DerOturnDrehmaschine mit Zentralantriebist eine effiziente, hochpräzise und fortschrittliche Fertigungsanlage mit mehreren führenden inländischen Technologien.Die Teile können einmal eingespannt werden, um den Außenkreis, die Endfläche und das Innenloch der beiden Enden des Werkstücks gleichzeitig fertigzustellen, und die Teile können zweimal eingespannt werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren der U-Turn-Bearbeitung ist das Medium -Antriebsdrehmaschine hat eine höhere Produktionseffizienz und eine höhere koaxiale Präzision der bearbeiteten Teile.Derzeit hat unser Unternehmen mehr als zehn Spezifikationen für Doppelkopfprodukte entwickelt und auf den Markt gebracht.Spannen Der Durchmesser reicht von φ5 mm bis φ250 mm und die Bearbeitungslänge reicht von 140 mm bis 2500 mm.
Eine andere Art von Produkt ist aDoppelspindel-CNC-Drehmaschine, das zum Drehen von Scheiben oder kurzen Wellenteilen mit einem Durchmesser von Φ200 mm und einer maximalen Innenlochlänge von 120 mm geeignet ist.Die Teile werden automatisch über Doppelspindeln angedockt, um die gesamte Bearbeitung der beiden Sequenzen abzuschließen.Die beiden oben genannten Arten von CNC-Drehmaschinen können mit automatischen Be- und Entlade- und Lagervorrichtungen ausgestattet werden, um eine vollautomatische Produktion zu realisieren.
Der MittelantriebCNC-Drehmaschineist eine nicht standardmäßige kundenspezifische CNC-Drehmaschine, die zu den Spezialwerkzeugmaschinen gehört.Der Kunde übernimmt ein Gerät, kooperiert mit dem technischen Anwendungsplan, kontrolliert effektiv die Kosten und erfüllt die Verarbeitungsanfrage des Kunden gut.Im Vergleich zur Einwegbearbeitung der herkömmlichen CNC-Drehmaschine verwendet die Mittelantriebsdrehmaschine den Spindelstock zur bidirektionalen Bearbeitung des Werkstücks, und die theoretische Bearbeitungseffizienz ist doppelt so hoch wie die der herkömmlichen Drehmaschine.Insbesondere bei scheibenförmigen Werkstücken oder wellenförmigen Werkstücken zur Stapelverarbeitung, die eine relativ hohe Koaxialität erfordern und nicht einfach doppelt eingespannt werden können, ist dies der FallCNC-Drehmaschine mit mittlerem Antriebist fast der einzig effiziente und kann die Koaxialitäts- und Genauigkeitsanforderungen gewährleisten.Maschine.
Der Doppelkopf-CNC-Drehmaschine besteht hauptsächlich aus folgenden Komponenten: linker und rechter Schiebetisch, linker und rechter großer Schlitten, linke und rechte Längskugelumlaufspindeln, linke und rechte Längsservomotoren, Elektrogeräte und numerisches Steuerungssystem.Zwischen dem linken und rechten Schiebetisch befindet sich eine fest damit verbundene Spindelaufnahme.Der Spindelsitz ist mit einer Hohlspindel, einem Getriebe und einem Frequenzumwandlungsmotor ausgestattet.Hohle Hauptwelle, Getriebe und Frequenzumwandlungsmotor.Die linken und rechten Großwagen sind mit horizontalen linken und rechten Mittelwagen ausgestattet.Die linken und rechten Mittelschlitten sind mit passenden linken und rechten horizontalen Kugelumlaufspindeln sowie linken und rechten horizontalen Servomotoren ausgestattet.
Einzel-/Doppelkopfplatte
Werkzeughalter: Dreh-/Reihenwerkzeug/Power
Hydraulische Vorrichtung: Spannzangentyp, Klauentyp
Multikonfiguration/Multifunktion zur Auswahl
Vorteile der Drehmaschine mit Mittelantrieb
1. Konzentration der Prozesse, Reduzierung der Werkstückspannzeiten.
2. Nach dem Spannen werden beide Enden gleichzeitig bearbeitet.
3. Verkürzen Sie den Produktionsprozess.
4. Ausgestattet mit Be- und Entladevorrichtungen und Lagervorrichtungen, um eine vollautomatische Produktion zu realisieren.
