Jeder hat einentsprechendes Verständnis von CNC-MaschinenKennen Sie die allgemeinen Arbeitsschritte von Werkzeugen?BOSM CNC-Werkzeugmaschinen? Keine Sorge, hier ist eine kurze Einführung für alle.
1. Bearbeitung und Eingabe von Werkstückprogrammen
Vor der Bearbeitung sollte die Bearbeitungstechnologie des Werkstücks analysiert und dessen Bearbeitungsprogramm zusammengestellt werden. Wenn das Bearbeitungsprogramm des Werkstücks komplex ist, programmieren Sie es nicht direkt, sondern verwenden Sie Computerprogrammierung und sichern Sie es dann über eine Diskette oder eine Kommunikationsschnittstelle im CNC-System der CNC-Werkzeugmaschine. Dadurch kann die Beanspruchung der Maschinenzeit vermieden und die Nebenzeit der Verarbeitung erhöht werden.
2. Booten
Im Allgemeinen wird zuerst die Hauptstromversorgung eingeschaltet, damit die CNC-Werkzeugmaschine die Einschaltbedingungen hat, und das CNC-System mit einem Schlüsselknopf und die Werkzeugmaschine werden gleichzeitig eingeschaltet, die CRT der CNC-Werkzeugmaschine Das System zeigt Informationen sowie den Hydraulik-, Pneumatik-, Achsen- und Verbindungsstatus anderer Zusatzgeräte an.
3. Bezugspunkt
Legen Sie vor der Bearbeitung der Werkzeugmaschine den Bewegungsbezugswert für jede Koordinate der Maschine festWerkzeugmaschine.
4. Eingabeaufruf des Bearbeitungsprogramms
Abhängig vom Medium des Programms kann die Eingabe über ein Bandlaufwerk, eine Programmiermaschine oder eine serielle Kommunikation erfolgen. Wenn es sich um ein einfaches Programm handelt, kann es direkt über die Tastatur am CNC-Bedienfeld eingegeben werden oder im MDI-Modus zur blockweisen Bearbeitung blockweise eingegeben werden. Vor der Bearbeitung müssen außerdem der Werkstückursprung, Parameter, Offsets und verschiedene Korrekturwerte im Bearbeitungsprogramm eingegeben werden.
5. Programmbearbeitung
Wenn das Eingabeprogramm geändert werden muss, sollte der Arbeitsmodus auf die Position „Bearbeiten“ gestellt werden. Verwenden Sie die Bearbeitungstasten zum Hinzufügen, Löschen und Ändern.
6. Programminspektion und Debugging
Verriegeln Sie zunächst die Maschine und lassen Sie das System erst laufen. In diesem Schritt wird das Programm überprüft. Wenn ein Fehler auftritt, muss es erneut bearbeitet werden.
7. Werkstückinstallation und -ausrichtung
Installieren und richten Sie das zu bearbeitende Werkstück aus und legen Sie einen Benchmark fest. Verwenden Sie zum Bewegen der Werkzeugmaschine eine manuelle Schrittbewegung, eine kontinuierliche Bewegung oder ein Handrad. Richten Sie den Startpunkt am Anfang des Programms aus und kalibrieren Sie die Referenz des Werkzeugs.
8.Achsen für kontinuierliche Bearbeitung starten
Die kontinuierliche Verarbeitung übernimmt im Allgemeinen die Programmverarbeitung im Speicher. Die Vorschubgeschwindigkeit bei der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung kann durch den Vorschubgeschwindigkeitsschalter eingestellt werden. Während der Bearbeitung können Sie durch Drücken der „Vorschub-Halt“-Taste die Vorschubbewegung anhalten, um die Bearbeitungssituation zu beobachten oder eine manuelle Messung durchzuführen. Drücken Sie die Starttaste erneut, um die Verarbeitung fortzusetzen. Um sicherzustellen, dass das Programm korrekt ist, sollte es vor der Verarbeitung erneut überprüft werden. Beim Fräsen kann bei eben gekrümmten Werkstücken anstelle eines Werkzeugs ein Bleistift verwendet werden, um den Umriss des Werkstücks auf dem Papier zu zeichnen, was intuitiver ist. Verfügt das System über eine Werkzeugbahn, kann mit der Simulationsfunktion die Korrektheit des Programms überprüft werden.
9. Herunterfahren
Achten Sie nach der Bearbeitung und vor dem Ausschalten der Stromversorgung darauf, den Zustand der BOSM-Werkzeugmaschine und die Position jedes Teils der Werkzeugmaschine zu überprüfen. Schalten Sie zuerst die Stromversorgung des Geräts, dann die Systemstromversorgung und schließlich die Hauptstromversorgung aus.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.04.2022