Wissen Sie, warum die Bohrhülse bei Portal-CNC-Bohrmaschinen nicht langlebig ist?

BOSM-PortalCNC-Bohr- und FräsmaschineDie Werkzeugmaschine besteht im Wesentlichen aus einem Arbeitstisch, einem beweglichen Portal, einem beweglichen Schlitten, einem Bohr- und Fräskopf, einer automatischen Schmier- und Schutzeinrichtung, einem Umwälzkühlsystem, einem digitalen Steuerungssystem, einem elektrischen System usw. Dank der Führung und Lagerung durch ein Rollenbahnsystem sowie des präzisen Spindelantriebs zeichnet sie sich durch hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit aus. Sie wird für hocheffiziente Anwendungen eingesetzt.CNC-Bohrungenvon Werkstücken mit Dicken innerhalb des effektiven Bereichs, wie z. B. Flachplatten, Flansche, Scheiben und Ringe.

CNC-BohrmaschineDurchgangs- und Sacklöcher lassen sich sowohl in Bauteilen aus einem einzigen Material als auch in Verbundwerkstoffen realisieren. Der Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine wird digital gesteuert und ist sehr bedienerfreundlich. Sie ermöglicht Automatisierung, hohe Präzision, vielfältige Varianten und Serienfertigung.

Wir haben festgestellt, dass die Bohrhülse bei der Verwendung nicht sehr haltbar ist. Woran liegt das? Wir suchen gemeinsam nach der Ursache!

1. Die Größe der Innenbohrung muss präzise sein; je geringer die Toleranz, desto besser, da dies das Pendeln des Bohrers minimiert. Eine Erhöhung der Bohrertoleranz um 0,01 mm führt zu einem Produktfehler von 0,05 mm. Daher muss die Größe der Bohrhülse im Mikrometerbereich liegen, um die gewünschte Genauigkeit weitestgehend zu gewährleisten.

2. Je glatter die Innenbohrung, desto geringer die Reibung und desto länger die Standzeit des Bohrers. Die mit dem langsam bewegten Draht erzeugten Löcher erscheinen glänzend. Da es sich um Funkenerosion handelt, bleiben kleine Funkenlöcher auf der Oberfläche zurück, die Reibungsbohrer stark beeinträchtigen.

3. Bei der Konzentrizität der inneren und äußeren Bohrung ist die Konzentrizität nicht hoch, die Bearbeitungsgenauigkeit ist ebenfalls gering, und der kumulative Fehler wird zunehmen.

4. Die Härte der Bohrhülse sollte weder zu hoch noch zu niedrig sein. Manche Bohrhülsen bestehen aus einer Legierung, die zwar eine hohe Härte und lange Lebensdauer aufweist, aber auch die Bohrspitze stark beschädigen kann – vergleichbar mit einem Ei, das auf einen Stein trifft. Die monatlichen Kosten für Schneidwerkzeuge sind enorm. Eine zu weiche Bohrhülse hat eine kurze Lebensdauer und kann keine langfristige Präzision gewährleisten. Daher ist es ideal, die Härte der Bohrhülse bei etwa 60 zu halten.


Veröffentlichungsdatum: 24. November 2021

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