Rohrgewindedrehmaschine wird auch Rohrgewindedrehmaschine genanntÖllanddrehmaschine,Gewindedrehen bezieht sich im Allgemeinen auf die Methode der Bearbeitung von Gewinden an einem Werkstück mit einem Formwerkzeug, die hauptsächlich Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen, Schleifen und Wirbelschneiden umfasst. Beim Drehen, Fräsen und Schleifen von Gewinden sorgt die Übertragungskette der Werkzeugmaschine dafür, dass sich das Drehwerkzeug, der Fräser oder die Schleifscheibe bei jeder Umdrehung des Werkstücks genau und gleichmäßig um eine Steigung entlang der Achse des Werkstücks bewegt. Beim Gewindeschneiden oder Gewindeschneiden dreht sich das Werkzeug (Gewindebohrer oder Matrize) relativ zum Werkstück, und die erste gebildete Gewindenut führt das Werkzeug (oder Werkstück) so, dass es sich axial bewegt.
Unser Hauptziel ist das GewindedrehenRohrgewindedrehmaschinen. Zum Drehen des Gewindes auf der Rohrgewindedrehmaschine kann das Gewindeformwerkzeug oder das Gewindekammwerkzeug verwendet werden. Das Drehen von Gewinden mit einem Formdrehmeißel mit zögerlicher Werkzeugstruktur ist einfach und eine gängige Methode für die Kleinserienfertigung und Bearbeitung von Gewindewerkstücken. Das Drehen von Gewinden mit einem Gewindekammwerkzeug weist eine hohe Produktionseffizienz auf, die Werkzeugstruktur ist jedoch komplex und eignet sich nur zum Drehen feinzahniger Werkstücke mit kurzem Gewinde in der Mittel- und Großserienfertigung.
Die Steigungsgenauigkeit gewöhnlicher Drehmaschinen zum Drehen von Trapezgewinden kann im Allgemeinen nur 8-9 erreichen, aber die Produktionseffizienz und Genauigkeit von ProfisCNC-Rohrgewindeschneidmaschinewird deutlich verbessert.
Drehmaschine zum Gewindeschneiden von RohrenMaschineist eine horizontale Drehmaschine, die speziell zum Drehen von Rohrverbindungsstücken mit großem Durchmesser entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch einen relativ großen Durchgangslochdurchmesser der Spindel (im Allgemeinen über 135 mm) und ein Spannfutter an der Vorder- und Rückseite des Spindelkastens aus. , Um das Spannen und Bearbeiten von Rohren oder Stangen mit großem Durchmesser zu erleichtern.
ÖllandDrehbankMaschineIm Allgemeinen ist der Spindelkasten mit einem großen Durchgangsloch versehen, und das Werkstück wird von zwei Spannfuttern an beiden Enden der Spindel festgeklemmt, um sich nach dem Durchgang durch das Durchgangsloch zu drehen. Im Allgemeinen gibt es zwei Möglichkeiten, das Werkzeug zuzuführen: Eine ist die gleiche wie bei einer gewöhnlichen Drehmaschine, bei der die Leitspindel den Schlitten und den Werkzeughalter an der Vorderseite des Bettes antreibt; der andere ist der flache Kamm auf der Rutsche in der Mitte des Bettes. Der Außengewindeschneidkopf des Messers (siehe automatisch öffnender und schließender Fadenschneidkopf) schneidet in das Werkstück und bewegt sich vorwärts. Einige Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung langer Rohre verfügen auch über Werkstückauflagevorrichtungen, wie einen Mittelrahmen, eine Werkzeugauflage und eine hintere Halterung.
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QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
Merkmale vondie hohe QualitätRohrgewindedrehmaschine:
1. Das Bett verfügt über eine originale dreischichtige Wandstruktur und die Rückwand ist mit einer 12-Grad-Neigungsebene angeordnet, was die Steifigkeit der Werkzeugmaschine erheblich verbessert.
2. Die Hauptübertragungskette ist ein abgestuftes Getriebe, das den Energieverbrauch und die Geräuschentwicklung der Werkzeugmaschine reduziert.
3. Durch den Einsatz separater Hydraulikkästen, Zentralschmierung und leistungsstarker Kühlung wird nicht nur die Temperatur der Spindel gesenkt, sondern auch die Sauberkeit und Schmierung des Spindelkastens effektiv aufrechterhalten.
