Beim CNC-Fräsen kann es aufgrund der Einschränkungen zu Vibrationen kommenSchneidenWerkzeuge, Werkzeughalter, Werkzeugmaschinen, Werkstücke oder Vorrichtungen, die bestimmte nachteilige Auswirkungen auf die Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächenqualität und Bearbeitungseffizienz haben.ReduzierenSchneidenVibrationen müssen damit verbundene Faktoren berücksichtigt werden.Im Folgenden finden Sie eine umfassende Zusammenfassung zu Ihrer Information.
1.CLampen mit geringer Steifigkeit
1) Bewerten Sie die Richtung der Schnittkraft, sorgen Sie für angemessene Unterstützung oder verbessern Sie die Vorrichtung
2) Reduzieren Sie die Schnittkraft, indem Sie die Schnitttiefe ap verringern
3) Wählen Sie Fräser mit dünner und ungleicher Teilung und schärferen Schneidkanten
4) Wählen Sie eine Werkzeugschneide mit einem kleinen Nasenradius und einer kleinen parallelen Fase
5) Wählen Sie eine Werkzeugschneide, die feinkörnig und unbeschichtet oder dünn beschichtet ist
6) Vermeiden Sie eine Bearbeitung, wenn das Werkstück nicht ausreichend abgestützt ist, um den Schnittkräften standzuhalten
2. Werkstücke mit geringer axialer Steifigkeit
1) Erwägen Sie die Verwendung eines Fräsers mit positiver Spannut (90°-Einstellwinkel)
2) Wählen Sie eine Werkzeugschneide mit L-Nut
3) Reduzieren Sie die axiale Schnittkraft: kleinere Schnitttiefe, kleinerer Radius des Nasenbogens und parallele Fase
4) Wählen Sie einen Fräser mit dünner Zahnteilung und ungleicher Zahnteilung
5) Werkzeugverschleiß prüfen
6) Überprüfen Sie den Rundlauf des Werkzeughalters
7) Werkzeugklemmung verbessern
3. Der Werkzeugüberhang ist zu lang
1) Überhang minimieren
2) Verwenden Sie einen Fräser mit ungleicher Teilung
3) Radiale und axiale Schnittkräfte ausgleichen – 45°-Einstellwinkel, großer Spitzenradius oder Fräser mit runden Wendeplatten
4) Erhöhen Sie den Vorschub pro Zahn
5) Verwenden Sie Wendeschneidplatten mit leichter Schneidgeometrie
6) Reduzieren Sie die axiale Schnitttiefe af
7) Verwenden Sie beim Schlichten Gegenlauffräsen
8) Verwenden Sie einen Verlängerungspfosten mit Antivibrationsfunktion
9) Versuchen Sie es bei Vollhartmetall-Schaftfräsern und Fräsern mit austauschbarem Kopf mit einem Fräser mit weniger Zähnen und/oder einem größeren Spiralwinkel
4. Fräsen von quadratischen Schultern mit einer weniger steifen Spindel
1) Wählen Sie den Fräser mit dem kleinstmöglichen Durchmesser
2) Wählen Sie leicht schneidende Fräser und Wendeschneidplatten mit scharfen Schneidkanten
3) Versuchen Sie es mit Rückwärtsfräsen
4) Überprüfen Sie die Spindelvariablen, um festzustellen, ob sie im für die Maschine akzeptablen Bereich liegen
5. Instabiler Arbeitstischvorschub
1) Versuchen Sie es mit Rückwärtsfräsen
2) Ziehen Sie den Vorschubmechanismus der Werkzeugmaschine fest: Stellen Sie bei CNC-Werkzeugmaschinen die Vorschubschraube ein
3) Bei herkömmlichen Maschinen die Feststellschraube einstellen oder die Kugelumlaufspindel austauschen
6. Schnittparameter
1) Reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit (vc)
2) Erhöhen Sie den Vorschub (fz)
3) Ändern Sie die Schnitttiefe ap
7. Erzeugen Sie Vibrationen in Ecken
Verwenden Sie große programmierte Filets mit niedrigeren Vorschubgeschwindigkeiten
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. April 2022