5. Das Werkstück wird in der Mittelposition eingespannt, die Spannung ist zuverlässig, das zur Übertragung des Maschinenschneidens erforderliche Drehmoment ist ausreichend und es kann ein großer Spielraum gedreht werden.
Maschineneinführung:
Als China das BesteFabrik für Drehmaschinen mit ZentralantriebWir verwenden eine um 45° geneigte Bettanordnung, die eine gute Steifigkeit und eine einfache Spanabfuhr bietet.Der Spindelstock mit Zwischenantriebsklemmfunktion ist in der Mitte des Bettes angeordnet, die beiden Werkzeughalter sind auf beiden Seiten des Spindelstocks angeordnet.Die Rollführung wird übernommen, und jede Servovorschubwelle nimmt eine hochgedämpfte Kugelumlaufspindel an, und die elastische Kupplung ist direkt verbunden, und das Geräusch ist gering, die Positionierungsgenauigkeit und die wiederholte Positionierungsgenauigkeit sind hoch.
Ausgestattet mit einem Zweikanal-Steuerungssystem können die beiden Werkzeugauflagen gleichzeitig oder separat mit der Spindel verbunden werden, um eine gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung beider Enden des Teils durchzuführen.Die Werkzeugmaschine ist modular aufgebaut und kann je nach Bedarf eine Vielzahl von Struktur-, Konfigurations- und Funktionskombinationen aufweisen.Es gibt zwei Optionen für den Messerhalter: Reihenmessertyp oder Revolvertyp.Der Reihenmesserhalter verfügt in Längsrichtung über drei Sätze Führungsschienen, und vier Messer können oben und unten installiert werden.
Einzelspindel, linkes Revolver-Kombinationswerkzeug, rechte Revolverstruktur
Einspindelige, linke und rechte Werkzeughalter haben eine Mehrfachwerkzeugstruktur
Je nach Rohlingszustand, Größe und Form des Teils können die Spannmethode, die axiale Länge, der Durchgangslochdurchmesser und der Spanndurchmesser des Spindelkastens, der mit jeder Spezifikationsmaschine ausgestattet ist, separat ausgewählt werden.Zwischenklemmung und zwei Endklemmung.Der Spannzangen-Spindelstock, die mittlere Klemmung und der zweiseitige Klemmbacken-Spindelstock, es gibt einen ausziehbaren Spindelstock, einen ultrakurzen Spindelstock, einen Spindelstock mit hoher Spanngenauigkeit und die Spanngenauigkeit kann 0,005 mm erreichen.Die Länge des Teils kann mit einem Einzelspindelstock oder Doppelspindelstock ausgestattet werden. Der Spindelstock der Drehmaschine mit mittlerem Antrieb ist fest und der Unterspindelstock kann axial bewegt werden (manuell beweglich oder servobeweglich).Es kann auch für zwei Personen verwendet werden. Der Spindelkasten wird festgeklemmt, um die Bearbeitung langer Teile abzuschließen, und es kann auch verwendet werden, um nur den Spindelkasten zum Festklemmen zu verwenden, um die Bearbeitung kurzer Teile abzuschließen.Der Spindelkasten integriert die drei Komponenten Spindelsystembefestigung, Klemmung und Ölzylinder.Der Aufbau ist kompakt und die Arbeit zuverlässig.
Die maximale Bearbeitungslänge des Doppelspindelstocks beträgt 2500 mm und der maximale Durchgangslochdurchmesser des Spindelstocks kann Φ370 mm erreichen.Die Spannvorrichtungen werden alle hydraulisch angetrieben und die Spannkraft kann den Anforderungen des maximalen Drehmoments gerecht werden.Es gibt viele Optionen für das Spannfutter, wenn der Durchmesser des Teils angegeben ist. Es gibt viele, die die Struktur übernehmen, bei der die Einstellklaue im Spannfutter installiert wird, was sehr bequem und schnell auszutauschen ist.
DerCNC-Drehmaschine mit Mittelantriebkann auch mit automatischen Be- und Entladevorrichtungen und Lagervorrichtungen ausgestattet werden, um eine vollautomatische Verarbeitung zu realisieren.
Die Mittelantriebsdrehmaschine ist vollständig gekapselt und geschützt, mit automatischer Schmierung und automatischer Spanabfuhr ausgestattet, mit guter Schutzleistung, einfacher Bedienung und bequemer Wartung.
