OTURN Schrägbett-CNC-Drehmaschinen sind fortschrittliche Werkzeugmaschinen, die in der Bearbeitungsindustrie weit verbreitet sind, insbesondere für hochpräzise und hocheffiziente Produktionsumgebungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Flachbettdrehmaschinen bieten Schrägbett-CNC-Drehmaschinen eine höhere Steifigkeit und Stabilität und eignen sich daher ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke.
Strukturelle Merkmale der CNC-Schrägbettdrehmaschine:
1. Schrägbett-Design: Das Bett einer CNC-Drehmaschine mit Schrägbett ist typischerweise zwischen 30° und 45° geneigt. Dieses Design minimiert Schnittkräfte und Reibung und verbessert die Stabilität und Steifigkeit der Maschine.
2. Spindelsystem: Die Spindel ist das Herzstück der Drehmaschine. Sie ist mit hochpräzisen Spindellagern ausgestattet, die erheblichen Schnittkräften standhalten und gleichzeitig eine konstante Geschwindigkeit für eine optimale Bearbeitungsleistung gewährleisten.
3. Werkzeugsystem: Schrägbett-CNC-Drehmaschinen sind mit einem vielseitigen Werkzeugsystem ausgestattet, das verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen und Bohren ermöglicht. Automatisierte Werkzeugwechsler steigern die Effizienz zusätzlich, indem sie schnelle und nahtlose Werkzeugwechsel ermöglichen.
4. Numerisches Steuerungssystem (NC): Fortschrittliche numerische Steuerungssysteme sind in Schrägbett-CNC-Drehmaschinen integriert, um komplexe Bearbeitungsprogrammierung und automatisierte Steuerung zu ermöglichen und so die Bearbeitungspräzision und -effizienz erheblich zu steigern.
5. Kühlsystem: Um eine übermäßige Hitzeentwicklung beim Schneiden zu verhindern, wird ein Kühlsystem eingesetzt. Das Kühlsystem, das entweder Sprays oder flüssiges Kühlmittel verwendet, hält eine niedrigere Temperatur sowohl für das Werkzeug als auch für das Werkstück aufrecht und gewährleistet so die Qualität und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
Funktionsprinzip:
1. Programmeingabe: Der Bediener gibt das Bearbeitungsprogramm über das NC-System ein. Dieses Programm enthält wesentliche Informationen wie Bearbeitungspfad, Schnittparameter und Werkzeugauswahl.
2. Werkstückfixierung: Das Werkstück wird sicher auf dem Drehtisch montiert, so dass es während des Bearbeitungsprozesses zu keiner Bewegung kommt.
3. Werkzeugauswahl und -positionierung: Das NC-System wählt automatisch das passende Werkzeug aus und positioniert es entsprechend dem Bearbeitungsprogramm.
4. Schneidvorgang: Angetrieben von der Spindel beginnt das Werkzeug mit dem Schneiden des Werkstücks. Das Schrägbettdesign verteilt die Schnittkraft effektiv, reduziert den Werkzeugverschleiß und erhöht die Präzision.
5. Abschluss: Sobald die Bearbeitung abgeschlossen ist, stoppt das NC-System die Bewegung des Werkzeugs und der Bediener entnimmt das fertige Werkstück.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung:
1. Regelmäßige Wartung: Führen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten durch, um sicherzustellen, dass alle Komponenten reibungslos funktionieren, und um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
2. Programmüberprüfung: Überprüfen Sie das Bearbeitungsprogramm sorgfältig, bevor Sie mit der Operation beginnen, um Unfälle aufgrund von Programmierfehlern zu vermeiden.
3. Werkzeugverwaltung: Überprüfen Sie die Werkzeuge regelmäßig auf Verschleiß und ersetzen Sie übermäßig abgenutzte Werkzeuge, um die Bearbeitungsqualität aufrechtzuerhalten.
4. Sicherer Betrieb: Halten Sie sich an die Betriebsverfahren der Maschine, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Unfälle aufgrund falscher Handhabung zu vermeiden.
5. Umgebungskontrolle: Sorgen Sie für eine saubere Arbeitsumgebung, um die ordnungsgemäße Funktion der Maschine sicherzustellen und negative Auswirkungen auf die Bearbeitungsgenauigkeit zu verhindern.
Durch die Einhaltung dieser Richtlinien kann die OTURN-Schräg-CNC-Drehmaschine außergewöhnliche Leistung, Präzision und Effizienz bei verschiedenen Bearbeitungsaufgaben liefern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20.09.2024