Großes Profilbearbeitungszentrumist eine CNC-Bohr- und Fräsmaschine, die die Funktionen von CNC-Fräsmaschine, CNC-Bohrmaschine und CNC-Bohrmaschine vereint und mit einem Werkzeugmagazin und einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet ist.Die Spindelachse (Z-Achse) des Profilbearbeitungszentrums ist vertikal und eignet sich für die Bearbeitung von Deckelteilen und verschiedenen Formen.Die Spindelachse (Z-Achse) des horizontalen Bearbeitungszentrums ist horizontal und in der Regel mit einem Kettenwerkzeugmagazin mit großer Kapazität ausgestattet.Die Werkzeugmaschine ist mit einem automatisch indexierenden Arbeitstisch oder einem Doppelarbeitstisch ausgestattet, um das Be- und Entladen des Werkstücks zu erleichtern.Es eignet sich für den automatischen Abschluss einer vielschichtigen und prozessübergreifenden Bearbeitung des Werkstücks nach einer Aufspannung.Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Kastenteilen eingesetzt.
Das große Profilbearbeitungszentrum verfügt über eine gute Anlagenstabilität sowie eine präzise und effiziente Produktion und Verarbeitung.Es verfügt über eine hochsteife Portalbrückenstruktur, einen elektrischen Portal-Doppelantrieb, hohe dynamische Eigenschaften, modularen Aufbau, hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz und verfügt außerdem über eine gute dynamische und statische Steifigkeit und Stabilität, geeignet für fast alle Leichtlegierungen, Nichteisenmetalle und alle Nichteisenmetalle.Hochgeschwindigkeits-Fünf-Achsen-Bearbeitung von dreidimensionalen Konturprofilen aus Metallmaterialien. Die Z-Achse verwendet importierte vierreihige Stahlkugel-Linearführungen und selbstschmierende Blöcke.Während der Bearbeitung ist die Kraft in alle Richtungen gleich, was die mechanische Präzision und Festigkeit gewährleistet;Der Hub kann auf 4 Meter erhöht werden und die Verarbeitungsbreite ist groß.welches zur Verarbeitung geeignet ist.
So behalten Sie das große Profil beiBearbeitungZentrum seit langem:
1. Demontieren Sie den Anti-Spanschutz der Welle, reinigen Sie die Ölleitungsverbindung der Welle, die Kugelgewindespindel und den dreiachsigen Endschalter und prüfen Sie, ob alles normal ist.Prüfen Sie, ob die Wirkung der Hartschienen-Wischerblätter jeder Achse gut ist;
2. Überprüfen Sie, ob der Servomotor und der Kopf jeder Achse normal laufen und ob ungewöhnliche Geräusche zu hören sind.
3. Ersetzen Sie das Öl der Hydraulikeinheit und das Öl des Verzögerungsmechanismus des Werkzeugmagazins.
4. Testen Sie das Spiel jeder Achse und passen Sie den Ausgleichsbetrag bei Bedarf an;
5. Reinigen Sie den Elektrokasten vom Staub (stellen Sie sicher, dass die Werkzeugmaschine ausgeschaltet ist);
6. Überprüfen Sie umfassend, ob alle Kontakte, Anschlüsse, Buchsen und Schalter in Ordnung sind.
7. Überprüfen Sie, ob alle Tasten empfindlich und normal sind.
8. Überprüfen Sie die mechanische Wasserwaage und stellen Sie sie ein.
9. Reinigen Sie den Schneidwassertank und ersetzen Sie die Schneidflüssigkeit.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.03.2022