Geeignete Teile für die Bearbeitung auf Mitteldrehmaschinen:
1. Autoteile:
Getriebeeingangswelle, Getriebeausgangswelle, geschweißte Achse, Lenkstange, Halbwelle, Wellenrohr, Stoßdämpferkolbenrohr, Anhängerachse, Torsionsstab.
Getriebeeingangswelle
Getriebeausgangswelle
Lenkstange
Halber Schaft
Stoßdämpfer
Schaftrohr
2. Andere mechanische Produktteile:
Motorwelle, Spinnmaschinenwalze, Flaschenform, Ölbohrrohrverbindung, Wasserpumpenrotorwelle, Druckmaschinentrommel.
Spinnmaschinenrolle und Motorwelle
Ölbohrrohrverbindung und Wasserpumpenrotorwelle
Glasform und Druckmaschinentrommel
Die Hauptindustrien, in denen Drehmaschinen mit mittlerem Antrieb eingesetzt werden:
1. Automobilindustrie:
Bearbeitung von Getriebewellen von Automobilgetrieben
Bearbeitung von PKW-Anhängerachsen
Bearbeitung von Achsrohren für Automobilnaben
Bearbeitung von Pkw-Achsrohren
Bearbeitung der Armwelle eines Autos
Bearbeitung von Pkw-Achswellen
2. Textilmaschinenindustrie:
Verarbeitung von Spinnmaschinenwalzen
3. Formenbau:
Verarbeitung von Glasflaschenformen
4. Automobilindustrie:
Bearbeitung der Motorwelle
5. Wasserpumpenindustrie:
Rotorwelle der Prozesswasserpumpe
6. Druckmaschinenindustrie:
Bearbeitung von Druckmaschinenzylindern und -platten
Ein Punkt derZwillingsspindelCNC-Drehmaschineist sehr wichtig.Die Werkstückaufnahme dient der korrekten Fixierung des Werkstücks auf der Spindel während des Bearbeitungsprozesses.Die beim Bearbeitungsprozess entstehende Kraft und das fixierte Objekt müssen stabil und spaltfrei sein.Die Vorrichtungen mit stabiler Qualität hängen eng mit dem starken technischen Design und den Forschungs- und Entwicklungskapazitäten zusammen.Die perfekte Zusammenarbeit unserer Maschinenbauer, Elektrotechniker und Softwareentwickler kann als ganzheitliches technisches Supportsystem betrachtet werden.
Unsere Teamingenieure werden auf die individuellen Bedürfnisse von Kunden in verschiedenen Branchen zugeschnitten.Neben der hohen Effizienz der gleichzeitigen Bearbeitung beider Enden der Mittelantriebsdrehmaschine wird auch der Kostenaufwand des Kunden erheblich reduziert.
DerCNC-Doppelkopfdrehmaschineist eine spezielle Werkzeugmaschine und ein unverzichtbares Modell bei der Herstellung automatischer Produktionslinien.Die CNC Zwillingsspindel Maschineintegriert ist.Entwicklung, Konstruktion und Auswahl von Werkzeugmaschinen, Vorrichtungen und Werkzeugen, Inspektion und Messung, Logistik, Transport, Schutz und Behandlung von Spänen und Kühlmittel sind alles in einem.Sonderwerkzeugmaschinen werden grundsätzlich auf einer einzigen Maschine gefertigt.Je nach Kundenwunsch sind ein Design, eine Entwicklung und eine Fertigung erforderlich, um einen einmaligen Erfolg sicherzustellen.
DerDoppelspindel DrehbankDie Funktionskomponentenindustrie hat in China eine industrielle Entwicklung gebildet und ist in Bezug auf Produktionsumfang und Hardware-Einrichtungen mit ausländischen Pendants vergleichbar.In Verbindung mit der Entstehung einer Reihe neuer Unternehmen in den letzten Jahren verfügen diese Unternehmen im In- und Ausland über fortschrittliche Verarbeitungsanlagen und fortschrittliche Technologiekonzepte und haben stets weiter geforscht und entwickelt sowie kontinuierliche Verbesserungen und Durchbrüche bei der Entwicklung neuer Produkte erzielt Modelle, die perfekte Leistung und Qualität anstreben, mehr positives Feedback auf dem internationalen Markt, werden von immer mehr ausländischen Kunden anerkannt und akzeptiert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.09.2021