Automobilindustrie implementiert und unterstützt zahlreiche Hersteller bei der Modernisierung ihrer Fertigungsprozesse.
Abschluss
Das vertikale Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum JK20 vereint eine hochsteife Werkzeugmaschinenstruktur mit hochpräziser Fünf-Achs-Bearbeitung.gleichzeitigDurch die Integration mehrerer Prozesse und die intelligente Steuerung ist es ein Schlüsselwerkzeug für die Anforderungen der modernen, komplexen Teilebearbeitung. Wir laden Sie herzlich zu einem Besuch ein.EMO 2025Besuchen Sie uns in Halle 15, Stand B54, und erleben Sie die überlegene Leistung und die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten des JK20. Wir freuen uns darauf, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Unterstützung Ihrer Fertigungsmodernisierungen anzubieten.
JK20-Konfigurationen:
1. Hauptkonfiguration
| Basiskonfiguration | ||
| 1 | 5-Achsen-Simultan-Werkzeugspitzenverfolgung | √ |
| 2 | 3D-Sonde | √ |
| 3 | Werkzeugeinstellungsinstrument | √ |
| 4 | Drehskala für A/C-Achse | √ |
| 5 | 5-Achs-Drehtisch mit Selbstkalibrierungsfunktion und passender Zusatzausrüstung | √ |
| 6 | A/C-Achsen-Drehtischantrieb in Wiegenbauweise | DD-Motor-Direktantrieb |
| 7 | A/C-Achsenbremssystem | Kreisförmig |
| 8 | Spindel | 30.000 U/min HSK E40 elektrische Spindel |
| 9 | Spindelkühlsystem | √ |
| 10 | Spindel-Luftschleier-Staubkontrollsystem | √ |
| 11 | Tool Magazin | √ |
| 12 | Vollständig umschlossener Wendebereich | √ |
| 13 | Drehkühlsystem | √ |
| 14 | Spindelluftstrahlsystem | √ |
| 15 | Automatisches Schmiersystem | √ |
| 16 | Elektrischer Kasten Klimaanlage | √ |
| System | ||
| 1 | Heidenhain TNC640 Controller | √ |
| 2 | Siemens 840D | |
| 3 | JK220 | |
2.Optionen
| Grundlegende Optionen | ||
| 1 | Drehfunktionen | ①Maximale Drehzahl der C-Achse: 2000 U/min |
| ② Professionelle Dreh-/Schabwerkzeughalter | ||
| ③ Kontaktwerkzeug zur Einstellung von Länge und Durchmesser | ||
| 2 | Laser-Werkzeugvoreinstellgerät | |
| 3 | Kollisionsvermeidung bei 5-Achs-Werkzeugmaschinen | |
| 4 | Ölnebelabscheider | |
| 5 | Spindelmitten-Kühlmitteldüse | |
| 6 | C-Achsen-Drehgelenk (ermöglicht die Zufuhr von Luft/Flüssigkeit zum Arbeitstisch für die automatische Spannvorrichtung) | |
| 7 | Druckluftfeuchtigkeitsdetektor | |
| 8 | Lineare Skalen der X/Y/Z-Achse | |
| 9 | Anpassbare Lösungen | |
| 10 | Automatische Spanabfuhr | |
Veröffentlichungsdatum: 15. September 2025