QLK1336
QLK1336CNC Öllanddrehmaschineist eine neu entwickelte CNC-Rohrgewindedrehmaschine. Der Hauptantrieb ist auf den Nennfrequenz-Arbeitsbereich des ausgewählten Spindelservomotors ausgelegt. Vollständige stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, großer Geschwindigkeitsregulierungsbereich, der nicht nur die Anforderungen der Hochgeschwindigkeits-Gewindebearbeitung erfüllt, sondern auch eine hohe Schneideffizienz und geringe Geräuschentwicklung aufweist.
Vorteile und Nutzen von Rohrgewindedrehmaschinen
(1) Maschinenkörper
Die Breite der Karosserieschiene beträgt 650 mm, das Material ist HT300. Die Ultraschallfrequenzabschreckung wird auf HRC52 erreicht. Die Rauheit beträgt Ra0,63 nach dem Schleifen mit einer hochpräzisen Schleifmaschine. Sie weist eine hohe Präzision und Abriebleistung auf. Der Maschinenkörper ist eine integrale Struktur, die die Steifigkeit der Werkzeugmaschine erheblich verbessert.
(2)CNC Ölland mMaschinenKopfkasten
Integrierte Spindeleinheit mit Getriebe, Hochleistungs-Spindel-Servomotor,
Zweiganggetriebe, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung.
Umfangreiche Geschwindigkeitsregulierung, nicht nur um die Anforderungen der Hochgeschwindigkeits-Gewindebearbeitung zu erfüllen, sondern auch um ein effizientes Schneiden zu erreichen. Abgeschrecktes und präzises Schleifgetriebe, hochwertige Lager, um sicherzustellen, dass die Maschine geräuscharm ist und eine gute Klangqualität hat.
Der Spindelkasten nutzt die starke externe Zirkulationskühlschmierung,
Reduziert nicht nur die Temperatur der Spindel, sondern sorgt auch für Sauberkeit und Schmierung des Spindelgehäuses.
(3) Reitstock
Diese Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einer Reitstockspindel mit einem Durchmesser von 120 mm ausgestattet. Mohs 6# oben.
(4)Doppelachsiger Vorschub
Sowohl die X-Achse als auch die Z-Achse verfügen über einen hochpräzisen Kugelumlaufspindel-Direktantrieb und eine Vorspannungsstruktur für die Leitspindel. Zur Positionierung und Lagerung werden Präzisions-Kugelumlaufspindellager eingesetzt; Das Z-Wellen-Schraubenmuttergestell ist eine integrale Gussstruktur.
(5)CNC-Revolver
Nimmt den vertikalen CNC-Werkzeughalter (HAK21280) an. Es zeichnet sich durch hohe Präzision, gleichmäßige Drehung, einfache Bedienung usw. aus.
Vier Gründe, sich zu entscheidenCNC-RohrgewindeschneidenmMaschine oderÖllandbearbeitungsdrehmaschine
1.DieRohrgewindedrehmaschinezeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, hohe Effizienz und hohe Präzision, ein breites Anwendungsspektrum und eine einfache Bedienung aus.
2. Der Nachttisch wird von einem Frequenzumwandlungsmotor mit stufenloser Geschwindigkeitsänderung angetrieben. Spindellager namhafter heimischer Hersteller, Dreibackenfutter namhafter heimischer Marken.
3. Der modulare Aufbau des numerischen Steuerungssystems ist leicht zu debuggen und leicht zu warten. Die X- und Z-Achsen verfügen über leistungsstarke Servomotoren, fortschrittliche Leistung und hohe Zuverlässigkeit.
4.Es verfügt über einen gegossenen Bettsattel, eine Gleitplatte, eine angemessene interne Rippenanordnung, eine hochpräzise Kugelumlaufspindel, hohe Präzision und eine genaue Übertragung.
Hauptteilebilder
Standardkonfiguration
Elektrischer Werkzeugständer mit vier Stationen, automatischer Zentralschmierung, Kühlsystem, halbgeschlossener Schutzabdeckung.
Dieses Produkt wird häufig in mechanischen Verarbeitungsvorgängen im Maschinenbau, in der Erdöl-, Chemie-, Kohle-, geologischen Explorations-, städtischen Wasserversorgungs- und Entwässerungsindustrie sowie in anderen Branchen eingesetzt.
Die restlichen Hauptteile umfassenBohrgestänge und Kupplungen.
