Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohr- und Fräsmaschineist ein relativ neuer Maschinentyp. Da sie effizienter als herkömmliche Radialbohrer sind, kostengünstiger produzieren und einfacher zu bedienen sind als gewöhnliche Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren, besteht eine große Nachfrage auf dem Markt. Speziell für Rohrböden von Wärmetauschern, Flansche, Ventile, Halbwellen, Großwälzlager usw., alle Werkstücke, die bearbeitet werden müssenin Chargen gebohrt und gefräst, CNC-Bohr- und Fräsmaschinen werden es gut machen und die Hersteller auf jeden Fall erfrischen.
Was sind also die Anforderungen an die CNC-Bohr- und Fräsmaschine für die Produktionsumgebung? Tatsächlich ähnelt es den Produktionsanforderungen der meisten großen Maschinen. Die folgenden Redakteure werden sie einzeln auflisten:
1► Platzieren Sie das nichtCNC-Maschinean der Stelle, an der die Sonne scheint.
2►Stellen Sie die CNC-Maschine nicht an einem nassen, kalten und staubigen Ort auf.
3►Stellen Sie die CNC-Maschine nicht dauerhaft hohen Temperaturen aus und die Betriebstemperatur der CNC-Bohrmaschine sollte unter 30 °C liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte 80 % nicht überschreiten.
4►Der CNC-Stromversorgungskasten der Werkzeugmaschine sollte mit einem Abluftventilator oder einem industriellen Luftkühler ausgestattet sein, um eine stabile Betriebstemperatur oder eine geringe Temperaturänderung elektronischer Komponenten, insbesondere der Zentraleinheit, aufrechtzuerhalten. Der CNC-Stromversorgungskasten der Die Werkzeugmaschine sollte mit einem Abluftventilator oder einem industriellen Luftkühler ausgestattet sein, um eine stabile Betriebstemperatur der elektronischen Komponenten, insbesondere der Zentraleinheit, aufrechtzuerhalten. Übermäßige Temperatur und Umgebungsfeuchtigkeit verringern die Lebensdauer der elektronischen Komponenten des automatischen Steuerungssystems Dies führt zu vielen häufigen Ausfällen und erhöht auch die Staubbildung, was zu einem Kurzschlussausfall der Leiterplatte führt.
5►In der Umgebung von CNC-Werkzeugmaschinen sollten elektromagnetische Störungen durch starke elektromagnetische Induktion vermieden werden.
6►Stellen Sie die CNC-Werkzeugmaschine nicht an Orten mit erodierendem Gas auf, um eine Beschädigung elektronischer Komponenten und eine Korrosion von Metallteilen durch das geätzte Gas zu verhindern, was den täglichen Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen gefährden würde.
7►Automatische Bohrmaschinen sollten Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen, Schmiedegeräte und andere Maschinen und Geräte mit hohen Vibrationen vermeiden, um Schäden an der Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität von CNC-Werkzeugmaschinen, schlechten Kontakt elektronischer Komponenten, häufige Ausfälle und eine Gefährdung der Stabilität von zu vermeidenCNC-Werkzeugmaschinen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. März 2022