Die Erdölindustrie ist ein Industriesektor, der Erdöl (einschließlich Erdöl, Ölschiefer und Erdgas) fördert und es raffiniert und verarbeitet. Es besteht aus geologischen Ölfeldexplorations-, Ölfeldentwicklungs- und Ölexplorations-, Transport-, Raffinierungs- und Verarbeitungseinheiten.
Der in der Öl- und Gasindustrie am häufigsten verwendete Begriff für Rohre ist Petroleum Tubing (OCTG). Der Zweck von Erdölrohren kann unterschiedlich sein: Sie können zur Förderung oder Einspeisung von Gas, Öl, Wasser, Dampf usw. verwendet werden und können je nach spezifischer Anwendung in Gehäuse oder Rohre unterteilt werden. Das Gehäuse wird als Schutzschicht verwendet, um Ölquellen dabei zu helfen, der Erosion interner oder externer Schadstoffe zu widerstehen und so ihre Haltbarkeit aufrechtzuerhalten. Schläuche werden zum Injizieren oder Extrahieren von Öl verwendet.
Rohrgewindeing Werkzeugmaschinen werden zur Verarbeitung von Ölrohren verwendet, die in der Erdölindustrie weit verbreitet sind. Es handelt sich um ein Stahlrohr, das zum Transport von Öl und Erdgas in Ölquellen verwendet wird. Es wird im Gehäuse installiert und Öl und Gas fließen von der Ölleitung zum Bohrlochkopf.
Es gibt zwei Größen von Rohrgewinden: eine ist das V-förmige, konische Rohrgewinde mit kuppelrundem Boden und 8 Zähnen pro Zoll und die andere ist das V-förmige, konische Rohrgewinde mit kuppelrundem Boden und 10 Zähnen pro Zoll.
Ein Gewinde ist ein kontinuierlicher Vorsprung mit einem vorgeschriebenen Zahnprofil, der entlang einer Spirallinie auf der Oberfläche eines Zylinders oder Kegels geformt ist. Es gibt viele Möglichkeiten, Gewinde zu bearbeiten, und das Gewindeschneiden wird normalerweise bei der allgemeinen Bearbeitung verwendet. WannBearbeitung von GewindenBei einer horizontalen Drehmaschine muss die Bewegungsbeziehung zwischen Werkstück und Werkzeug gewährleistet sein. In der RealitätGewindedrehenAus verschiedenen Gründen kommt es in einer bestimmten Verbindung zu Problemen bei der Bewegung zwischen Spindel und Werkzeug, was zu Fehlern beim Gewindedrehen führt und die normale Produktion beeinträchtigt. Zu diesem Zeitpunkt sollte das Problem rechtzeitig gelöst werden.
Wie das Problem der großen Rauheit gelöst werden kann, sind die folgenden Vorschläge einiger erfahrener Rohrgewindedreher:
1. Beim Drehen mit einem Schnellarbeitsstahldrehmeißel sollte die Drehgeschwindigkeit reduziert und Drehöl hinzugefügt werden.
2. Erhöhen Sie die Querschnittsfläche des Dorns und verringern Sie die Auszugslänge (da der Dorn nicht steif genug ist, ist er beim Schneiden anfällig für Vibrationen).
3. Reduzieren Sie den vorderen Längswinkel des Drehwerkzeugs und stellen Sie das Spiel der Schraubenmutter der mittleren Gleitplatte ein (der vordere Längswinkel des Drehwerkzeugs ist zu groß und das Spiel der mittleren Gleitschraubenmutter ist zu groß). wodurch das Werkzeug leicht beschädigt wird)
4. Beim Hochgeschwindigkeitsgewindedrehen ist die Drehdicke des letzten Schnitts im Allgemeinen größer als 0,1 mm und die Späne werden senkrecht zur Achsrichtung abgeführt (wenn).Hochgeschwindigkeits-Gewindedrehen, die Drehdicke ist zu gering oder die Späne werden schräg abgeführt, es kann leicht an den Gewindeflanken gezogen werden).
5. Hochwertiges Gewindebohröl oder Drehmaschinenöl, das Hochdruckmittel enthält, sollte verwendet werdenVerarbeite den Threaddes Werkstücks durch die Drehmaschine. Die Verwendung eines speziellen Metallbearbeitungsöls kann das Problem schlechter Genauigkeit und geringer Effizienz ausgleichen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21.09.2021